毛刷清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种毛刷清洗机构，其中，毛刷清洗机构包括：清洁框架、集灰盒、旋转清洁刷、清洁电机和升降气缸。清洁框架设有可上下活动的移动支架；集灰盒设于所述清洁框架，且所述集灰盒的顶部设置有开口；旋转清洁刷具有刷头和与刷头连接的刷杆，所述刷杆设于所述移动支架，所述刷杆还穿过所述集灰盒的底部，并延伸至所述集灰盒内，所述刷头至少部分设于所述集灰盒内；清洁电机具有旋转输出轴，所述旋转输出轴与所述刷杆同轴连接；升降气缸安装于所述清洁框架的底部，且具有朝上设置的位移输出轴，所述位移输出轴的一端与所述移动支架连接。本实用新型专利技术技术方案可以到达不同的高度对待清洗件进行清洗。待清洗件进行清洗。待清洗件进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
毛刷清洗机构


[0001]本技术涉及清洁清洗
，特别涉及一种毛刷清洗机构。

技术介绍

[0002]现有的物理清洗机构通常采用固定辊筒式的清洗方式，辊筒式的清洗方式对待清洗件的表面清洗不够细腻，仍会残留一定的污渍，而且固定式的辊筒清洗不能适应不同尺寸的待清洗物，在清洗的时候需要更换辊筒，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种毛刷清洗机构，旨在使毛刷清洗机构可以在合适的高度对待清洗件进行清洗。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的毛刷清洗机构，包括：清洁框架、集灰盒、旋转清洁刷、清洁电机和升降气缸。清洁框架设有可上下活动的移动支架；集灰盒设于所述清洁框架，且所述集灰盒的顶部设置有开口；旋转清洁刷具有刷头和与刷头连接的刷杆，所述刷杆设于所述移动支架，所述刷杆还穿过所述集灰盒的底部，并延伸至所述集灰盒内，所述刷头至少部分设于所述集灰盒内；清洁电机具有旋转输出轴，所述旋转输出轴与所述刷杆同轴连接；升降气缸安装于所述清洁框架的底部，且具有朝上设置的位移输出轴，所述位移输出轴的一端与所述移动支架连接。
[0005]可选地，所述集灰盒的至少一侧壁配置为透明侧壁，所述透明侧壁的靠近底部的位置间隔设有多个除灰口。
[0006]可选地，所述集灰盒的底部还开设有集灰凹槽，所述集灰凹槽靠近所述除灰口设置。
[0007]可选地，所述刷头包括盘形清洁架、以及设于所述盘形清洁架上的刷毛；多个所述刷毛环绕所述盘形清洁架的中心形成有刷毛簇，多组所述刷毛簇呈直径逐渐扩大的布置于所述盘形清洁架上。
[0008]可选地，所述毛刷清洗机构还包括与所述移动支架可拆卸连接毛刷固定套；所述毛刷固定套包括具有第一直径的第一环套和具有第二直径的第二环套，所述第一直径大于所述第二直径，所述第一环套设于所述第二环套的上部，且所述第一环套和所述第二环套均开设有相同直径的内孔；所述移动支架开设有安装通孔，所述第二环套安装于所述安装通孔，所述第一环套的底部抵接所述移动支架的顶部，所述内孔安装有转动轴承，所述刷杆穿过所述转动轴承的孔安装于所述毛刷固定套。
[0009]可选地，所述旋转输出轴与所述刷杆之间还设有联轴器。
[0010]可选地，所述清洁框架还设有沿所述清洁框架高度方向延伸的导向柱，所述移动支架可滑动设于所述导向柱；所述导向柱的数量至少配置为两根。
[0011]可选地，移动支架还设有直线轴承，所述直线轴承套设于所述导向柱，实现所述移动支架在所述导向柱的上下滑动。
[0012]可选地，所述刷杆套设有同步轮；多个所述旋转清洁刷沿所述集灰盒的长度和/或宽度方向并行设置，每一所述同步轮之间通过同步带连接。
[0013]可选地，所述位移输出轴的一端与所述移动支架连接位置设置有浮动接头。
[0014]毛刷清洗机构通过在清洁框架上设置有移动支架，该移动支架在升降气缸的调控下进行上下移动，使移动支架获得升降的功能，与此同时，设置在移动支架上的旋转清洁刷也随着移动支架进行升降，以达到与待清洗件最合适的清洗位置进行物理清洁。此外，旋转清洁刷设于集灰盒，在旋转清洁刷清洁待清洗件时，集灰盒可以收集并处理掉落的灰尘，进行一步提升机构的清洁度，提升机构的整洁。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术清洁机一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术清洁机一实施例的结构示意图(隐藏第一保护罩和第二保护罩)；
[0018]图3为为本技术清洁机一实施例的俯视图；
[0019]图4为为本技术清洁机一实施例的主视图；
[0020]图5为本技术毛刷清洗机构一实施例的结构示意图；
[0021]图6为本技术毛刷清洗机构的旋转清洁刷一实施例的结构示意图；
[0022]图7为本技术毛刷清洗机构一实施例的俯视图；
[0023]图8为本技术等离子清洁机构一实施例的侧视图；
[0024]图9为本技术等离子清洁机构一实施例的主视图；
[0025]图10为本技术等离子清洁机构一实施例的俯视图；
[0026]图11为本技术等离子清洁机构一实施例的左视图；
[0027]图12为本技术等离子清洁机构一实施例的右视图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030][0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]本技术提出一种清洁机。
[0037]参照图1至4，在本技术一实施例中，该清洁机包括：安装框1、清洗支架2、毛刷清洗机构3、等离子清洁机构4、集灰盒32和集尘盒46。安装框1 设有滑动导轨13，所述滑动导轨13沿所述安装框1的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛刷清洗机构，其特征在于，包括清洁框架，设有可上下活动的移动支架；集灰盒，设于所述清洁框架，且所述集灰盒的顶部设置有开口；旋转清洁刷，具有刷头和与刷头连接的刷杆，所述刷杆设于所述移动支架，所述刷杆还穿过所述集灰盒的底部，并延伸至所述集灰盒内，所述刷头至少部分设于所述集灰盒内；清洁电机，具有旋转输出轴，所述旋转输出轴与所述刷杆同轴连接；以及升降气缸，安装于所述清洁框架的底部，且具有朝上设置的位移输出轴，所述位移输出轴的一端与所述移动支架连接。2.如权利要求1所述的毛刷清洗机构，其特征在于，所述集灰盒的至少一侧壁配置为透明侧壁，所述透明侧壁的靠近底部的位置间隔设有多个除灰口。3.如权利要求2所述的毛刷清洗机构，其特征在于，所述集灰盒的底部还开设有集灰凹槽，所述集灰凹槽靠近所述除灰口设置。4.如权利要求1所述的毛刷清洗机构，其特征在于，所述刷头包括盘形清洁架、以及设于所述盘形清洁架上的刷毛；多个所述刷毛环绕所述盘形清洁架的中心形成有刷毛簇，多组所述刷毛簇呈直径逐渐扩大的布置于所述盘形清洁架上。5.如权利要求1所述的毛刷清洗机构，其特征在于，所述毛刷清洗机构还包括与所述移动支架可拆卸连接毛刷固定套；所述毛刷固定套包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贞军，陈杰东，谭源，
申请(专利权)人：广东时纬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：