一种角码胶流槽切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角码胶流槽切割设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的外侧设置有用来输送角码原料前进的送料机构，所述支撑架上设置用来分割角码原料的切割机，所述切割机的两侧设置有用来压紧角码原料的第二压料机构，所述第二压料机构的一侧设置有用来切割角码胶流槽的切槽机构，所述切槽机构包括升降单元，所述升降单元上安装有切槽单元，切槽单元在升降单元的带动下能够上下运动，上下运动的切槽单元实现对角码端面胶流槽的切割，切槽和分割在一个设备上进行，工作效率大大提升，加工成本降低

【技术实现步骤摘要】
一种角码胶流槽切割设备


[0001]本技术涉及角码加工设备
，具体而言，涉及一种角码胶流槽切割设备
。

技术介绍

[0002]门
、
窗的型材边框组合时，通常用到角码连接，但是角码插入到型材边框内时，型材边框与角码之间连接不紧密，防水性差，会导致渗水隐患，目前多是在角码上加工出胶道，角码和型材边框组装好后，通过型材边框预留的注胶孔，向角码注入密封胶，密封胶沿角码上的胶道流动，直至密封胶充满整个胶道，从而密封胶实现对角码和型材边框的密封，有些角码需要在单边加工出胶流槽，目前的加工方法为先在角码原料棒上切割下角码，然后再在切槽机上单独对角码进行胶流槽的加工，需要分割机和切槽机两个设备来加工，工作效率慢，加工成本高
。
鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种角码胶流槽切割设备，旨在改善目前的加工方法为先在角码原料棒上切割下角码，然后再在切槽机上单独对角码进行胶流槽的加工，需要分割机和切槽机两个设备来加工，工作效率慢，加工成本高的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种角码胶流槽切割设备的具体技术方案如下：
[0005]本技术提供一种角码胶流槽切割设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的外侧设置有用来输送角码原料前进的送料机构，所述支撑架上设置用来分割角码原料的切割机，所述切割机的两侧设置有用来压紧角码原料的第二压料机构，所述第二压料机构的一侧设置有用来切割角码胶流槽的切槽机构，所述切槽机构包括升降单元，所述升降单元上安装有切槽单元，切槽单元在升降单元的带动下能够上下运动，上下运动的切槽单元实现对角码端面胶流槽的切割
。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述升降单元包括固定架，所述固定架固定在支撑架上，所述固定架的上端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一丝杆，所述第一丝杆的下端与固定架转动连接，所述第一丝杆上传动连接有连接块，所述连接块能够在第一丝杆的驱动下上下运动
。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述固定架的内部两侧均固定有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定安装于连接块的两侧，连接块在第一丝杆的带动下沿第二滑轨上下滑动
。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述切槽单元包括安装座，所述安装座固定安装于连接块的外端，所述安装座的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有切槽锯片，所述切槽锯片上下运动能够实现对角码胶流槽的切割加工
。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述送料机构包括第一安装架，所述第一安装架
固定安装于支撑架，所述第一安装架的一侧固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端与第一安装架转动连接，所述第二丝杆上传动安装于有移动块，所述移动块上固定有移动板，所述移动板上固定有第二安装架，所述第二安装架上固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有第一压料块，所述第一压料块的下方设置有第一支撑座，所述第一支撑座固定安装于移动板上，在第一压料块和第一支撑座的配合下，角码原料能够被压紧在移动板上
。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述移动板的下端两侧均固定有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨固定安装于第一安装架上
。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第二压料机构包括第三安装架，所述第三安装架固定安装于支撑架上，所述第三安装架上固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有第二压料块，所述第二压料块的下方设置有第二支撑座，所述第二支撑座固定安装于支撑架上
。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述支撑架远离切割机的一侧设置有送料架，角码原料的后端放置在送料架上
。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]在切割机的一侧设置有切槽机构，切槽机构上的升降单元带动切槽单元上下运动，切槽单元上的切槽锯片在第一电机的带动下旋转，上下运动过程中旋转的切槽锯片与角码的端面接触，进而切槽锯片实现对胶流槽的加工，然后切割机向上运动，实现对角码的整体分割，角码从角码棒上被分割下来，切槽和分割在一个设备上进行，工作效率大大提升，加工成本降低
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0016]图1是本技术实施方式提供的支撑架与送料架安装位置结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的装置第一视角示意图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的装置第二视角示意图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的装置第三视角示意图；
[0020]图5为本技术实施方式提供的切槽机构结构示意图；
[0021]图6为本技术实施方式提供的送料机构结构示意图一；
[0022]图7为本技术实施方式提供的送料机构结构示意图二；
[0023]图8为本技术实施方式提供的角码上胶流槽的位置结构示意图
。
[0024]图中：
100、
支撑机构；
110、
支撑架；
120、
切割机；
121、
保护罩；
130、
送料架；
200、
送料机构；
210、
第一安装架；
211、
第一滑轨；
220、
第三电机；
230、
第二丝杆；
240、
移动块；
250、
移动板；
251、
第一滑块；
260、
第二安装架；
270、
第一气缸；
280、
第一压料块；
290、
第一支撑座；
300、
第二压料机构；
310、
第三安装架；
320、
第二气缸；
330、
第二压料块；
340、
第二支撑座；
500、
切槽机构；
510、
升降单元；
511、
固定架；
5111、
第二滑轨；
5112、
第二滑块；
512、
第二
电机；
513、
第一丝杆；
514、
连接块；
520、
切槽单元；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种角码胶流槽切割设备，包括支撑机构
(100)
，所述支撑机构
(100)
包括支撑架
(110)
，所述支撑架
(110)
的外侧设置有用来输送角码原料前进的送料机构
(200)
，所述支撑架
(110)
上设置用来分割角码原料的切割机
(120)
，所述切割机
(120)
的两侧设置有用来压紧角码原料的第二压料机构
(300)
，其特征在于，所述第二压料机构
(300)
的一侧设置有用来切割角码胶流槽的切槽机构
(500)
，所述切槽机构
(500)
包括升降单元
(510)
，所述升降单元
(510)
上安装有切槽单元
(520)
，切槽单元
(520)
在升降单元
(510)
的带动下能够上下运动，上下运动的切槽单元
(520)
实现对角码端面胶流槽的切割
。2.
根据权利要求1所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述升降单元
(510)
包括固定架
(511)
，所述固定架
(511)
固定在支撑架
(110)
上，所述固定架
(511)
的上端固定有第二电机
(512)
，所述第二电机
(512)
的输出端固定有第一丝杆
(513)
，所述第一丝杆
(513)
的下端与固定架
(511)
转动连接，所述第一丝杆
(513)
上传动连接有连接块
(514)
，所述连接块
(514)
能够在第一丝杆
(513)
的驱动下上下运动
。3.
根据权利要求2所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述固定架
(511)
的内部两侧均固定有第二滑轨
(5111)
，所述第二滑轨
(5111)
上滑动连接有第二滑块
(5112)
，所述第二滑块
(5112)
固定安装于连接块
(514)
的两侧，连接块
(514)
在第一丝杆
(513)
的带动下沿第二滑轨
(5111)
上下滑动
。4.
根据权利要求2所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述切槽单元
(520)
包括安装座
(521)
，所述安装座
(521)
固定安装于连接块
(514)
的外端，所述安装座
(521)
的一侧固定有第一电机
(522)
，所述第一电机
(522)
的输出端固定有切槽锯片
(523)
，所述切槽锯片
(523)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：路冰，居志明，
申请(专利权)人：山东纬速铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：