一种金属粉末高温悬浮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属粉末高温悬浮装置，其特征在于包括：高温箱体、高温箱门、电机、传动组件、主轴、风扇、搅拌桨和轴承座；其中所述高温箱体和高温箱门组合在一起形成密封的内部空间，并为内部空间提供高温热能；所述电机设置在高温箱体的顶部，所述主轴设置在高温箱体内，上端通过传动组件连接电机，下端固定在高温箱体底部的轴承座内；所述风扇和搅拌桨设置在主轴上，电机通过传动组件带动主轴进而带动风扇和搅拌桨旋转。本发明专利技术的金属粉末高温悬浮装置可以让金属粉末充分的搅拌，且利用风扇使金属粉末在高温下属于充分悬浮的状态，从而使得金属粉末与气体充分的化学反应，达到预期的金属粉末的表面处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末高温悬浮装置
本专利技术属于金属粉末加工的领域，特别涉及一种高温下将金属粉末和气体充分化学反应的生产设备。
技术介绍
由于很多的金属粉末，类如铝，是活性很强的金属元素，而且粉体粒径小，比表面积大，采用雾化制备的新鲜粉末活性较高，在金属粉末表面容易形成氧化铝层及其他不规则的氧化物，导致金属粉末难以长期稳定存放，限制金属粉末的应用。因此需要对金属粉末进行表面处理，降低表面的活性，还能保护粉末内部的活性金属，使粉末整体具备较高的化学稳定性。通过气体和金属粉末的化学反应，类如氮气和铝粉化学反应形成氮化铝，使得化学稳定性更好。但目前没有特别好的设备能使得气体和金属粉末得到充分的化学反应，故亟需一种用于金属粉末悬浮的高温设备，使得金属粉末在悬浮的状态下与气体充分的融合以及化学反应，为金属粉末的表面处理提供可靠的工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高温下将金属粉末和气体充分化学反应的生产设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种金属粉末高温悬浮装置，其特征在于包括：高温箱体、高温箱门、电机、传动组件、主轴、风扇、搅拌桨和轴承座；其中所述高温箱体和高温箱门组合在一起形成密封的内部空间，并为内部空间提供高温热能；所述电机设置在高温箱体的顶部，所述主轴设置在高温箱体内，上端通过传动组件连接电机，下端固定在高温箱体底部的轴承座内；所述风扇和搅拌桨设置在主轴上，电机通过传动组件带动主轴进而带动风扇和搅拌桨旋转。进一步的，高温箱体设置有夹层，夹层内设置有加热丝，通过外部控制装置控制加热丝加热，使高温箱体内部达到设定温度。进一步的，传动组件包括第一联轴器、传递轴和第二联轴器；所述电机的电机轴依次连接第一联轴器、传递轴和第二联轴器，通过第二联轴器连接主轴。进一步的，传动组件中第一联轴器位于高温箱体的外部，第二联轴器位于高温箱体的内部，传递轴穿过高温箱体，在传递轴和高温箱体之间第一轴承和第一密封垫，所述第一轴承位于高温箱体的最内侧。进一步的，电机和高温箱体之间设置有电机安装座。进一步的，风扇设置在主轴的上部，所述搅拌桨为螺旋结构，并在搅拌桨上均匀设置有穿孔。进一步的，轴承座包括底座、轴承和第二密封垫，所述底座为两层阶梯状，上层阶梯中心为中空，所述轴承设置在上层阶梯中空底部，所述主轴的下端插入轴承内，所述主轴和上层阶梯侧壁之间设置第二密封垫。金属粉末和气体化学反应时，如果金属粉末属于静止的状态，化学反应会不充分，只能得到部分金属粉末的表面处理。传统的工艺设备很难使金属粉末和气体得到充分的化学反应，从而影响了粉末整体的化学稳定性。本专利技术的金属粉末高温悬浮装置可以让金属粉末充分的搅拌，且利用风扇使金属粉末在高温下属于充分悬浮的状态，从而使得金属粉末与气体充分的化学反应，达到预期的金属粉末的表面处理。通过本装置的全新的设计，可以大大的提高金属粉末的悬浮，让金属粉末和气体得到充分的混合和化学反应，使得金属粉末表面钝化以降低表面的活性，此外还能保护粉末内部的活性金属，使粉末整体具备较高的化学稳定性。附图说明图1是实施例金属粉末高温悬浮装置的结构示意图。