一种用于合金的环保型加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于合金的环保型加工设备，包括第一装置外壳和第一滑块，所述第一装置外壳内部底端的四角位置处皆安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部的底端皆安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶端皆安装有贯穿第二装置外壳的顶杆，且顶杆顶端安装有贯穿第一装置外壳的第三装置外壳，所述第三装置外壳内部的底端安装有第五装置外壳，且第五装置外壳顶端的一端安装有水泵，所述水泵输入端安装有贯穿至第五装置外壳内部的管道。该用于合金的环保型加工设备通过第三装置外壳对顶杆进行挤压，同时通过把手对第二弹簧进行挤压，同时第一铰接杆通过第二滑块对第三弹簧进行挤压，使得装置在使用的时候可以更好的进行避震，提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金的环保型加工设备


[0001]本技术涉及合金加工
，具体为一种用于合金的环保型加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的不断进步，合金的应用越来越广泛，但是对与还为成型的合金需要进行加工，合金在加工的过程中会使用到加工设备对其进行一定的加工，传统的用于合金的环保型加工设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数用于合金的环保型加工设备在使用的加工过的过程当中，合金型材在加工时会产生晃动需要人工握持住型材进行加工，使得设在使用的过程当中增加了操作人员的劳动强度以及作业风险；
[0004]2、目前市场上大多数用于合金的环保型加工设备装置在使用的时候会产生振动，装置受到震动的时候会对装置内部的电机造成伤害，使得装置的使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于合金的环保型加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的劳动强度大作业风险与使用寿命较短的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合金的环保型加工设备，包括第一装置外壳和第一滑块，所述第一装置外壳内部底端的四角位置处皆安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部的底端皆安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶端皆安装有贯穿第二装置外壳的顶杆，且顶杆顶端安装有贯穿第一装置外壳的第三装置外壳，所述第三装置外壳内部的底端安装有第五装置外壳，且第五装置外壳顶端的一端安装有水泵，所述水泵输入端安装有贯穿至第五装置外壳内部的管道，所述第三装置外壳的顶端安装有顶板，且顶板的顶端安装有第六装置外壳，所述第六装置外壳内部顶板顶端开设有贯穿至第五装置外壳内部的第二通孔，所述第六装置外壳两端的中间位置处皆开设有滑槽，且滑槽内部的顶端皆竖直安装有导杆，所述第六装置外壳内部顶端一端皆安装有贯穿至第六装置外壳顶端的第四装置外壳，且第四装置外壳内部的底端安装有过滤网。
[0007]优选的，所述第二装置外壳远离第一装置外壳一端的顶端皆横向安装有滑杆，且滑杆外侧的两端皆设置有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二装置外壳一端滑杆的外侧皆设置有第二滑块，且第二滑块顶端皆倾斜铰接有与第三装置外壳底端相铰接的第一铰接杆。
[0008]优选的，所述第四装置外壳内部的底端安装有风扇，所述第六装置外壳内部顶板顶端远离第四装置外壳一端的一侧竖直安装有导轨，且导轨的顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端通过轴承安装有贯穿导轨的丝杆，且丝杆外侧设置有与导轨滑动连接的第一滑块。
[0009]优选的，所述导杆外侧的底端皆设置有第一弹簧，且第一弹簧顶端导杆的外侧皆设置有滑块外壳，所述滑块外壳内部皆设置有贯穿至滑块外壳底端的卡板，所述第六装置
外壳两端的底端皆开设有第一通孔。
[0010]优选的，所述第一滑块一侧靠近第四装置外壳的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有切割轮，所述第二电机底端的一端安装有可调万象竹节管，所述水泵的输出端通过软管与可调万象竹节管相连接。
[0011]优选的，所述第六装置外壳两端的顶端皆安装有固定块，且固定块的一侧皆铰接有第一铰接块，所述第一铰接块的顶端铰接有把手，且把手的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块远离把手一侧皆铰接有与固定块相铰接的第二铰接杆，且第二铰接杆远离把手的一端皆倾斜安装有顶块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于合金的环保型加工设备；
