一种工程机械接头锯切专用机床制造技术

本发明专利技术公开了一种工程机械接头锯切专用机床，涉及机械领域，包括：动力装置、传动机构、刀具总成、夹具总成和车身总成，所述动力装置设于车身总成的左端，所述动力装置包括保护壳和电机，所述电机设于保护壳内，所述保护壳底部与车身总成上端面接触，所述保护壳上设有电源孔，通过电源孔将电源线深入保护壳内与电机连接，所述电机的输出端与传动机构连接，所述传动机构设于立柱内，所述立柱与刀具总成通过滑轨连接，所述刀具总成可用过滑轨相对传动机构上下移动，所述传立柱上设有连接杆，所述连接杆一端与传动机构连接，一端与刀具总成连接，所述连接杆带动刀具总成相对立柱上下移动解决了飞屑无规律飞行问题，具有广阔应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械接头锯切专用机床
本专利技术涉及机械领域，具体涉及一种工程机械接头锯切专用机床。
技术介绍
工程机械举升臂接头用量很大，原来接头槽的加工方式一般是用带锯切完，再用立式加工中心铣削，或用线切割加工，效率低，成本高。采用锯切专用机床，配置圆形锯片，冷锯工艺，一次锯切达到尺寸及精度要求，效率提高六倍以上，但是传统锯片在加工过程中，产生的飞屑会伴随着锯片的转动飞出，由于切削过程中产生的能量较大，飞屑本身的具有高速稳的特性，虽然飞屑在空气中飞行是一个冷却的过程，但是飞屑本身温度较高的问题并没有得到有效解决，飞屑一旦溅到人皮肤上就会导致灼伤，如果落至头发等毛发上严重的会引起毛发的燃烧，对人体造成损害。
技术实现思路
为了克服上述
技术介绍
中现有加工飞屑由于温度较高，存在损伤人体的风险，解决飞屑的高温及被锯片无规律甩向空中的问题，本专利技术提供了一种工程机械接头锯切专用机床。本专利技术解决其技术问题的方案是：包括：动力装置、传动机构、刀具总成、夹具总成和车身总成，所述动力装置设于车身总成的左端，所述动力装置包括保护壳和电机，所述电机设于保护壳内，所述保护壳底部与车身总成上端面接触，所述保护壳上设有电源孔，通过电源孔将电源线深入保护壳内与电机连接，所述电机的输出端与传动机构连接，所述传动机构设于立柱内，所述立柱与刀具总成通过滑轨连接，所述刀具总成可用过滑轨相对传动机构上下移动，所述立柱上设有连接杆，所述连接杆一端与传动机构连接，一端与刀具总成连接，所述电机通过传动机构带动连接杆上下移动，所述连接杆带动刀具总成相对立柱上下移动；所述刀具总成包括锯片和保护装置，所述保护装置设在锯片周围，所述保护装置包括第一保护套和第二保护套，所述第二保护套两端各设有两个第一保护套，处于第二保护套同一端的两个第一保护套分设于锯片的两侧，所述第一保护套上设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件相对设置在第一保护套内，所述第一支撑件和第二支撑件之间设置有缓冲件，所述缓冲件上设置有若干第一缓冲孔，所述缓冲孔为圆台形，且缓冲孔上端直径小于下端直径，所述第一缓冲孔的顶部设有凸台，所述第一缓冲孔顶部设有凸台，所述凸台的孔径小于第一缓冲孔的直径；所述锯片设置在第二保护套中间，所述第二保护套的外侧设有与立柱上导轨相配合的凸起，所述第二保护套内设有限位块，所述限位块有四个且分设于第二保护套四周，所述限位块呈弧状，所述限位块上设有若干第二缓冲孔，所述第二缓冲孔倾斜向下，所述第二缓冲孔的孔壁上设有缺口，所述第二缓冲孔的内底为圆形；所述第二保护套右端还设有把手，所述把手上设有导向槽，所述把手通过导向槽与第二保护套滑动连接；所述第二保护套上设有电机，所述电机的输出端与锯片连接，所述电机带动锯片转动，所述第二保护套与锯片的连接处设有固定件，所述固定件将第二保护套与锯片连接在一起。作为本专利技术的进一步优化方案，所述车身总成上设有排气口。作为本专利技术的进一步优化方案，所述车身总成上设有导轨，所述夹具总成通过导轨在车身总成上滑动。