一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜制造技术

技术编号:28317727 阅读:32 留言:0更新日期:2021-05-04 12:57
本实用新型专利技术公开了一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端固定安装有上封头,所述上封头的上端固定安装有桶盖,所述桶盖的上端固定安装有减速电机,所述减速电机的上端固定安装有搅拌电机,所述减速电机与桶盖之间固定安装有密封垫,所述桶盖上端的左端固定设置有进料口,所述桶盖上端位于减速电机的后端固定安装有加气管,所述反应釜本体外侧的上端固定安装有催化剂添加管,所述催化剂添加管延伸至反应釜本体的内部。该可防止化工用催化剂破碎的反应釜,有效的防护催化剂本体,避免了催化剂本体出现破碎的现象,避免了反应釜本体出现倾倒的现象,搅拌效果较好,稳定性较高,同时对催化剂本体防护性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜
本技术涉及化工
,具体为一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜。
技术介绍
化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。但是化工原料需对其进行搅拌,但是为了化工原料在搅拌时为了加快反应速度,添加了了催化剂,但是现有的催化剂在搅拌装置内没有防护结构,增加了催化剂被搅拌扇叶破碎的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出化工原料需对其进行搅拌,但是为了化工原料在搅拌时为了加快反应速度,添加了了催化剂,但是现有的催化剂在搅拌装置内没有防护结构,增加了催化剂被搅拌扇叶破碎的情况的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端固定安装有上封头,所述上封头呈半圆型,所述上封头的上端固定安装有桶盖,所述桶盖的上端固定安装有减速电机,所述减速电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的上端固定安装有上封头(2),所述上封头(2)呈半圆型,所述上封头(2)的上端固定安装有桶盖(3),所述桶盖(3)的上端固定安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的上端固定安装有搅拌电机(5),所述减速电机(4)与桶盖(3)之间固定安装有密封垫(6),所述桶盖(3)上端的左端固定设置有进料口(7),所述桶盖(3)上端位于减速电机(4)的后端固定安装有加气管(8),所述加气管(8)延伸至反应釜本体(1)的内部,所述反应釜本体(1)上端的左右两端固定安装有扶手(9),所述反应釜本体(1)外侧的上端固定安...

【技术特征摘要】
1.一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的上端固定安装有上封头(2),所述上封头(2)呈半圆型,所述上封头(2)的上端固定安装有桶盖(3),所述桶盖(3)的上端固定安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的上端固定安装有搅拌电机(5),所述减速电机(4)与桶盖(3)之间固定安装有密封垫(6),所述桶盖(3)上端的左端固定设置有进料口(7),所述桶盖(3)上端位于减速电机(4)的后端固定安装有加气管(8),所述加气管(8)延伸至反应釜本体(1)的内部,所述反应釜本体(1)上端的左右两端固定安装有扶手(9),所述反应釜本体(1)外侧的上端固定安装有催化剂添加管(10),所述催化剂添加管(10)延伸至反应釜本体(1)的内部,所述催化剂添加管(10)呈L型。


2.根据权利要求1所述的一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)下端的外侧固定安装有支撑套环(11),所述支撑套环(11)的下端固定安装有支撑底座(12),所述支撑套环(11)内侧的变端固定安装有弹簧杆(13),所述支撑套环(11)通过弹簧杆(13)与反应釜本体(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种可防止化工用催化剂破碎的反应釜,其特征在于:所述搅拌电机(5)的下端固定连接有旋转轴(14),所述旋转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡敏
申请(专利权)人:江苏华尔化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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