[0013]1、通过安装有卡板、滑块外壳和把手，通过把手带动第二铰接块推动第二铰接杆将顶块进行挤压，当顶块受到推动挤压后对滑块外壳进行挤压，通过滑块外壳对卡板进行挤压，使得装置在使用的时候可以对合金型材进行固定，加工的过程中不易出现晃动，对使用者造成伤害；
[0014]2、同时装置通过安装有顶杆、第三装置外壳和把手，通过第三装置外壳对顶杆进行挤压，同时通过把手对第二弹簧进行挤压，同时第一铰接杆通过第二滑块对第三弹簧进行挤压，使得装置在使用的时候可以更好的进行避震，提高装置的使用寿命；
[0015]3、同时装置通过安装有第一通孔、切割轮和可调万象竹节管，通过切割轮对合金型材进行切割的时候水泵通过管道将第一通孔内部的冷却液输送到可调万象竹节管上对切割轮进行降温，使得装置在使用的时候可以对装置正在切割的位置进行降温，使得切割轮的使用寿命长，不需要经常进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术左视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术左视结构示意图。
[0020]图中：1、第一装置外壳；2、第二装置外壳；3、顶杆；4、第三装置外壳；5、顶板；6、第一通孔；7、卡板；8、滑块外壳；9、把手；10、固定块；11、第四装置外壳；12、过滤网；13、风扇；14、切割轮；15、第一电机；16、滑槽；17、导杆；18、第一弹簧；19、第一滑块；20、第二电机；21、丝杆；22、导轨；23、可调万象竹节管；24、水泵；25、管道；26、第五装置外壳；27、第二弹簧；28、第三弹簧；29、滑杆；30、第二滑块；31、第一铰接杆；32、第一铰接块；33、第六装置外壳；34、顶块；35、第二铰接杆；36、第二铰接块；37、第二通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于合金的环保型加工设备，
包括第一装置外壳1和第一滑块19，第一装置外壳1内部底端的四角位置处皆安装有第二装置外壳2；
[0023]第二装置外壳2远离第一装置外壳1一端的顶端皆横向安装有滑杆29，且滑杆29外侧的两端皆设置有第三弹簧28，第三弹簧28远离第二装置外壳2一端滑杆29的外侧皆设置有第二滑块30，且第二滑块30顶端皆倾斜铰接有与第三装置外壳4底端相铰接的第一铰接杆31，使用时通过第一铰接杆31对第二滑块30进行挤压，同时通过第二滑块30受到挤压后对滑杆29外侧的第三弹簧28进行挤压，使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行减震；
[0024]且第二装置外壳2内部的底端皆安装有第二弹簧27，第二弹簧27顶端皆安装有贯穿第二装置外壳2的顶杆3，且顶杆3顶端安装有贯穿第一装置外壳1的第三装置外壳4，第三装置外壳4内部的底端安装有第五装置外壳26，且第五装置外壳26顶端的一端安装有水泵24，该水泵24的型号可以为RCV
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2.5G25
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D+F7，水泵24输入端安装有贯穿至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合金的环保型加工设备，包括第一装置外壳(1)和第一滑块(19)，其特征在于：所述第一装置外壳(1)内部底端的四角位置处皆安装有第二装置外壳(2)，且第二装置外壳(2)内部的底端皆安装有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)顶端皆安装有贯穿第二装置外壳(2)的顶杆(3)，且顶杆(3)顶端安装有贯穿第一装置外壳(1)的第三装置外壳(4)，所述第三装置外壳(4)内部的底端安装有第五装置外壳(26)，且第五装置外壳(26)顶端的一端安装有水泵(24)，所述水泵(24)输入端安装有贯穿至第五装置外壳(26)内部的管道(25)，所述第三装置外壳(4)的顶端安装有顶板(5)，且顶板(5)的顶端安装有第六装置外壳(33)，所述第六装置外壳(33)内部顶板(5)顶端开设有贯穿至第五装置外壳(26)内部的第二通孔(37)，所述第六装置外壳(33)两端的中间位置处皆开设有滑槽(16)，且滑槽(16)内部的顶端皆竖直安装有导杆(17)，所述第六装置外壳(33)内部顶端一端皆安装有贯穿至第六装置外壳(33)顶端的第四装置外壳(11)，且第四装置外壳(11)内部的底端安装有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于合金的环保型加工设备，其特征在于：所述第二装置外壳(2)远离第一装置外壳(1)一端的顶端皆横向安装有滑杆(29)，且滑杆(29)外侧的两端皆设置有第三弹簧(28)，所述第三弹簧(28)远离第二装置外壳(2)一端滑杆(29)的外侧皆设置有第二滑块(30)，且第二滑块(30)顶端皆倾斜铰接有与第三装置外壳(4)底端相铰接的第一铰接杆(31)。3.根据权利要求1所述的一种用于合金的环保型加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红广，陈云胜，尹声华，尹晓明，
申请(专利权)人：湖南恒晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：