一种气路开关阀制造技术

技术编号:28802281 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-09 11:52
本实用新型专利技术公开了一种气路开关阀,包括阀体,设置有进气口、若干阀腔、以及若干出气口,所述出气口与相应的所述阀腔连通,若干阀芯,与所述阀腔滑动密封连接,其尾部设置有内螺纹结构,阀芯推动电机,具有螺纹轴,所述螺纹轴与所述内螺纹结构螺旋副配合,控制板,与所述阀芯推动电机信号连接,其中,所述阀芯的尾部安装有限位触发杆,所述控制板上设有两组限位开关。本实用新型专利技术的气路开关阀通过设置带有螺旋杆的阀芯推动电机来实现阀芯的前后运动,阀芯行程可控,克服了常规气动控制单元在大流量、低气压气路控制方面的不足;通过设置限位开关来精确控制开关阀的启停位置,防止阀芯位置不准导致的漏气。准导致的漏气。准导致的漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种气路开关阀


[0001]本技术涉及气路控制元件领域,具体涉及一种气路开关阀。

技术介绍

[0002]随着旅游产业的发展,野外漂流得到非常多人的喜爱。其中,便携式小型气囊船用来做为漂流工具,其重要性不言而喻,为了保证气囊船只的安全性,不仅需要选择防爆气囊,还要将气囊的气压控制在合理范围内,因此需要在气囊船只上安装一个气路自动控制系统,即气囊充气阀。
[0003]其中,常规设计的多路气路自动控制系统,需要各种气路连接件和管路、布线、气压传感器、变送器、信号处理单元及执行器等各种部件,体积大,重量重,集成度低,通常适用于工业领域的现场控制或者其它常规应用。
[0004]现有的气路控制阀大部分是在高压的情况下使用,阀芯孔直径小,在高压下影响小,但是低气压下会对管路流量造成显著影响。其中,气路控制阀主要有直动式电磁阀和先导式电磁阀,而直动式电磁阀行程短,通常用于小直径管路,难以实现大流量;先导式的电磁阀结构行程相对较长,管路直径可以较大,但是低气压下,因压差不足,不能稳定工作,不适用于便携式小型气囊船。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种气路开关阀,以适应低气压,大流量的应用场景。
[0006]为此,本技术提出了一种气路开关阀,包括阀体,设置有进气口、若干阀腔、以及若干出气口,所述出气口与相应的所述阀腔连通,若干阀芯,与所述阀腔滑动密封连接,其尾部设置有内螺纹结构,阀芯推动电机,具有螺纹轴,所述螺纹轴与所述内螺纹结构螺旋副配合,用于驱动所述阀芯在所述阀腔内移动,控制板,与所述阀芯推动电机信号连接,用于控制所述阀芯移动,实现开关阀的开闭。
[0007]其中,所述阀芯的尾部安装有限位触发杆,所述控制板上设有两组限位开关,所述限位开关与所述限位触发杆配合能限制所述阀芯的行程范围。
[0008]进一步地,所述控制板底侧安装设置有若干气压传感器,所述阀体开设有若干个用于安装所述气压传感器的传感器安装孔,且所述传感器安装孔与所述出气口连通。
[0009]进一步地,所述传感器安装孔上设置有沉头孔,所述沉头孔内安装有密封所述气压传感器的气压传感器密封圈。
[0010]进一步地,所述气压传感器密封圈上设置有用于压紧其自身的密封圈压板,所述气压传感器密封圈受压力变形后能充满所述沉头孔,实现气压传感器的密封。
[0011]进一步地,所述阀腔尾部开设有导向槽,所述限位触发杆能在所述导向槽内前后滑动。
[0012]进一步地,所述阀芯末端还设置有定位环,所述定位环用于固定所述限位触发杆
和内螺纹结构。
[0013]进一步地,所述出气口共设置有三个,三个所述出气口分别与气管接头的三个连接口密封连接。
[0014]进一步地,所述阀体上设有用于安装所述阀芯推动电机的电机固定架。
[0015]进一步地,所述阀芯的中后部开设有一个避让槽,所述避让槽能避让所述螺纹轴。
[0016]进一步地,所述阀体上方还设有与其密封连接的密封盖。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0018]本技术的气路开关阀通过设置带有螺旋杆的阀芯推动电机,采用螺纹副的运动原理来实现阀芯的前后运动,不同于现有技术的电磁式结构阀,阀芯行程可控,克服了常规气动控制单元在大流量、低气压气路控制方面的不足,适用于低气压大流量的自动控制,在其它场合也可以使用,解决大直径管路的开关问题;通过设置限位开关来精确控制开关阀的启停位置,防止阀芯位置不准导致的漏气。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本技术的气路开关阀的整体爆炸示意图;
[0022]图2为本技术的气路开关阀中阀芯组件的结构示意图;
[0023]图3为本技术的气路开关阀中阀芯组件的剖视图;
[0024]图4为本技术的气路开关阀中阀体的结构示意图;
[0025]图5为本技术的气路开关阀中气压传感器、限位开关与控制板组合的结构图;
[0026]图6为本技术的气路开关阀中的结构示意图;
[0027]图7为本技术的气路开关阀的内部装配示意图;
[0028]图8为本技术的气路开关阀通路状态下的结构示意图;
[0029]图9为本技术的气路开关阀断路状态下的结构示意图;以及
[0030]图10为本技术的气路开关阀中阀芯运动状态下的结构示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]1、铜柱;2、气压传感器密封圈;3、密封圈压板;4、密封盖;5、控制板;6、阀芯;7、限位触发杆;8、阀芯推动电机;9、电机固定架;10、阀芯密封圈;11、阀体;12、气管接头;13、螺母;14、定位环;15、气压传感器;16、限位开关;6.1、避让槽;11.1、导向槽;11.2、传感器安装孔;11.3、沉头孔;15.1、气压探头。
具体实施方式
[0033]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]图1

