使超标煎炸油再生的真空煎炸锅制造技术

使超标煎炸油再生的真空煎炸锅，其特征在于所述的煎炸锅有真空罐，真空罐体上设置了超标油进口，放污口，大气入口，真空阀门，可加水和处理剂的顶门，置于真空罐体内的且与真空罐体连接的搅拌器，与真空罐体连接的温度调节装置。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种煎炸锅，特别涉及的是一种使超标煎炸油再生的真空煎炸锅。油脂在空气中存放一定时间或煎炸食品后，会发生不同程度的氧化酸败反应，使油脂出现酸败味，粘度增大，酸价、过氧化值增高。若食用这种油或将其用于制作产品，不仅产生讨厌的气味，而且对人体健康不利。以前用于煎炸的油脂，经使用一段时间后，会出现颜色加深，变稠，出现不良气味等现象，使用者一般采用的方法是新油兑旧油使用或采用简单过滤。这些方法不能从根本上解决油脂氧化酸败带来的不良反应。鉴于以上原因，本技术的目的是为了提供一种可延长油脂的使用时间，减缓油脂的酸败，对油脂进行处理使其理化指标达到国家规定标准的使煎炸油再生的真空煎炸锅。本技术中有真空罐，真空罐体上设置了超标油进口，放污口，大气入口，真空阀门，可加水和处理剂的顶门，置于真空罐体内的且与真空罐体连接的搅拌器，与真空罐体连接的温度调节装置(参见附图说明图1)。上述的搅拌器中有装于罐体上的带密封装置的搅拌轴，电动机与搅拌轴连接，搅拌轴伸入罐体内的另一端上装有搅拌叶片(参见图1)。上述的温度调节装置中有附着在真空罐体上的蒸汽夹层通道，蒸汽夹层通道的入口处有调节阀(参见图1)，调节蒸汽压力改变罐体内超标煎炸油的温度进行脱水处理。上述的蒸汽夹层通道中装有安全阀(参见图3)。上述的真空罐体上装有真空压力表(参见图3)，随时了解真空罐体内的真空度。工作时，将超标油经超标油进口置入真空罐体内，打开蒸汽入口阀门，向蒸汽夹层通道内通入蒸汽，当超标油升到一定温度时，从顶门放入定量水和降酸价、过氧化值的处理剂，开动搅拌器，使其混合均匀，打开放污口放掉下层混合液、渣。打开真空阀门，对真空罐进行抽气。当真空罐内达到一定真空度时，调节蒸汽压力改变温度，进行脱水处理，最后破真空后，打开顶门，加入一定量脱色剂，开动搅拌器搅拌脱色，静置，放掉下层混合液，使超标油得到净化，达到煎炸油国家标准。采用本技术煎炸锅处理超标油可将其酸价、过氧化值、色值等指标控制在一定范围内符合国家食油标准，延长其使用时间，处理费用低，如目前棕榈油价格7300元／吨左右，处理用费为油价的4.1％。本技术处理超标油无污染，设备成本低、操作方便，安全可靠，适用范围广，可广泛用于菜籽油、大豆油、花生油和精炼棉籽油等。实施例1经一段时间使用，某锅油的酸价、过氧化值均超标，经处理结果对比如下处理前处理后酸价1.550.29均达国家食用棕榈油标准过氧化值0.1910.092规定。效果例2某锅内的油酸价、过氧化值、色值均超标，处理前后对比如下处理前处理后酸价1.310.43均达国家食用棕榈油标准过氧化值0.230.076规定。色值42以下结合附图详细说明本技术的实施例图1为本技术结构示意图图2为图1中的A向视图图3为图1的俯视图图4为图3的B－B剖视图参见图1－图4，真空罐体1上部有顶门2、真空阀门3，下部有放污口4，放污管5接于放污口4上并设有开关6。大气入口7设于罐体的侧壁上，测温表8、真空压力表9装在侧壁上。罐体顶部装有支架10，装在支架10上的搅拌器11中的搅拌轴12伸入罐体的一端上装有搅拌叶片13而另一端上装有电动机14。搅拌轴轴颈处装有密封组件15。温度调节装置16中的蒸汽夹层通道17附着在罐体下面，在其入口处装有调节阀18。蒸汽出口19设置在蒸汽夹层通道17的底部。压力表和安全阀20设置在蒸汽夹层通道17上。为了便于观察罐体内的情况，在罐体壁上有观察口21。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.使超标煎炸油再生的真空煎炸锅，其特征在于所述的煎炸锅有真空罐，真空罐体上设置了超标油进口，放污口，大气入口，真空阀门，可加水和处理剂的顶门，置于真空罐体内的且与真空罐体连接的搅拌器，与真空罐体连接的温度调节装置。2.如权利要求1所述的使超标煎炸油再生的真空煎炸锅，其特征在于所述的搅拌器中有装于罐体上的搅拌轴，电动机与撑拌轴一端连接，搅拌轴伸入罐体内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文清，温进，曾量，潘文凤，
申请(专利权)人：四川星火食品研究院，
类型：实用新型
国别省市：