本发明专利技术涉及板材切割技术领域，且公开了一种板材自动化切割装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有上滑架，所述底座的前部焊接有支撑板，所述护板的表面设置有压料装置，所述上滑架的表面设置有进料机构，所述上滑架的内部转动连接有回旋杆，所述回旋杆的表面设置有调整切割机构。该板材自动化切割装置及其使用方法，经过对切割片的深度调整控制，使得整体的设备对不同厚度的板材可进行循环切割，提高设备的整体适用性，降低切割过程不彻底的问题，因为一些板材可能不需要将其切断，只是对板材切割不同深度，此时也可以抬高切割片，来进行对板材切割深度的调整，非常的方便可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种板材自动化切割装置
本专利技术涉及板材切割
，具体为一种板材自动化切割装置。
技术介绍
随着人们的生活水平不断提高，每个家庭当中的家具数量和种类越来越多，用于满足现代人的生活需求以及对家庭的美感设计的需求，现在大多数家具采用的是木质板材加工而成，根据家具的实际尺寸需要通过切割机来将木质板材切割成合适大小的板材而在一些企业对板材批量切割的过程中，大部分还是采用的人工推拉式裁切，导致切割的效率相对较低，即使设置自动送料装置，也需要对送料装置单独设置驱动部件，这不但增加设备的体积，还会提高制造成本，而五金加工用的板材厚度还是不同的，导致一些设备在对板材切割的过程中，存在切割不彻底，而采用过大的锯片切割存在毛边过多的问题，并且再对板材进行切割的过程中，容易产生灰尘，影响工人的健康，故而提出一种板材自动化切割装置及其使用方法来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种板材自动化切割装置及其使用方法，解决了板材的切割效率低，无法根据不同批量厚度的板材进行厚度可调式切割的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板材自动化切割装置及其使用方法，包括底座，所述底座的上表面固定连接有上滑架，所述底座的前部焊接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有驱动电机，所述底座的上表面固定连接有护板，所述护板的表面设置有压料装置，所述上滑架的表面设置有进料机构，所述上滑架的内部转动连接有回旋杆，所述回旋杆的表面设置有调整切割机构，所述上滑架的内部转动连接有两个限位滑杆，所述限位滑杆的前端转动连接在支撑板的表面。优选的，所述驱动电机的输出端穿过支撑板并与驱动齿轮的轴心处固定连接，所述驱动齿轮的表面啮合有传动齿轮，所述回旋杆的前端贯穿支撑板并固定连接在传动齿轮的轴心处，所述回旋杆的表面设有回旋槽。优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有带轮一，所述带轮一位于驱动齿轮的前方，所述带轮一的表面通过皮带与带轮二的表面传动连接，所述带轮二的轴心处固定连接有抽风轴，所述抽风轴的表面固定安装有扇叶，所述抽风轴的表面转动连接在底座的内部，所述底座的表面开设有切割槽和吸灰槽，所述抽风轴位于吸灰槽的内部，所述底座的内部转动连接有驱动辊，所述驱动辊的表面通过传送带与传动辊的表面传动连接，所述传动辊转动连接在底座的内部，所述驱动辊的轴心处通过轴杆固定连接有棘齿轮。优选的，所述调整切割机构包括有支座，所述支座的表面转动连接有滑座，所述滑座的内部滑动连接在限位滑杆的表面，所述滑座的表面固定连接有往复板，所述往复板的内部固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接在回旋杆开设的回旋槽内，所述滑座的表面固定连接有啮合齿板。优选的，所述往复板的下表面转动连接有第一杆，所述第一杆的表面转动连接有第二杆，所述第二杆的底部转动连接在支座的上表面，所述支座的表面焊接有压杆，所述支座的表面开设有调整槽，所述调整槽的内部卡接有卡杆，所述卡杆的顶部转动连接在滑座的表面，所述滑座的表面活动连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端活动连接在支座的表面。优选的，所述支座的内部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割片，所述切割片位于切割槽的内部。优选的，所述进料机构包括有中间齿轮，所述中间齿轮的轴心处通过轴杆转动连接在上滑架的前部，所述中间齿轮的表面啮合有传动齿板，所述传动齿板的表面固定连接有支板，所述支板的内部滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆的两端固定连接在底座的前部。优选的，所述支板的内部滑动连接有导柱，所述导柱的表面套接有压紧弹簧，所述导柱的底部固定连接有棘齿板，所述棘齿板的下表面与棘齿轮的表面卡接，所述棘齿轮的表面卡接有棘卡，所述棘卡的底部转动连接在底座的表面，所述棘卡的表面固定连接有拉簧，所述拉簧的底部固定连接有连接支板，所述连接支板的底部固定连接在支撑板的表面。优选的，所述压料装置包括有固定轴，所述固定轴的两端转动连接在护板的表面，所述固定轴的表面转动连接有两个活动板，且两个活动板的表面均固定连接有弹簧板，两个所述弹簧板之间固定连接有连接弹簧，所述活动板的表面转动连接有压轮。一种复合板的切割分条装置及其使用方法，包括以下使用方法：步骤一：首先将需要裁切的五金用的板材放置底座上面，将其推入至多组压轮的下方，尽管裁切的厚度不同，此时受到连接弹簧的收缩，将会对两个活动板起到一定的收缩效果，此时将会提供两个压轮向下的压力，来对板料进行固定压紧。步骤二：启动驱动电机，经过齿轮的啮合传动将会带动回旋杆进行转动，回旋杆转动经过其表面开设的回旋槽，将会带动往复板进行直线运动，进而带动整个切割片和切割电机进行对板料的直线运动切割，实现自动切割。