一种铝合金模板抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金模板抛光机技术领域，具体为一种铝合金模板抛光设备，包括抛光机机体，所述抛光机机体的一端固定连接有移动板件，且移动板件的内部安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一转杆，所述第一转杆为两组，所述第一转杆相互远离的一侧皆设置有第二转杆，所述第三齿轮的一端皆设置有齿板，所述抛光辊的上方设置有清理机构。本实用新型专利技术本实用新型专利技术用户仅需要简单的转动第一转杆，则可快速的对铝合金进行夹持固定，避免传统装置不具备对铝合金模板的固定，铝合金模板在加工时抛光辊长时间与模板发生剐蹭，该装置通过毛刷板可快速对抛光辊表面抛光加工粘附的的铝废屑进行清除。行清除。行清除。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板抛光设备


[0001]本技术涉及铝合金模板抛光机
，具体为一种铝合金模板抛光设备。

技术介绍

[0002]铝合金抛光机是一种新型抛光设备，设备有抛光，清洗，去除毛刺等多重功效，做到抛光，清洗，除油，去氧化层，去除毛刺一步到位；
[0003]现有抛光机虽然加工生产高效，但大多数抛光机在对铝合金加工时，不具有一定对铝合金的夹固处理，大多时直接将铝合金放置在操作台表面进行加工，抛光机长时间加工，抛光辊长时间与铝合金表面相互抵触，造成剐蹭，长时间剐蹭，在一定程度上，会造成铝合金加工位置出现偏移，使得抛光面出现偏差，从而影响铝合金的抛光加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金模板抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的多数抛光机在对铝合金加工时，大多时直接将铝合金放置在操作台表面进行加工，抛光机长时间加工，抛光辊长时间与铝合金表面相互抵触，造成剐蹭，长时间剐蹭，在一定程度上，会造成铝合金加工位置出现偏移，使得抛光面出现偏差，从而影响铝合金的抛光加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金模板抛光设备，包括抛光机机体，所述抛光机机体的一端固定连接有移动板件，且移动板件的内部安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一转杆，所述第一转杆为两组，两组所述第一转杆一端的表面通过轴承架与移动板件的内壁相连接，一组所述第一转杆的另一端穿过移动板件延伸至移动板件的外侧，另一组所述第一转杆的一端通过内嵌轴承与移动板件的内壁相连接，所述第一转杆的表面皆套接有第一齿轮，所述第一转杆相互远离的一侧皆设置有第二转杆，且第二转杆的一端皆通过内嵌轴承与移动板件的内壁相连接，所述第二转杆另一端的表面皆通过轴承架与移动板件的内壁相连接，所述第二转杆的表面皆套接有第二齿轮，所述第二转杆相互远离的一侧皆设置有第三转杆，且第三转杆的一端皆通过内嵌轴承与移动板件的内壁相连接，所述第三转杆的表面皆套接有第三齿轮，所述移动板件的内部设置有两组连动杆，且两组连动杆对称分布，所述连动杆的两端皆通过轴承架与移动板件的内壁相连接，所述第三齿轮的一端皆设置有齿板，且齿板皆与第三齿轮相互抵触，所述齿板的表面接固定连接有抵触板，且抵触板的一端皆穿过移动板件延伸至移动板件的外侧，所述移动板件的上方设置有抛光辊，且抛光辊的两端皆与抛光机机体固定连接，所述抛光辊的上方设置有清理机构。
[0006]优选的，一组所述第一转杆的一端固定连接有摇把，所述摇把一侧的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述第二转杆的一端与连动杆表面的一侧皆通过锥形齿轮构成传动连接，所述第三齿轮的一端与连动杆表面的另一侧皆通过锥形齿轮构成传动连接，所述第二
转杆、第三齿轮和连动杆构成连动机构。
[0008]优选的，所述移动板件一端的内壁固定连接有两组滑动板，且两组滑动板对称分布，所述抵触板的两侧皆固定连接有滑条，所述滑条相互远离的一侧皆延伸至滑动板的内部。
[0009]优选的，所述清理机构包括毛刷板，所述毛刷板的一侧固定连接有固定插块，所述固定插块的一侧设置有固定件，且固定件与固定插块相互靠近的一侧开设有第一固定槽，所述固定件的另一侧与抛光机机体固定连接，所述第一固定槽一侧的内壁开设有第二固定槽，所述固定插块的一侧穿过第一固定槽延申至第二固定槽的内部，所述毛刷板的另一侧固定连接有连接块，且连接块的下方设置有螺纹杆，且螺纹杆的一侧通过轴承架与抛光机机体的表面相连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的一端固定连接有滑块，所述抛光机机体的表面开设有与滑块相配合的滑槽，所述螺纹套的一端固定连接有夹持杆。
