新型高效裁板机制造技术

本实用新型专利技术公开了新型高效裁板机，包括箱体、驱动电机和切割刀片，所述箱体的内侧固定连接有内置板，所述内置板的顶部滑嵌有贯穿内置板的两滑杆，所述两滑杆的底部固定连接有底板，所述两滑杆的顶部均固定连接有压紧组件，所述两滑杆的外端面位于压紧组件与内置板之间均套设有挤压弹簧，所述箱体的前端面具有通槽。本实用新型专利技术中，首先，采用压紧固定轨迹移动式切割结构，向下踩动底板，通过对板材的固定以及固定轨道移动板材进行切割，从而保障了切割的平整性，其次，采用调节式挡板稳定结构，通过切割后的一侧与隔板贴合后，即能确定切割后板材的宽度，又能进一步保障了切割后板材的平整性。

【技术实现步骤摘要】
新型高效裁板机
本技术涉及裁板机
，尤其涉及新型高效裁板机。
技术介绍
板材加工时经常需要对板材进行切割，将板材切割成所需尺寸的板材，现有的裁板机大多通过手动将板材输送至裁板机中进行切割，在手动输送时，会存在板材输送倾斜的情况，部分板材输送会通过一个竖直的隔板对板材进行定位，但由于板材边缘不一定为竖直均匀的结构，从而隔板定位的方式并不能保证板材切割的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的新型高效裁板机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型高效裁板机，包括箱体、驱动电机和切割刀片，所述箱体的内侧固定连接有内置板，所述内置板的顶部滑嵌有贯穿内置板的两滑杆，所述两滑杆的底部固定连接有底板，所述两滑杆的顶部均固定连接有压紧组件，所述两滑杆的外端面位于压紧组件与内置板之间均套设有挤压弹簧，所述箱体的前端面具有通槽，所述箱体的顶部两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有两压紧组件,所述第一支撑板的侧端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外端面安装有切割刀片，所述第一支撑板的侧端面固定连接有定位板，所述第二支撑板的侧端面滑嵌有贯穿第二支撑板标尺杆，所述标尺杆的侧端面固定连接有隔板，所述第二支撑板的侧端面固定连接有限位套，所述限位套的顶部滑嵌有贯穿限位套的限位插杆，所述限位插杆的外端面固定连接有挡块，所述限位插杆的外端面位于限位套与挡块之间套设有复位弹簧，所述标尺杆的内部具有多组配合限位插杆使用的限位槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧组件包括轨道架、连接柱、滚轮、压板和轨道槽组成。作为上述技术方案的进一步描述：所述轨道架的外部滑嵌有贯穿轨道架的连接柱，所述连接柱的末端固定连接有压板。作为上述技术方案的进一步描述：所述轨道架的底部具有用于连接柱前后滑动的轨道槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接柱的两侧均安装有两滚轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轮的滚轮的外表壁与轨道架的内壁贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用压紧固定轨迹移动式切割结构，向下踩动底板，从而带动滑杆和滑杆顶部的压紧组件向下滑动，此时，挤压弹簧收缩，将需要切割的板材调整角度后放置在固定板底部的压紧组件与滑杆顶部的压紧组件之间，松开对底板的踩动力，使得板材在挤压弹簧的作用下固定在压紧组件之间，从而便于提升切割板材时的稳定性，切割时，打开驱动电机，从而带动切割刀片进行转动，此时，向后侧推动板材，通过切割刀片对板材进行切割，推动板材时，通过板材带动压板与连接柱整体沿着轨道架的轨道槽进行滑动，通过对板材的固定以及固定轨道移动板材进行切割，从而保障了切割的平整性。2、本技术中，采用调节式挡板稳定结构，一侧切割完毕后，向上拉动限位插杆，使得限位插杆滑嵌出限位槽的内侧，通过滑动标尺杆，通过标尺杆的刻度，确定隔板与切割刀片之间的距离，当调整至所需距离时，松开限位插杆，使得限位插杆在复位弹簧17的作用下滑嵌至对应限位槽的内侧，从而完成对标尺杆位置的固定，此时，翻转板材，使得板材切割后的一侧与隔板贴合，由于板材切割后的一侧平整，通过切割后的一侧与隔板贴合后，即能确定切割后板材的宽度，又能进一步保障了切割后板材的平整性。附图说明图1示出了根据本技术主视示意图；图2示出了根据本技术剖视示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的压紧组件的剖视示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的压紧组件的侧剖示意图；图5示出了根据本技术实施例提供的标尺杆与第二支撑板的连接结构示意图。图例说明：1、箱体；101、通槽；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、驱动电机；5、切割刀片；6、固定板；7、压紧组件；701、轨道架；702、连接柱；703、滚轮；704、压板；705、轨道槽；8、定位板；9、标尺杆；901、限位槽；902、隔板；10、限位套；11、限位插杆；12、内置板；13、滑杆；14、挤压弹簧；15、底板；16、挡块；17、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：新型高效裁板机，包括箱体1、驱动电机4和切割刀片5，箱体1的内侧固定连接有内置板12，内置板12的顶部滑嵌有贯穿内置板12的两滑杆13，两滑杆13的底部固定连接有底板15，两滑杆13的顶部均固定连接有压紧组件7，两滑杆13的外端面位于压紧组件7与内置板12之间均套设有挤压弹簧14，箱体1的前端面具有通槽101，箱体1的顶部两侧分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3之间固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有两压紧组件7,第一支撑板2的侧端面安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴外端面安装有切割刀片5，第一支撑板2的侧端面固定连接有定位板8，第二支撑板3的侧端面滑嵌有贯穿第二支撑板3标尺杆9，标尺杆9的侧端面固定连接有隔板902，第二支撑板3的侧端面固定连接有限位套10，限位套10的顶部滑嵌有贯穿限位套10的限位插杆11，限位插杆11的外端面固定连接有挡块16，限位插杆11的外端面位于限位套10与挡块16之间套设有复位弹簧17，标尺杆9的内部具有多组配合限位插杆11使用的限位槽901，向下踩动底板15，从而带动滑杆13和滑杆13顶部的压紧组件7向下滑动，此时，挤压弹簧14收缩，将需要切割的板材调整角度后放置在固定板6底部的压紧组件7与滑杆13顶部的压紧组件7之间，松开对底板15的踩动力，使得板材在挤压弹簧14的作用下固定在压紧组件7之间，从而便于提升切割板材时的稳定性，一侧切割完毕后，向上拉动限位插杆11，使得限位插杆11滑嵌出限位槽901的内侧，通过滑动标尺杆9，通过标尺杆9的刻度，确定隔板902与切割刀片5之间的距离，当调整至所需距离时，松开限位插杆11，使得限位插杆11在复位弹簧17的作用下滑嵌至对应限位槽901的内侧，从而完成对标尺杆9位置的固定，此时，翻转板材，使得板材切割后的一侧与隔板902贴合，由于板材切割后的一侧平整，通过切割后的一侧与隔板902贴合后，即能确定切割后板材的宽度，又能进一步保障了切割后板材的平整性。具体的，如图2-4所示，压紧组件7包括轨道架701、连接柱702、滚轮703、压板704和轨道槽705组成，轨道架701的外部滑嵌有贯穿轨道架701的连接柱702，连接柱702的末端固定连接有压板704，轨道架701的底部具有用于连接柱702前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型高效裁板机，包括箱体（1）、驱动电机（4）和切割刀片（5），其特征在于，所述箱体（1）的内侧固定连接有内置板（12），所述内置板（12）的顶部滑嵌有贯穿内置板（12）的两滑杆（13），所述两滑杆（13）的底部固定连接有底板（15），所述两滑杆（13）的顶部均固定连接有压紧组件（7），所述两滑杆（13）的外端面位于压紧组件（7）与内置板（12）之间均套设有挤压弹簧（14），所述箱体（1）的前端面具有通槽（101），所述箱体（1）的顶部两侧分别固定连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的底部固定连接有两压紧组件（7）,所述第一支撑板（2）的侧端面安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴外端面安装有切割刀片（5），所述第一支撑板（2）的侧端面固定连接有定位板（8），所述第二支撑板（3）的侧端面滑嵌有贯穿第二支撑板（3）标尺杆（9），所述标尺杆（9）的侧端面固定连接有隔板（902），所述第二支撑板（3）的侧端面固定连接有限位套（10），所述限位套（10）的顶部滑嵌有贯穿限位套（10）的限位插杆（11），所述限位插杆（11）的外端面固定连接有挡块（16），所述限位插杆（11）的外端面位于限位套（10）与挡块（16）之间套设有复位弹簧（17），所述标尺杆（9）的内部具有多组配合限位插杆（11）使用的限位槽（901）。/n...

