一种富含花青素的蓝莓果粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种富含花青素的蓝莓果粉及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：筛选蓝莓果实后，清洗、风干；将风干后的蓝莓果实置于过滤袋中进行重力压榨，分离出果汁和果渣；将所述果渣进行热泵循环阶梯式低温干燥；将干燥后的果渣进行超微粉碎，获得蓝莓果粉。通过该制备方法制得蓝莓果粉的花青素含量高且含水量低，提高了蓝莓果粉的营养价值，延长了贮藏时间，且该制备方法自动化程度高，易于实现产业化。

【技术实现步骤摘要】
一种富含花青素的蓝莓果粉及其制备方法
本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种富含花青素的蓝莓果粉及其制备方法。
技术介绍
花青素是自然界中存在的一种水溶性天然色素，也是目前所发现的抗氧化能力最强的活性成分之一，研究报道发现其具有抗衰老、增强人体免疫力、缓解视觉疲劳等生理功效。但是花青素不太稳定，热敏性差，温度高会破坏其结构，导致被氧化分解失活。蓝莓果实甜酸适宜，风味与口感俱佳，富含花青素、多酚、膳食纤维等营养物质，被人们誉为“浆果之王”。相比其他果蔬物质，蓝莓果实花青素含量特别突出。21世纪以来，随着蓝莓育种技术的不断突破，我国蓝莓种植面积也在不断地扩大，已经从早期东北地区的黑龙江、辽宁和吉林等地，扩展到今天的山东、安徽、四川、湖北、贵州、云南等省，蓝莓果实也越来越多，目前蓝莓销售是以鲜销为主，但是鲜果销售量有限，再加上蓝莓不耐贮藏，上市时间短而集中，因此如何更好地开展蓝莓精深加工就显得尤为重要，这也影响到我国蓝莓产业未来的健康发展。通过将新鲜果实直接加工成蓝莓果粉，就是解决上述问题的一个重要手段，而且这也是水果加工产业的一个重要发展方向。蓝莓果粉是蓝莓经干燥脱去水分加工而成，内含有花青素等营养物质，因而营养价值较高，可以直接用来冲调食用，还可作为其他相关产品的原辅料，可以说将蓝莓加工成蓝莓果粉，将会进一步拓宽蓝莓产业链，提升蓝莓综合利用价值。传统果粉的制作方法多采用热风干燥脱水、粉碎而成，所生产的果粉产品颗粒粗大，且粉碎时由于机械摩擦导致加工温度过高，破坏果实内营养成分。特别对于蓝莓而言，温度过高会破坏花青素，造成大量蓝莓花青素资源的浪费。常见果粉制作的另外一种工艺是采用原料打浆、均质后，通过喷雾干燥来进行，虽然能够一定程度地改善传统方法的生产问题，但产品质量不佳问题仍然没有得到解决，由于在蓝莓打浆过程中，大量花青素渗入果汁中，而蓝莓果渣制成的果粉花青素含量降低，并且蓝莓果实中含糖量高，料液的粘度较大，直接进行喷雾干燥，很容易出现粘壁及堵塞喷嘴等现象，使得果粉得率低，品质差，生产效率也不高，同时蓝莓花青素在加工干燥过程中，由于热稳定性差，造成损失较大。此外，还有采用远红外干燥、微波干燥等方法来制作果粉，这些新技术的应用能够节省干燥时间，提高工作效率，但是对于蓝莓内营养物质的损失、花青素物质稳定性方面的技术研究还不够，所生产的产品也很难满足消费者的需求。针对目前果蔬加工生产中，通过将蓝莓打浆、酶解、过滤后提取果汁，经过添加多种原辅料，来进行喷雾干燥，或者取压榨后的蓝莓果渣经食用乙醇提取浓缩后加助干剂等辅料进行喷雾干燥得到蓝莓果粉的工艺方法，这些工艺中均存在添加辅料多、成本高、营养物质流失等特点，同时加工步骤复杂，自动化程度不高，难以满足工业化生产要求，而且造成生产的蓝莓果粉产品纯度不够，花青素含量较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术有必要提供一种富含花青素的蓝莓果粉及其制备方法，通过该制备方法所制得的蓝莓果粉不含有其他辅料，而且花青素保存量多，其含量高达17-21mg/g，同时含水量低，工艺路线清晰，可操作性强，产业化程度高。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供了一种富含花青素的蓝莓果粉的制备方法，包括以下步骤：筛选蓝莓果实后，清洗、风干；将风干后的蓝莓果实置于过滤袋中进行重力压榨，分离出果汁和果渣；将所述果渣进行热泵循环阶梯式低温干燥；将干燥后的果渣进行超微粉碎，获得蓝莓果粉。进一步的，所述筛选蓝莓果实的步骤，具体为：选择无腐烂、无病变、表皮鲜艳的蓝莓鲜果或冻果。进一步的，所述清洗采用漂洗。进一步的，所述风干的过程中进行自动翻转。进一步的，所述的将风干后的蓝莓果实置于过滤袋中进行重力压榨的步骤，具体为：将风干后的蓝莓果实置于孔径为0.2mm的过滤袋中，以25t～35t的压力压榨10～20min。进一步的，所述热泵循环阶梯式低温干燥的步骤，具体为：将所述果渣置于热泵干燥箱，分三阶段进行干燥，第一阶段以60～65℃干燥2～3h，第二阶段以50～55℃干燥3～4h，第三阶段以40～45℃干燥2～3h，干燥后的果渣含水量不超过8.5％。