图10示出了根据本技术的一些实施例。
[0035]如图1所示,一种气路开关阀,包括阀体11、阀芯6、阀芯推动电机8、控制板5,所述阀芯6安装在所述阀体11的阀腔内,所述阀芯推动电机8与所述阀芯连接,用于推动阀芯6移动,而控制板5上集成有气压传感器15、限位开关和处理电路,并位于阀体11上侧,用于控制阀芯推动电机8工作,通过控制阀芯推动电机8工作控制阀芯6移动,从而控制开关阀中阀腔的通断,实现开关功能。
[0036]具体地,阀体11的侧面设置有一个进气口,阀体11的前方设置有三个出气口,出气口的前侧设有气管接头12,气管接头12通过螺钉和密封圈进行密封连接,使气管接头12的三个连接口与三个所述出气口分别连接,阀体11上还设有三个阀腔,三个阀腔内分别安装一个阀芯6,其中,阀芯6与上套有阀芯密封圈10,用于阀芯6与阀腔之间的密封。
[0037]其中,所述阀芯6的后侧设有阀芯推动电机8,阀芯推动电机8通过电机固定架9固定在阀体11的电机限位卡槽内,如图2、3所示,所述阀芯6的尾部设置有内螺纹结构,而内螺纹结构为螺母13,阀芯推动电机8的螺纹轴可以旋进阀芯的尾部与螺母13相配合,以推动阀芯6在阀腔内移动。其中,螺母13采用高硬度材质,以延长阀芯6的运动寿命和提高可维修性。
[0038]具体地,所述阀芯6的尾部还设置有环形槽,所述环形槽上安装有限位触发杆7,阀芯6末端还安装定位环1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气路开关阀,其特征在于,包括:阀体(11),设置有进气口、若干阀腔、以及若干出气口,所述出气口与相应的所述阀腔连通,若干阀芯(6),与所述阀腔滑动密封连接,其尾部设置有内螺纹结构,阀芯推动电机(8),具有螺纹轴,所述螺纹轴与所述内螺纹结构螺旋副配合,用于驱动所述阀芯(6)在所述阀腔内移动,控制板(5),与所述阀芯推动电机(8)信号连接,用于控制所述阀芯(6)移动,实现开关阀的开闭;其中,所述阀芯(6)的尾部安装有限位触发杆(7),所述控制板(5)上设有两组限位开关(16),所述限位开关(16)与所述限位触发杆(7)配合能限制所述阀芯(6)的行程范围。2.根据权利要求1所述的气路开关阀,其特征在于,所述控制板(5)底侧安装设置有若干气压传感器(15),所述阀体(11)开设有若干个用于安装所述气压传感器(15)的传感器安装孔(11.2),且所述传感器安装孔(11.2)与所述出气口连通。3.根据权利要求2所述的气路开关阀,其特征在于,所述传感器安装孔(11.2)上设置有沉头孔(11.3),所述沉头孔(11.3)内安装有密封所述气压传感器(15)的气压传感器密封圈(2)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭阎雪波汪琛玮陈贵海刘际李骜孙红娟
申请(专利权)人:合肥兰舟智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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