【技术特征摘要】
1.新型高效裁板机，包括箱体（1）、驱动电机（4）和切割刀片（5），其特征在于，所述箱体（1）的内侧固定连接有内置板（12），所述内置板（12）的顶部滑嵌有贯穿内置板（12）的两滑杆（13），所述两滑杆（13）的底部固定连接有底板（15），所述两滑杆（13）的顶部均固定连接有压紧组件（7），所述两滑杆（13）的外端面位于压紧组件（7）与内置板（12）之间均套设有挤压弹簧（14），所述箱体（1）的前端面具有通槽（101），所述箱体（1）的顶部两侧分别固定连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的底部固定连接有两压紧组件（7）,所述第一支撑板（2）的侧端面安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴外端面安装有切割刀片（5），所述第一支撑板（2）的侧端面固定连接有定位板（8），所述第二支撑板（3）的侧端面滑嵌有贯穿第二支撑板（3）标尺杆（9），所述标尺杆（9）的侧端面固定连接有隔板（902），所述第二支撑板（3）的侧端面固定连接有限位套（10），所述限位套（10）的顶部滑嵌有贯穿限位套（10）的限位插杆（11），所述限位插...

【专利技术属性】
技术研发人员：石怀驰，肖文付，赵跃，
申请(专利权)人：江苏峻世源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32