一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺制造技术

技术编号:26974416 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-06 00:09
本发明专利技术公开了一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺,包括步骤一,原料选取;步骤二,铅膏制作;步骤三,铅膏改性;步骤四,铅膏浮选;步骤五,存储放置;其中在上述步骤一中,人工选取铅渣,选取完好的铅渣,检测铅渣纯度;人工将选取的铅渣表面进行连续清洗搅拌2‑3次;将清洗后的锡渣使用烘干机烘干;该一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺,采用合膏机合成铅膏,随后电解铅膏改性与改变水密度进行浮选得到铅膏,摒弃传统高温烘焙的火法改性处理铅膏,更利于铅粉的混合均匀,降低资源消耗,大大提高了安全性,同时电解铅膏改性与浮选缩短加工的时间,提高了加工的效率,增加铅膏纯度,增加铅膏稳定性,有利于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺
本专利技术涉及铅膏处理
,具体为一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺。
技术介绍
铅膏由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物,含有氧化铅、碱式硫酸铅、金属铅、氢氧化铅、水和添加剂;传统铅膏处理改性采用高温烘焙的火法改性处理铅膏,不利于铅粉的混合均匀,高温烘焙增加资源消耗,同时安全性极低,且高温烘焙加工的时间长,降低加工的效率,减小铅膏纯度,不利于用户使用;针对这些缺陷,设计一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺,包括步骤一,原料选取;步骤二,铅膏制作;步骤三,铅膏改性;步骤四,铅膏浮选;步骤五,存储放置;其中在上述步骤一中,原料选取包括以下步骤:1)人工选取铅渣,选取完好的铅渣,检测铅渣纯度;2)人工将选取的铅渣表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺,包括步骤一,原料选取;步骤二,铅膏制作;步骤三,铅膏改性;步骤四,铅膏浮选;步骤五,存储放置;其特征在于:/n其中在上述步骤一中,原料选取包括以下步骤:/n1)人工选取铅渣,选取完好的铅渣,检测铅渣纯度;/n2)人工将选取的铅渣表面进行连续清洗搅拌2-3次;将清洗后的锡渣使用烘干机烘干;/n3)将铅渣倒入球磨机中,将铅渣球磨加工变成粉末状,形成铅粉;/n其中在上述步骤二中,铅膏制作包括以下步骤:/n1)人工将铅粉使用滤网进行筛分,连续筛分3-4次,再将筛分好的铅粉放置在阴凉地存储;/n2)将筛分后的铅粉倒入合膏机中,快速加入水进行混合,随后边搅拌边加入...

【技术特征摘要】
1.一种铅膏处理改性与浮选的组合加工工艺,包括步骤一,原料选取;步骤二,铅膏制作;步骤三,铅膏改性;步骤四,铅膏浮选;步骤五,存储放置;其特征在于:
其中在上述步骤一中,原料选取包括以下步骤:
1)人工选取铅渣,选取完好的铅渣,检测铅渣纯度;
2)人工将选取的铅渣表面进行连续清洗搅拌2-3次;将清洗后的锡渣使用烘干机烘干;
3)将铅渣倒入球磨机中,将铅渣球磨加工变成粉末状,形成铅粉;
其中在上述步骤二中,铅膏制作包括以下步骤:
1)人工将铅粉使用滤网进行筛分,连续筛分3-4次,再将筛分好的铅粉放置在阴凉地存储;
2)将筛分后的铅粉倒入合膏机中,快速加入水进行混合,随后边搅拌边加入硫酸,升高温度至40-80℃,混合反应1-2h,即可得到铅膏;
其中在上述步骤三中,铅膏改性包括以下步骤:
1)人工将铅膏水洗后放置在电化学工作站中,将电化学工作站兑入电解液,浸泡10-20min;
2)铅膏表面连接导线,使用绝缘环氧树脂密封,再兑入氢氟酸与稀硫酸,搅拌均匀;
3)升高温度至70-80℃,导线通电,持续通入惰性气体,反应30-40min,即可得到改性后的铅膏;
其中在上述步骤四中,铅膏浮选包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红广尹晓明陈云胜尹声华
申请(专利权)人:湖南恒晟环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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