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：首先，在所述第二保护套内，锯片周围设有限位块，所述限位块上设有第二缓冲孔，所述第二缓冲孔用于减小飞屑在飞行过程中碰撞到缓冲件上的反弹力，所述飞屑在产生后会随着锯片的转动向转动方向的后上方进行飞行，所述限位块用于阻挡飞屑的飞行，当飞屑与限位块接触时，由于限位块上设有若干第二缓冲孔，所述飞屑会进入孔中，由于第二缓冲孔内为圆形，缓冲孔的底部为封闭式圆弧形，所以飞屑在第二缓冲孔内与孔壁发生多次碰撞，从而减小飞屑的飞行速度，最终使飞屑从第二缓冲孔内滑落下来，即时孔壁不能完全抵消飞屑自身的飞行速度，由于孔底为封闭式圆弧形，所以最终飞屑会与孔底发生碰撞后回落至底面，同时锯片周围设有至少4个限位块，使飞屑阻拦效果更加明显。其次，设在所述第二保护套周围的第一保护套至少为4个，所述第一保护套内设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件中间设有缓冲件，是缓冲件上设有第一缓冲孔，所述第一缓冲孔用于阻拦被锯片带出但并没有进入第二保护套内的飞屑，所述第一缓冲孔上设有凸台，所述凸台的内径小于第一缓冲孔的内径，飞屑与缓冲件碰撞，飞屑进入第一缓冲孔内，由于第一缓冲孔内为圆形，所以飞屑并不会卡在孔内，当飞屑失去了飞行力后就会回落，其中会有少部分飞屑的飞行速度过快，且由于角度的原因，少量的飞屑会冲击到第一缓冲孔的顶部，所述第一缓冲孔的顶部设有的凸台能够对飞屑进一步筛选，部分飞屑被凸台阻挡，向下回落至底面，部分飞屑冲过凸台上的孔然后与第一保护套的顶部外壳发生碰撞，此时的飞屑经过第一缓冲孔和凸台的削弱，本身的速度远小于初始速度，所以即使与第一保护套发生碰撞，也不会导致飞屑反弹至其他位置，而是顺着第一保护套的空隙回落至底面，待飞屑从第一保护套或第二保护套内滑落时，飞屑本身已经完成了本身的散热。最后，所述排气口可以增加散热性，防止设备内部温度过高，所述车身总成上设有导轨，所述夹具总成通过导轨在车身总成上滑动，方便调节代加工工件的位置，便于加工。与传统技术相比，本专利技术有效控制了飞屑的杂乱不收控制的问题，增加了工作环境的安全性，较小了意外发生的几率，解决飞屑的高温及被锯片无规律甩向空中的问题，具有广阔的应用前景。附图说明下面结合附图对本申请进一步说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术第一保护套结构示意图；图3为本专利技术缓冲件截面图；图4为本专利技术第二保护套主视图；图5为本专利技术第二保护套俯视图；图6为本专利技术第二保护套立体图；图7为本专利技术限位块半剖视图；图中，1、排气口；2、动力装置；3、立柱；4、连接杆；5、锯片；6、刀具总成；7、把手；8、夹具总成；9、车身总成；10、电源孔；11、缓冲件；12、第一支撑件；13、第一保护套；14、第二支撑件；15、凸台；16、第一缓冲孔；18、凸起；19、第二保护套；20、固定件；21、限位块；22、第二缓冲孔。具体实施方式依据本申请的上述结构特点，对本申请的实施方式做进一步说明：参照图1～7，本实施例提供一种工程机械接头锯切专用机床，包括：动力装置2、传动机构、刀具总成6、夹具总成8和车身总成9，其特征在于：所述动力装置2设于车身总成9的左端，所述动力装置2包括保护壳和电机，所述电机设于保护壳内，所述保护壳底部与车身总成9上端面接触，所述保护壳上设有电源孔10，通过电源孔10将电源线深入保护壳内与电机连接，所述电机的输出端与传动机构连接，所述传动机构设于立柱3内，所述立柱3与刀具总成6通过滑轨连接，所述刀具总成6可用过滑轨相对传动机构上下移动，所述传立柱3上设有连接杆4，所述连接杆4一端与传动机构连接，一端与刀具总成6连接，所述电机通过传动机构带动连接杆4上下移动，所述连接杆4带动刀具总成6相对立柱3上下移动；所述刀具总成6包括锯片5和保护装置，所述保护装置设在锯片5周围，所述保护装置包括第一保护套13和第二保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械接头锯切专用机床，包括：动力装置（2）、传动机构、刀具总成（6）、夹具总成（8）和车身总成（9），其特征在于：所述动力装置（2）设于车身总成（9）的左端，所述动力装置（2）包括保护壳和电机，所述电机设于保护壳内，所述保护壳底部与