一种人造板切割机构制造技术

一种人造板切割机构，包括切割桌，所述切割桌上设置有切割缝，所述切割缝下方设置有前后移动的圆锯，所述圆锯下方设置有集屑装置，所述切割桌上方设置有压紧装置，所述压紧装置与切割桌之间设置有板材定位装置。本实新结构紧凑，易于实现，能有效完成稳固装夹，并减少飞扬的木屑粉尘，设置压紧装置，使得人造板所受压紧力可调，并设置有板材定位装置，适用于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板切割机构
本技术涉及一种人造板切割机构。
技术介绍
为了节省成本，人造板的原始大小往往远大于使用时的大小，需要将人造板切割成较小的板材才能使用。但是目前的人造板切割设备难以将人造板完全压紧，使得在切割较厚板材时，容易发生滑动，导致板材报废，甚至损坏设备，同时切割产生的大量木屑粉尘也容易影响操作者的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造板切割机构，该机构能有效完成稳固装夹，并减少飞扬的木屑粉尘。本技术的技术方案在于：一种人造板切割机构，包括切割桌，所述切割桌上设置有切割缝，所述切割缝下方设置有前后移动的圆锯，所述圆锯下方设置有集屑装置，所述切割桌上方设置有压紧装置，所述压紧装置与切割桌之间设置有板材定位装置。进一步地，所述集屑装置包括设置于圆锯下方的集屑斗，所述集屑斗的下端连接有一抽气管。进一步地，所述压紧装置包括设置于圆锯上方的压紧板，所述压紧板的底面设置有用于避让圆锯的避空槽，所述压紧板的底面设置有橡胶缓冲垫。进一步地，所述压紧板的上方设置有传力板，所述压紧板的顶面设置有多根连接轴，所述传力板的上方设置有多个与连接轴一一对应的螺母，所述连接轴穿过传力板与螺母相配合。进一步地，所述传力板的上方设置有推杆电机，所述推杆电机的推杆固连于传力板的中心。进一步地，所述压紧板与传力板之间设置有多个弹簧，所述弹簧的底端与压紧板固连。进一步地，所述板材定位装置包括设置于压紧装置前后两侧的定位气缸，所述定位气缸的推杆上设置有定位板，所述定位板上设置有多个螺纹孔，所述定位板上通过螺栓固定有定位块。进一步地，所述切割桌外部设置有机罩，所述机罩的朝向人造板出料方向设置有护板机构，所述护板机构包括两端固定于机罩的护板转轴，所述护板转轴上设置有转动块，所述转动块沿切线方向设置有护板，所述护板的下端靠在切割桌的侧壁上。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：本实新结构紧凑，易于实现，能有效完成稳固装夹，并减少飞扬的木屑粉尘，设置压紧装置，使得人造板所受压紧力可调，并设置有板材定位装置，适用于大批量生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图（省略机罩）；图中：1-切割桌，2-圆锯，3-集屑斗，4-抽气管，5-压紧板，6-避空槽，7-橡胶缓冲垫，8-传力板，9-连接轴，10-螺母，11-推杆电机，12-弹簧，13-定位气缸，14-定位板，15-螺纹孔，16-定位块，17-机罩，18-护板转轴，19-转动块，20-护板。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1-图2。一种人造板切割机构，包括切割桌1，所述切割桌上设置有切割缝，所述切割缝下方设置有前后移动的圆锯2，所述圆锯下方设置有集屑装置，所述切割桌上方设置有压紧装置，所述压紧装置与切割桌之间设置有板材定位装置。在本实施例中，所述集屑装置包括设置于圆锯下方的集屑斗3，所述集屑斗为长条形并且将圆锯及其运动轨迹包括在内，所述集屑斗的下端连接有一抽气管4。在本实施例中，所述压紧装置包括设置于圆锯上方的压紧板5，所述压紧板的底面设置有用于避让圆锯的避空槽6，以避免圆锯与压紧板发生干涉，导致锯片损坏，所述压紧板的底面设置有橡胶缓冲垫7，以避免压紧力过大造成板材损坏，并且橡胶缓冲垫的表面摩擦系数远大于金属，使得人造板更难以移动。在本实施例中，所述压紧板的上方设置有传力板8，所述压紧板的顶面设置有多根连接轴9，所述传力板的上方设置有多个与连接轴一一对应的螺母10，所述连接轴穿过传力板与螺母相配合，以控制压紧板与传力板之间的最大距离，通过抬起传力板使得压紧板同样被拉起。在本实施例中，所述传力板的上方设置有推杆电机11，所述推杆电机的推杆固连于传力板的中心，使得可以通过控制推杆电机，来控制传力板向下的移动距离。在本实施例中，所述压紧板与传力板之间设置有多个弹簧12，所述弹簧的底端与压紧板固连，所述弹簧的另一端紧贴在传力板的底面，以避免刚性冲击，使得人造板所受力由0逐渐增大。在本实施例中，所述板材定位装置包括设置于压紧装置前后两侧的定位气缸13，所述定位气缸的推杆上设置有定位板14，所述定位板上设置有多个螺纹孔15，所述定位板上通过螺栓固定有定位块16，所述定位块可以根据需要换成不同形状，并且通过调整定位块与定位板连接所使用的螺纹孔，使得定位块的左右位置可以调整，以适应不同宽度的人造板。在本实施例中，所述切割桌外部设置有机罩17，以控制木屑粉尘飞扬，同时保护设备以及保护人员不受伤害，所述机罩的朝向人造板出料方向设置有护板机构，所述护板机构包括两端固定于机罩的护板转轴18，所述护板转轴上设置有转动块19，所述转动块与护板转轴转动连接，所述转动块沿切线方向设置有护板20，所述护板的下端靠在切割桌的侧壁上，当人造板出料时，能顺利的顶开护板，但是避免操作者不慎将手伸入机罩内。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板切割机构，包括切割桌，其特征在于，所述切割桌上设置有切割缝，所述切割缝下方设置有前后移动的圆锯，所述圆锯下方设置有集屑装置，所述切割桌上方设置有压紧装置，所述压紧装置与切割桌之间设置有板材定位装置，所述集屑装置包括设置于圆锯下方的集屑斗，所述集屑斗的下端连接有一抽气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造板切割机构，包括切割桌，其特征在于，所述切割桌上设置有切割缝，所述切割缝下方设置有前后移动的圆锯，所述圆锯下方设置有集屑装置，所述切割桌上方设置有压紧装置，所述压紧装置与切割桌之间设置有板材定位装置，所述集屑装置包括设置于圆锯下方的集屑斗，所述集屑斗的下端连接有一抽气管。


2.根据权利要求1所述的一种人造板切割机构，其特征在于，所述压紧装置包括设置于圆锯上方的压紧板，所述压紧板的底面设置有用于避让圆锯的避空槽，所述压紧板的底面设置有橡胶缓冲垫。


3.根据权利要求2所述的一种人造板切割机构，其特征在于，所述压紧板的上方设置有传力板，所述压紧板的顶面设置有多根连接轴，所述传力板的上方设置有多个与连接轴一一对应的螺母，所述连接轴穿过传力板与螺母相配合。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，
申请(专利权)人：福州福田工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35