图2是实施例装置顶部的剖视图。图3是实施例装置底部的剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1所示，一种金属粉末高温悬浮装置包括：高温箱体1、高温箱门2、电机3、传动组件4、主轴5、风扇6、搅拌桨7和轴承座8。其中高温箱体和高温箱门组合在一起形成密封的内部空间，高温箱门用于关闭和打开高温箱体。高温箱体设置有夹层，夹层内设置有加热丝9，通过外部控制装置控制加热丝加热，使高温箱体内部达到设定温度为内部空间提供高温热能。电机设置在高温箱体的顶部，通过设置在电机和高温箱体之间的电机安装座10进行固定。主轴设置在高温箱体内，上端通过传动组件连接电机，下端固定在高温箱体底部的轴承座内。风扇和搅拌桨设置在主轴上，电机通过传动组件带动主轴进而带动风扇和搅拌桨旋转。如图2所示，传动组件包括第一联轴器11、传递轴12和第二联轴器13。电机的电机轴14依次连接第一联轴器、传递轴和第二联轴器，通过第二联轴器连接主轴。传动组件中第一联轴器位于高温箱体的外部，第二联轴器位于高温箱体的内部，传递轴穿过高温箱体，在传递轴和高温箱体之间第一轴承15和第一密封垫16，第一轴承位于高温箱体的最内侧，用于支撑传递轴的转动，减少转动而引起的摩擦。第一密封垫位于第一轴承上部，用于高温箱体的密封，防止高温箱体与外部环境的介质流通。风扇设置在主轴的上部，通过主轴将旋转动力传递给风扇，实现风扇的旋转运动，从而在高温箱体中形成气流，带动高温箱体内的金属粉末的悬浮。搅拌桨为螺旋结构，并在搅拌桨上均匀设置有穿孔17，主轴将旋转动力传递给搅拌桨，使得搅拌桨实现旋转运动，旋转运动的搅拌桨搅拌高温箱体中的金属粉末，使得金属粉末从静止的状态变为旋转的状态，促进了金属粉末的悬浮。轴承座包括底座18、轴承19和第二密封垫20。如图3所示，底座为两层阶梯状，上层阶梯中心为中空，轴承设置在上层阶梯中空底部，主轴的下端插入轴承内。主轴和上层阶梯侧壁之间设置第二密封垫，用于轴承座的密封，防止高温箱体内的金属粉末进入底座和轴承中，影响轴承的寿命。本实施了的金属粉末高温悬浮装置可以在高温下将金属粉末和气体充分化学反应，特别适合作为铝粉和氮气的充分化学反应的装置。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末高温悬浮装置，其特征在于包括：高温箱体、高温箱门、电机、传动组件、主轴、风扇、搅拌桨和轴承座；/n其中所述高温箱体和高温箱门组合在一起形成密封的内部空间，并为内部空间提供高温热能；所述电机设置在高温箱体的顶部，所述主轴设置在高温箱体内，上端通过传动组件连接电机，下端固定在高温箱体底部的轴承座内；所述风扇和搅拌桨设置在主轴上，电机通过传动组件带动主轴进而带动风扇和搅拌桨旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末高温悬浮装置，其特征在于包括：高温箱体、高温箱门、电机、传动组件、主轴、风扇、搅拌桨和轴承座；
其中所述高温箱体和高温箱门组合在一起形成密封的内部空间，并为内部空间提供高温热能；所述电机设置在高温箱体的顶部，所述主轴设置在高温箱体内，上端通过传动组件连接电机，下端固定在高温箱体底部的轴承座内；所述风扇和搅拌桨设置在主轴上，电机通过传动组件带动主轴进而带动风扇和搅拌桨旋转。


2.根据权利要求1所述的金属粉末高温悬浮装置，其特征在于：所述高温箱体设置有夹层，夹层内设置有加热丝，通过外部控制装置控制加热丝加热，使高温箱体内部达到设定温度。


3.根据权利要求1所述的金属粉末高温悬浮装置，其特征在于：所述传动组件包括第一联轴器、传递轴和第二联轴器；所述电机的电机轴依次连接第一联轴器、传递轴和第二联轴器，通过第二联轴器连接主轴。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵宗，姜鹏，
申请(专利权)人：江苏智仁景行新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32