一种口罩机用叠片机构制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种口罩机用叠片机构，包括机架、安装于所述机架的预处理组件、安装于所述机架的输送组件、安装于所述机架的检测组件、安装于所述机架的叠片组件，所述输送组件位于所述预处理组件和所述叠片组件之间，所述检测组件位于所述输送组件上方；所述叠片组件包括安装于所述机架的两个工作板、安装于所述机架的安装板、安装于所述安装板的驱动元件、安装于所述驱动元件的折叠板，所述折叠板位于所述两个所述工作板之间；设置的预处理组件、输送组件、检测组件、叠片组件可以保证口罩片进行自动化叠片加工，有效的提高了工作效率、降低了产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机用叠片机构
本技术涉及口罩生产
，特别是涉及一种口罩机用叠片机构。
技术介绍
在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。市面上的口罩对于进入肺部的空气有一定的过滤作用，在新冠肺炎等呼吸道传染病流行时或者在粉尘等污染物的环境中作业时，佩戴口罩具有非常好的作用。口罩一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，多以布或纸等制成。但目前市面上的口罩在出料叠片时，大都采用人工操作，这样不仅效率慢，生产出来的口罩不良率也高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种通过设置预处理组件、输送组件、检测组件、叠片组件来对口罩片进行自动化叠片加工，提高工作效率、降低不良率的口罩机用叠片机构。本技术采用的技术方案是：一种口罩机用叠片机构，包括机架、安装于所述机架的预处理组件、安装于所述机架的输送组件、安装于所述机架的检测组件、安装于所述机架的叠片组件，所述输送组件位于所述预处理组件和所述叠片组件之间，所述检测组件位于所述输送组件上方；所述叠片组件包括安装于所述机架的两个工作板、安装于所述机架的安装板、安装于所述安装板的驱动元件、安装于所述驱动元件的折叠板，所述折叠板位于所述两个所述工作板之间。对上述技术方案的进一步改进为，所述叠片组件还包括导向轴和导向轴承，所述导向轴承安装于所述安装板靠近所述驱动元件处，所述导向轴可滑动的安装于所述导向轴承，所述导向轴一端安装于所述折叠板。对上述技术方案的进一步改进为，所述预处理组件包括安装于所述机架的两个支撑钣金、安装于两个所述支撑钣金的离子风棒、以及安装于所述离子风棒的气阀，所述气阀安装于所述离子风棒的一端。对上述技术方案的进一步改进为，所述离子风棒设有下安装槽，各所述支撑钣金设有与所述安装槽匹配的上安装槽，以供螺钉穿过上安装槽安装于所述下安装槽。对上述技术方案的进一步改进为，还包括安装于所述机架的电机，所述电机与所述输送组件相连。对上述技术方案的进一步改进为，所述输送组件包括安装于所述机架的上转动单元和下转动单元、安装于所述机架的上支撑单元和下支撑单元、安装于上转动单元和所述上支撑单元之间的上输送带、以及安装于所述下转动单元与所述下支撑单元之间的下输送带，所述上转动单元与所述电机相连，所述下转动单元与所述上转动单元相连。对上述技术方案的进一步改进为，所述上转动单元包括安装于所述机架的上深沟轴承、安装于所述上深沟轴承的上转轴、安装于所述上转轴的上锁紧块、以及安装于所述上转轴一端的上齿轮，所述上支撑单元包括安装于所述机架的上支撑柱、安装于所述上支撑柱的上轴承；所述上输送带一端安装于所述上锁紧块、所述上输送带另一端安装于所述上轴承。对上述技术方案的进一步改进为，所述下转动单元包括安装于所述机架的下深沟轴承、安装于所述下深沟轴承的下转轴、安装于所述下转轴的下锁紧块、以及安装于所述下转轴一端的下齿轮，所述下支撑单元包括安装于所述机架的下支撑柱、安装于所述下支撑柱的下轴承；所述下输送带一端安装于所述下锁紧块、所述下输送带另一端安装于所述下轴承，所述上齿轮与所述上齿轮啮合连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述检测组件包括安装于所述机架的横梁板、安装于所述横梁板的光电传感器，所述光电传感器位于所述输送组件上方。对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动元件为气缸。本技术的有益效果如下：设置的预处理组件可以对口罩片进行预处理，除去口罩片上的静电；输送组件用于将口罩片输送到叠片组件上；检测组件用于检测口罩片，并将检测到的信息传送给叠片组件使叠片组件做好工作的准备；叠片组件用于对口罩片进行叠片处理；以上工序可以保证口罩片进行自动化叠片加工，有效的提高了工作效率、降低了产品的不良率。