步骤三：因为板料厚度的批量切割有所不同，此时在进行准备切割的过程中，可以向下压动压杆，带动支座以与滑座的连接处进行转动，此时切割片将会进行下移来提高切割片与切割板材的深度，之后松开压杆后，受到拉伸弹簧的拉伸作用，将会把卡杆卡在不同高度的卡槽内，实现卡接固定。步骤四：在驱动电机同时驱动的过程中，经过皮带轮的传动将会带动抽风轴的旋转，而抽风轴转动时，将会带动扇叶进行旋转吸风，将会对切割后的碎屑进行统一从切割槽的位置吸收，之后统一从吸灰槽的位置排出。步骤五：当整个切割装置切割完毕后，还会向前移动，当切割片不接触切割板材后，此时继续横向移动的过程中啮合齿板将会与中间齿轮的下半部啮合，带动其进行转动，而中间齿轮转动过程中将会经过齿板的啮合传动带动支板向左滑动，进而带动底部的棘齿板滑动，使得棘齿轮可以进行单向转动，而棘齿轮转动将会带动驱动辊的传动带进行传送。步骤六：之后切割装置往回运动时，将会对进给后的板材进行切割，而在往回运动时虽然啮合齿板会与中间齿轮啮合，但是设置了棘齿板，使其只会具有单向的传导性，回转运动时，棘齿板受到阻力将会向上移动，来对棘齿轮进行避让滑过，使得棘齿轮不会进行转动，从而实现避让切割的效果。与现有技术相比，本专利技术提供了一种板材自动化切割装置及其使用方法，具备以下有益效果：1、经过压动压杆，带动支座以与滑座的连接处进行转动，此时切割片将会进行下移来提高切割片与切割板材的深度，使得整体的设备对不同厚度的板材可进行循环切割，提高设备的整体适用性，降低切割过程不彻底的问题，因为一些板材可能不需要将其切断，只是对板材切割不同深度，此时也可以抬高切割片，来进行对板材切割深度的调整，非常的方便可靠。2、通过切割片在单向循环切割的过程中，会走一路空行程，而此时的空行程是对切割板材的切割面，进行毛刺毛边的去除，来提高整体的切割效果。3、通过连接弹簧的收缩，将会对两个活动板起到一定的收缩效果，使得两个压轮向下压，来对切割板料进行固定压紧，提高切割过程中的稳定性。4、经过皮带轮的传动带动扇叶进行旋转吸风，将会对切割后的碎屑进行统一从切割槽的位置吸收，之后统一从吸灰槽的位置排出，来降低切割过程中的灰尘。5、通过设置了棘齿板，使其只会具有单向的传导性，回转运动时，棘齿板受到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材自动化切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有上滑架(2)，所述底座(1)的前部焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面固定安装有驱动电机(11)，所述底座(1)的上表面固定连接有护板(4)，所述护板(4)的表面设置有压料装置(12)，所述上滑架(2)的表面设置有进料机构(8)，所述上滑架(2)的内部转动连接有回旋杆(6)，所述回旋杆(6)的表面设置有调整切割机构(5)，所述上滑架(2)的内部转动连接有两个限位滑杆(7)，所述限位滑杆(7)的前端转动连接在支撑板(3)的表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材自动化切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有上滑架(2)，所述底座(1)的前部焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面固定安装有驱动电机(11)，所述底座(1)的上表面固定连接有护板(4)，所述护板(4)的表面设置有压料装置(12)，所述上滑架(2)的表面设置有进料机构(8)，所述上滑架(2)的内部转动连接有回旋杆(6)，所述回旋杆(6)的表面设置有调整切割机构(5)，所述上滑架(2)的内部转动连接有两个限位滑杆(7)，所述限位滑杆(7)的前端转动连接在支撑板(3)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出端穿过支撑板(3)并与驱动齿轮(9)的轴心处固定连接，所述驱动齿轮(9)的表面啮合有传动齿轮(10)，所述回旋杆(6)的前端贯穿支撑板(3)并固定连接在传动齿轮(10)的轴心处，所述回旋杆(6)的表面设有回旋槽。
3.根据权利要求1所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出端固定连接有带轮一(13)，所述带轮一(13)位于驱动齿轮(9)的前方，所述带轮一(13)的表面通过皮带与带轮二(14)的表面传动连接，所述带轮二(14)的轴心处固定连接有抽风轴(15)，所述抽风轴(15)的表面固定安装有扇叶(16)，所述抽风轴(15)的表面转动连接在底座(1)的内部，所述底座(1)的表面开设有切割槽(20)和吸灰槽(21)，所述抽风轴(15)位于吸灰槽(21)的内部，所述底座(1)的内部转动连接有驱动辊(17)，所述驱动辊(17)的表面通过传送带与传动辊(18)的表面传动连接，所述传动辊(18)转动连接在底座(1)的内部，所述驱动辊(17)的轴心处通过轴杆固定连接有棘齿轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于：所述调整切割机构(5)包括有支座(501)，所述支座(501)的表面转动连接有滑座(505)，所述滑座(505)的内部滑动连接在限位滑杆(7)的表面，所述滑座(505)的表面固定连接有往复板(508)，所述往复板(508)的内部固定连接有滑柱(512)，所述滑柱(512)的表面滑动连接在回旋杆(6)开设的回旋槽内，所述滑座(505)的表面固定连接有啮合齿板(511)。
5.根据权利要求4所述的一种板材自动化切割装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙恩，
申请(专利权)人：郑州智怡家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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