一种便于对接的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于对接的注塑模具，包括抓柄和第二连接块，所述抓柄的底部连接有卡块；所述卡块的表面连接有第一卡槽，所述卡块的顶部表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面连接有上模具，所述上模具的内部连接有转轴，所述转轴的一侧连接有卡杆，所述卡杆的表面连接有调节钮，所述卡杆的一端连接有滑槽；所述滑槽的表面连接有下模具，所述下模具的一侧连接有第一连接块。该便于对接的注塑模具，使用者通过将卡杆和滑槽卡合，便于使用者吊起上模具，卡杆的一端通过转轴在滑槽的内壁滑动，使用者通过将卡杆和滑槽卡合，从而便于固定上模具和下模具，连接杆的一端贯穿连接于第一连接块的内壁，从而便于上模具和下模具对接。从而便于上模具和下模具对接。从而便于上模具和下模具对接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于对接的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]目前市场上的注塑模具虽然种类和数量非常多，但是注塑模具有这样的缺点：模具之间不便于对接，模具之间不便于固定。因此要对现在的注塑模具进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对接的注塑模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前在模具之间不便于对接，模具之间不便于固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对接的注塑模具，包括抓柄和第二连接块，所述抓柄的底部连接有卡块；
[0006]所述卡块的表面连接有第一卡槽，所述卡块的顶部表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面连接有上模具，所述上模具的内部连接有转轴，所述转轴的一侧连接有卡杆，所述卡杆的表面连接有调节钮，所述卡杆的一端连接有滑槽；
[0007]所述滑槽的表面连接有下模具，所述下模具的一侧连接有第一连接块，所述第一连接块的内壁连接有连接杆，所述连接杆的顶部连接有凸块，所述凸块的表面连接有第二卡槽，所述第二连接块的表面连接有第二卡槽。
[0008]优选的，所述卡块的剖面为“L”字型，卡块和第一卡槽的内壁尺寸相互吻合，卡块和第一卡槽的连接处构成卡合连接结构。
[0009]优选的，所述螺纹杆的表面设置有螺纹形状，卡块和螺纹杆的连接处设置有螺纹槽，螺纹杆贯穿上模具和螺纹杆的连接处构成螺纹连接结构。
[0010]优选的，所述上模具的表面开设有凹槽，转轴和上模具表面的凹槽内壁尺寸相互吻合，卡杆通过转轴在上模具表面的凹槽内壁转动。
[0011]优选的，所述第一连接块为中空结构，连接杆的横截面尺寸小于第一连接块的横截面尺寸，而且连接杆和第一连接块的连接处相互垂直。
[0012]优选的，所述第二卡槽的一端的横截面最大横向长度大于第二卡槽另一端的横截面最大横向长度，凸块通过第二卡槽横截面最大横向长度的一端与第二卡槽内壁旋转卡合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该便于对接的注塑模具，抓柄和卡块垂直连接，抓柄通过卡块卡合于上模具表面开设的第一卡槽，螺纹杆贯穿上模具表面螺纹连接于第一卡槽，从而将抓柄和上模具固
定为一体，便于使用者吊起上模具。
[0015]2.该便于对接的注塑模具，转轴卡合于下模具表面开设的凹槽，卡杆的一端和转轴连接，调节钮固定连接于卡杆的表面，卡杆的一端通过转轴在滑槽的内壁滑动，使用者通过将卡杆和滑槽卡合，从而便于固定上模具和下模具。
[0016]3.该便于对接的注塑模具，上模具和下模具的一侧表面分别连接有第二连接块和第一连接块，第二连接块的内部开设有第二卡槽，连接杆和凸块垂直连接，连接杆通过凸块旋转卡合于第二卡槽的内壁，使连接杆和第二连接块固定，连接杆的一端贯穿连接于第一连接块的内壁，从而便于上模具和下模具对接。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术侧剖示意图；
[0019]图3为本技术第二卡槽剖视示意图。