[0010]优选的，所述固定插块的外形呈十字状，所述连接块的外形呈十字状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术本技术用户仅需要简单的转动第一转杆，则可快速的对铝合金进行夹持固定，避免传统装置不具备对铝合金模板的固定，铝合金模板在加工时抛光辊长时间与模板发生剐蹭，该装置通过毛刷板可快速对抛光辊表面抛光加工粘附的的铝废屑进行清除，避免用户在加工后，用户需要不断地手动进行清理；
[0012]1、通过设置有夹持机构，用户在使用该装置，需要对加工的铝合金模板进行加工时，用户可根据铝合金模板的尺寸，快速的转动第一转杆，使得第三齿轮同时进行自转，不断与齿板的表面相互抵触，使得齿板带动抵触板快速的做相靠近的运动，对铝合金模板快速进行夹固，用户仅需要简单的转动第一转杆，则可快速的对铝合金进行夹持固定，避免传统装置不具备对铝合金模板的固定，铝合金模板在加工时，抛光辊长时间与模板发生剐蹭，造成模板摆放位置发生偏移，从而影响模板的加工质量，该装置通过夹持机构可以有效的对加工的铝合金模板进行固定，方便了用户操作，同时在一定程度上，提高了该装置的实用性；
[0013]2、通过设置有清理机构，该装置在运行时，用户可快速将固定插块插入第二固定槽的内部，接着快速的拧动螺纹杆，使得螺纹套不断带动夹持杆的一端移动至连接块的内部，用户可快速实现对清理机构安装，该装置在运行时，通过毛刷板可快速对抛光辊表面抛光加工粘附的的铝废屑进行清除，避免用户在加工后，用户需要不断地手动进行清理，费时费力，给用户带来清理地麻烦，该装置通过清理机构可有效地抛光辊的表面进行清理，方便了用户操作，提高了用户的工作效率，同时在一定程度上，增强了该装置的使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1中B的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术中移动板件的结构侧视剖面示意图；
[0018]图5为本技术中移动板件的结构俯视剖面示意图；
[0019]图6为本技术中中图5中C的侧视剖面示意图；
[0020]图7为本技术中固定插块的结构俯视剖面示意图。
[0021]图中：1、抛光机机体；2、移动板件；3、夹持机构；31、第一转杆；32、第一齿轮；33、第二转杆；34、第二齿轮；35、第三转杆；36、第三齿轮；37、连动杆；38、齿板；39、抵触板；310、滑动板；4、抛光辊；5、清理机构；51、毛刷板；52、固定插块；53、固定件；54、第一固定槽；55、第二固定槽；56、连接块；57、螺纹杆；58、螺纹套；59、夹持杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种铝合金模板抛光设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板抛光设备，包括抛光机机体（1），其特征在于：所述抛光机机体（1）的一端固定连接有移动板件（2），且移动板件（2）的内部安装有夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括第一转杆（31），所述第一转杆（31）为两组，两组所述第一转杆（31）一端的表面通过轴承架与移动板件（2）的内壁相连接，一组所述第一转杆（31）的另一端穿过移动板件（2）延伸至移动板件（2）的外侧，另一组所述第一转杆（31）的一端通过内嵌轴承与移动板件（2）的内壁相连接，所述第一转杆（31）的表面皆套接有第一齿轮（32），所述第一转杆（31）相互远离的一侧皆设置有第二转杆（33），且第二转杆（33）的一端皆通过内嵌轴承与移动板件（2）的内壁相连接，所述第二转杆（33）的表面皆套接有第二齿轮（34），所述第二转杆（33）相互远离的一侧皆设置有第三转杆（35），且第三转杆（35）的一端皆通过内嵌轴承与移动板件（2）的内壁相连接，所述第二转杆（33）另一端的表面皆通过轴承架与移动板件（2）的内壁相连接，所述第三转杆（35）的表面皆套接有第三齿轮（36），所述移动板件（2）的内部设置有两组连动杆（37），且两组连动杆（37）对称分布，所述连动杆（37）的两端皆通过轴承架与移动板件（2）的内壁相连接，所述第三齿轮（36）的一端皆设置有齿板（38），且齿板（38）皆与第三齿轮（36）相互抵触，所述齿板（38）的表面皆固定连接有抵触板（39），且抵触板（39）的一端皆穿过移动板件（2）延伸至移动板件（2）的外侧，所述移动板件（2）的上方设置有抛光辊（4），且抛光辊（4）的两端皆与抛光机机体（1）固定连接，所述抛光辊（4）的上方设置有清理机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板抛光设备，其特征在于：一组所述第一转杆（31）的一端固定连接有摇把，所述摇...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲海江，唐文虎，
申请(专利权)人：山东纬速铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：