附图说明图1为本技术口罩机用叠片机构的结构示意图；图2为图1口罩机用叠片机构中预处理组件的结构示意图；图3为图1口罩机用叠片机构中输送组件的结构示意图；图4为图1口罩机用叠片机构中检测组件的结构示意图；图5为图1口罩机用叠片机构中叠片组件的结构示意图。附图标记说明：10-机架，11-电机，12-保护罩，20-预处理组件，21-支撑钣金，21a-上安装槽，22-离子风棒，22a-下安装槽，23-气阀，30-输送组件，31-上输送带，32-下输送带，40-上转动单元，41-上深沟轴承，42-上转轴，43-上锁紧块，44-上齿轮，50-下转动单元，51-下深沟轴承，52-下转轴，53-下锁紧块，54-下齿轮，60-上支撑单元，61-上支撑柱，62-上轴承，70-下支撑单元，71-下支撑柱，72-下轴承，80-检测组件，81-横梁板，82-光电传感器，90-叠片组件，91-工作板，92-安装板，93-驱动元件，94-折叠板，95-导向轴，96-导向轴承，97-口罩片。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1至图5所示，本技术提供了一种口罩机用叠片机构，包括机架10、安装于机架10的预处理组件20、安装于机架10的输送组件30、安装于机架10的检测组件80、安装于机架10的叠片组件90，输送组件30位于预处理组件20和叠片组件90之间，检测组件80位于输送组件30上方；输送组件30包括安装于机架10的上转动单元40和下转动单元50、安装于机架10的上支撑单元60和下支撑单元70；设置的预处理组件20可以对口罩片进行预处理，除去口罩片上的静电；输送组件30用于将口罩片输送到叠片组件90上；检测组件80用于检测口罩片，并将检测到的信息传送给叠片组件90使叠片组件做好工作的准备；叠片组件90用于对口罩片进行叠片处理；以上工序可以保证口罩片进行自动化叠片加工，有效的提高了工作效率、降低了产品的不良率。还包括安装于机架10的电机11，电机11与输送组件30相连；在本实施例中，机架10安装有用于防护输送组件30的保护罩。如图2所示，预处理组件20包括安装于机架10的两个支撑钣金21、安装于两个支撑钣金21的离子风棒22、以及安装于离子风棒22的气阀23，气阀23安装于离子风棒22的一端；离子风棒22设有下安装槽22a，各支撑钣金21设有与安装槽匹配的上安装槽21a，以供螺钉穿过上安装槽21a安装于下安装槽22a。如图3所示，输送组件30还包括安装于上转动单元40和上支撑单元60之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机用叠片机构，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的预处理组件、安装于所述机架的输送组件、安装于所述机架的检测组件、安装于所述机架的叠片组件，所述输送组件位于所述预处理组件和所述叠片组件之间，所述检测组件位于所述输送组件上方；所述叠片组件包括安装于所述机架的两个工作板、安装于所述机架的安装板、安装于所述安装板的驱动元件、安装于所述驱动元件的折叠板，所述折叠板位于所述两个所述工作板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机用叠片机构，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的预处理组件、安装于所述机架的输送组件、安装于所述机架的检测组件、安装于所述机架的叠片组件，所述输送组件位于所述预处理组件和所述叠片组件之间，所述检测组件位于所述输送组件上方；所述叠片组件包括安装于所述机架的两个工作板、安装于所述机架的安装板、安装于所述安装板的驱动元件、安装于所述驱动元件的折叠板，所述折叠板位于所述两个所述工作板之间。


2.根据权利要求1所述的口罩机用叠片机构，其特征在于，所述叠片组件还包括导向轴和导向轴承，所述导向轴承安装于所述安装板靠近所述驱动元件处，所述导向轴可滑动的安装于所述导向轴承，所述导向轴一端安装于所述折叠板。


3.根据权利要求1所述的口罩机用叠片机构，其特征在于，所述预处理组件包括安装于所述机架的两个支撑钣金、安装于两个所述支撑钣金的离子风棒、以及安装于所述离子风棒的气阀，所述气阀安装于所述离子风棒的一端。


4.根据权利要求3所述的口罩机用叠片机构，其特征在于，所述离子风棒设有下安装槽，各所述支撑钣金设有与所述安装槽匹配的上安装槽，以供螺钉穿过上安装槽安装于所述下安装槽。


5.根据权利要求1所述的口罩机用叠片机构，其特征在于，还包括安装于所述机架的电机，所述电机与所述输送组件相连。


6.根据权利要求5所述的口罩机用叠片机构，其特征在于，所述输送组件包括安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭源，郑会伟，
申请(专利权)人：广东时纬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44