进一步的，所述的将干燥后的果渣进行超微粉碎的步骤，具体为：将干燥后的果渣粗粉碎后，再进行气流微粉碎。优选的，所述气流微粉碎过程中在常温下进行，过程中采用水循环降温。本专利技术一种富含花青素的蓝莓果粉，所述蓝莓果粉采用上述所述的制备方法制得。进一步的，所述蓝莓果粉的粒径低于0.15mm，其花青素含量在17-21mg/g，其含水量低于8.5％。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过重力压榨对蓝莓果实进行压榨，压榨效率高，分离出果渣和果汁，果汁得汁率高，可收集作进一步深加工；将重力压榨获得的果渣采用热泵循环阶梯式低温干燥，并在常温下粉碎，该过程极大程度地保证了加工过程中花青素的稳定性，可以防止花青素被氧化破坏。通过该制备方法制得的蓝莓果粉，不含其他辅料，花青素含量大大提高，高达17-21mg/g，而且制得的蓝莓果粉含水量低(低于8.5％)，从而延长了果粉的贮藏时间。此外，该制备方法自动化程度较高，基本实现了蓝莓果粉的工业化生产，具有良好的应用前景。附图说明图1为本专利技术中富含花青素的蓝莓果粉加工工艺流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将结合具体实施例对本专利技术进行更全面地描述。但是，本专利技术可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术公开内容理解得更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本专利技术
的技术人员通常理解的含义相同，在本说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本专利技术第一方面公开了一种富含花青素的蓝莓果粉制备方法，如图1所示，包括以下步骤：筛选蓝莓果实后，清洗、风干；将风干后的蓝莓果实置于过滤袋中进行重力压榨，分离出果汁和果渣；将所述果渣进行热泵循环阶梯式低温干燥；将干燥后的果渣粉碎，得到蓝莓果粉。本专利技术采用重力压榨的方式对风干后的蓝莓果实进行处理，其通过重力压榨将果实进行破碎造成汁渣分离，使得果渣压饼成型，造成蓝莓果汁水分逸出。具体的说，通过重力压榨将果渣保留在过滤袋内，果汁通过过滤袋分离收集，获得的果汁得汁率高，收集的果汁可作进一步地深加工，如生产果汁饮料等，果渣则用于制作蓝莓果粉。通过本专利技术制备方法，可以尽可能地让花青素留在了蓝莓果渣内；此外，通过热泵循环阶梯式低温干燥对果渣进行干燥，在降低果粉含量的同时，保证了花青素的稳定性，使得最后制得的蓝莓果粉花青素含量高且含水量低，营养价值丰富且易于贮藏。需要说明的是，该制备流程对于蓝莓资源综合利用也具有一定的借鉴作用。进一步的，本专利技术中所述的筛选、清洗、风干均可以采用本领域中的常规操作，没有特别的限定，在本专利技术一些具体的实施方式中，为了进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富含花青素的蓝莓果粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n筛选蓝莓果实后，清洗、风干；/n将风干后的蓝莓果实置于过滤袋中进行重力压榨，分离出果汁和果渣；/n将所述果渣进行热泵循环阶梯式低温干燥；/n将干燥后的果渣进行超微粉碎，获得蓝莓果粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种富含花青素的蓝莓果粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
筛选蓝莓果实后，清洗、风干；
将风干后的蓝莓果实置于过滤袋中进行重力压榨，分离出果汁和果渣；
将所述果渣进行热泵循环阶梯式低温干燥；
将干燥后的果渣进行超微粉碎，获得蓝莓果粉。


2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述筛选蓝莓果实的步骤，具体为：选择无腐烂、无病变、表皮鲜艳的蓝莓鲜果或蓝莓冻果。


3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述清洗采用漂洗。


4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述风干的过程中进行自动翻转。


5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的将风干后的蓝莓果实置于过滤袋中进行重力压榨的步骤，具体为：将风干后的蓝莓果实置于孔径为0.2mm的过滤袋中，以25t～35t的压力压榨10～20min。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王储炎，杨柳青，李珂昕，胡勇，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34