[0020]图中：1、抓柄；2、卡块；3、第一卡槽；4、螺纹杆；5、上模具；6、转轴；7、卡杆；8、调节钮；9、滑槽；10、下模具；11、第一连接块；12、连接杆；13、凸块；14、第二卡槽；15、第二连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于对接的注塑模具，包括抓柄1、卡块2、第一卡槽3、螺纹杆4、上模具5、转轴6、卡杆7、调节钮8、滑槽9、下模具10、第一连接块11、连接杆12、凸块13、第二卡槽14和第二连接块15，所述抓柄1的底部连接有卡块2；
[0023]所述卡块2的表面连接有第一卡槽3，所述卡块2的剖面为“L”字型，卡块2和第一卡槽3的内壁尺寸相互吻合，卡块2和第一卡槽3的连接处构成卡合连接结构，便于使用者将上模具5提起，便于注塑，所述卡块2的顶部表面连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的表面设置有螺纹形状，卡块2和螺纹杆4的连接处设置有螺纹槽，螺纹杆4贯穿上模具5和螺纹杆4的连接处构成螺纹连接结构，便于固定抓柄1，防止脱落，所述螺纹杆4的表面连接有上模具5，所述上模具5的内部连接有转轴6，所述转轴6的一侧连接有卡杆7，所述上模具5的表面开设有凹槽，转轴6和上模具5表面的凹槽内壁尺寸相互吻合，卡杆7通过转轴6在上模具5表面的凹槽内壁转动，便于卡合上模具5和下模具10，打到固定模具作用，所述卡杆7的表面连接有调节钮8，所述卡杆7的一端连接有滑槽9；
[0024]所述滑槽9的表面连接有下模具10，所述下模具10的一侧连接有第一连接块11，所述第一连接块11的内壁连接有连接杆12，所述第一连接块11为中空结构，连接杆12的横截面尺寸小于第一连接块11的横截面尺寸，而且连接杆12和第一连接块11的连接处相互垂直，便于上模具5和下模具10进行对接，防止移动，所述连接杆12的顶部连接有凸块13，所述凸块13的表面连接有第二卡槽14，所述第二卡槽14的一端的横截面最大横向长度大于第二
卡槽14另一端的横截面最大横向长度，凸块13通过第二卡槽14横截面最大横向长度的一端与第二卡槽14内壁旋转卡合，便于固定连接杆12，防止脱落，所述第二连接块15的表面连接有第二卡槽14。
[0025]工作原理：在使用便于对接的注塑模具，首先抓柄1和卡块2垂直连接，抓柄1通过卡块2卡合于上模具5表面开设的第一卡槽3，螺纹杆4贯穿上模具5表面螺纹连接于第一卡槽3，从而将抓柄1和上模具5固定为一体，便于使用者吊起上模具5，转轴6卡合于下模具10表面开设的凹槽，卡杆7的一端和转轴6连接，调节钮8固定连接于卡杆7的表面，卡杆7的一端通过转轴6在滑槽9的内壁滑动，使用者通过将卡杆7和滑槽9卡合，从而便于固定上模具5和下模具10，上模具5和下模具10的一侧表面分别连接有第二连接块15和第一连接块11，第二连接块15的内部开设有第二卡槽14，连接杆12和凸块13垂直连接，连接杆12通过凸块13旋转卡合于第二卡槽14的内壁，使连接杆12和第二连接块15固定，连接杆12的一端贯穿连接于第一连接块11的内壁，从而便于上模具5和下模具10对接，这就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对接的注塑模具，包括抓柄(1)和第二连接块(15)，其特征在于：所述抓柄(1)的底部连接有卡块(2)；所述卡块(2)的表面连接有第一卡槽(3)，所述卡块(2)的顶部表面连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面连接有上模具(5)，所述上模具(5)的内部连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧连接有卡杆(7)，所述卡杆(7)的表面连接有调节钮(8)，所述卡杆(7)的一端连接有滑槽(9)；所述滑槽(9)的表面连接有下模具(10)，所述下模具(10)的一侧连接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)的内壁连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部连接有凸块(13)，所述凸块(13)的表面连接有第二卡槽(14)，所述第二连接块(15)的表面连接有第二卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于对接的注塑模具，其特征在于：所述卡块(2)的剖面为“L”字型，卡块(2)和第一卡槽(3)的内壁尺寸相互吻合，卡块(2)和第一卡槽(3)的连接处构成卡合连接结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：深圳市海威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：