车身总成（9）上端面接触，所述保护壳上设有电源孔（10），通过电源孔（10）将电源线深入保护壳内与电机连接，所述电机的输出端与传动机构连接，所述传动机构设于立柱（3）内，所述立柱（3）与刀具总成（6）通过滑轨连接，所述刀具总成（6）可用过滑轨相对传动机构上下移动，所述立柱（3）上设有连接杆（4），所述连接杆（4）一端与传动机构连接，一端与刀具总成（6）连接，所述电机通过传动机构带动连接杆（4）上下移动，所述连接杆（4）带动刀具总成（6）相对立柱（3）上下移动；/n所述刀具总成（6）包括锯片（5）和保护装置，所述保护装置设在锯片（5）周围，所述保护装置包括第一保护套（13）和第二保护套（19），所述第二保护套（19）两端各设有两个第一保护套（13），处于第二保护套（19）同一端的两个第一保护套（13）分设与锯片（5）的两侧，所述第一保护套（13）上设有第一支撑件（12）和第二支撑件（14），所述第一支撑件（12）和第二支撑件（14）相对设置在第一保护套（13）内，所述第一支撑件（12）和第二支撑件（14）之间设置有缓冲件（11），所述缓冲件（11）上设置有若干第一缓冲孔（16），所述缓冲孔为圆台形，且缓冲孔上端直径小于下端直径，所述第一缓冲孔（16）的顶部设有凸台（15），所述第一缓冲孔（16）顶部设有凸台（15），所述凸台（15）的孔径小于第一缓冲孔（16）的直径；/n所述锯片（5）设置在第二保护套（19）中间，所述第二保护套（19）的外侧设有与立柱（3）上导轨相配合的凸起（18），所述第二保护套（19）内设有限位块（21），所述限位块（21）有四个且分设于第二保护套（19）四周，所述限位块（21）呈弧状，所述限位块（21）上设有若干第二缓冲孔（22），所述第二缓冲孔（22）倾斜向下，所述第二缓冲孔（22）的孔壁上设有缺口，所述第二缓冲孔（22）的内底为圆形；/n所述第二保护套（19）右端设有把手（7），所述把手（7）上设有导向槽，所述把手（7）通过导向槽与第二保护套（19）滑动连接；/n所述第二保护套（19）上设有电机，所述电机的输出端与锯片（5）连接，所述电机带动锯片（5）转动，所述第二保护套（19）与锯片（5）的连接处设有固定件（20），所述固定件（20）将第二保护套（19）与锯片（5）连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工程机械接头锯切专用机床，包括：动力装置（2）、传动机构、刀具总成（6）、夹具总成（8）和车身总成（9），其特征在于：所述动力装置（2）设于车身总成（9）的左端，所述动力装置（2）包括保护壳和电机，所述电机设于保护壳内，所述保护壳底部与车身总成（9）上端面接触，所述保护壳上设有电源孔（10），通过电源孔（10）将电源线深入保护壳内与电机连接，所述电机的输出端与传动机构连接，所述传动机构设于立柱（3）内，所述立柱（3）与刀具总成（6）通过滑轨连接，所述刀具总成（6）可用过滑轨相对传动机构上下移动，所述立柱（3）上设有连接杆（4），所述连接杆（4）一端与传动机构连接，一端与刀具总成（6）连接，所述电机通过传动机构带动连接杆（4）上下移动，所述连接杆（4）带动刀具总成（6）相对立柱（3）上下移动；
所述刀具总成（6）包括锯片（5）和保护装置，所述保护装置设在锯片（5）周围，所述保护装置包括第一保护套（13）和第二保护套（19），所述第二保护套（19）两端各设有两个第一保护套（13），处于第二保护套（19）同一端的两个第一保护套（13）分设与锯片（5）的两侧，所述第一保护套（13）上设有第一支撑件（12）和第二支撑件（14），所述第一支撑件（12）和第二支撑件（14）相对设置在第一保护套（13）内，所述第一支撑件（12）和第二支撑件（14）之间设置有缓冲件（11），所述缓冲件（11）上设置有若干第一缓冲孔（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：申景福，申江，申洋，权志凯，申洪琛，
申请(专利权)人：济宁圣锐数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37