一种低氧无焰蓄热式燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，包括第一底板，所述第一底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部第一底板顶端的两端皆安装有导轨，所述第一装置外壳一侧的顶端铰接有门体，且门体的两端皆安装有导杆，所述导杆的外侧皆设置有滑块，所述第一装置外壳顶端一端安装有贯穿至第一装置外壳内部顶端的第二装置外壳，且第二装置外壳内侧壁的底端安装有第一管道该低氧无焰蓄热式燃烧炉通过第二风扇将第一底板内部产生的烟尘输送到第四装置外壳内部的集尘盒的内部，同时通过过滤网内部的第一风扇开始转动将第四装置外壳内部的烟尘通过过滤网进行过滤后进行排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种低氧无焰蓄热式燃烧炉


[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体为一种低氧无焰蓄热式燃烧炉。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的不断进步，众所周知，蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下进行燃烧的一种技术，又被称作为称高温空气燃烧技术，蓄热式燃烧炉是高温空气燃烧技术中一种利用蓄热燃烧技术进行燃料燃烧的装置，其在燃烧炉的领域中得到了广泛的使用，传统的低氧无焰蓄热式燃烧炉基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数低氧无焰蓄热式燃烧炉现有的装置在使用的时候会产生灰尘，装置在使用的时候会直接将灰尘排出装置外，装置排出的灰尘会对空气造成污染；
[0004]2、目前市场上大多数低氧无焰蓄热式燃烧炉现有的装置在使用的时候需要手动的方式去将装置打开，较为的繁琐，使得装置在制造的时候结构复杂使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出排出灰尘对空气造成污染和结构复杂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，包括第一底板，所述第一底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部第一底板顶端的两端皆安装有导轨，所述第一装置外壳一侧的顶端铰接有门体，且门体的两端皆安装有导杆，所述导杆的外侧皆设置有滑块，所述第一装置外壳顶端一端安装有贯穿至第一装置外壳内部顶端的第二装置外壳，且第二装置外壳内侧壁的底端安装有第一管道，所述第二装置外壳内部的底端安装有第二风扇，所述第二装置外壳的顶端安装有第三装置外壳，且第三装置外壳的一端安装有水泵，所述第二装置外壳一端第一装置外壳的顶端安装有第四装置外壳，且第四装置外壳内部靠近第二装置外壳一端的顶端铰接有挡板。
[0007]优选的，所述第一装置外壳内侧壁的底端开设有滑槽，且滑槽的内部设置有第二底板，所述第二底板底端的四角位置处皆安装有支脚，且支脚底端皆安装有与导轨滑动连接的滚轮。
[0008]优选的，所述第一装置外壳内侧壁的顶端均匀开设有凹槽，且凹槽内部顶端与底端均匀安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧皆设置有弹簧，所述伸缩杆的一端皆安装有顶板，所述凹槽的内部设置有加热装置。
[0009]优选的，所述第一装置外壳两端的顶端皆铰接有铰接块，所述第二底板一侧安装有贯穿第一装置外壳的拉板，且导轨两侧远离第一装置外壳的一端皆铰接有与铰接块相铰接的第一拉杆，所述铰接块一端皆铰接有与滑块相铰接的第二拉杆。
[0010]优选的，所述第三装置外壳的顶端设置有门板，所述水泵输出端安装有贯穿至第三装置外壳内部的第四管道，所述水泵输出端安装有与第一管道一端相连接的第二管道，
所述第一管道远离第二管道一端安装有贯穿至第三装置外壳内部底端的第三管道。
[0011]优选的，所述第四装置外壳的顶端开设有通孔，且通孔内部的顶端安装有过滤网，所述通孔内部的底端安装有第一风扇，所述第四装置外壳远离第二装置外壳的一端设置有贯穿第四装置外壳内部的集尘盒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低氧无焰蓄热式燃烧炉；
[0013]1、通过安装有第一底板过滤网和第一风扇，通过第二风扇将第一底板内部产生的烟尘输送到第四装置外壳内部的集尘盒的内部，同时通过过滤网内部的第一风扇开始转动将第四装置外壳内部的烟尘通过过滤网进行过滤后进行排出；
[0014]2、同时装置通过安装有第一装置外壳第二底板和导轨，通过第二底板往第一装置外壳内部的进行移动，同时推动导轨带动铰接块进行转动，同时带动第二拉杆拉动滑块将门体关闭，使得装置在使用的时候可以更好的将装置关闭与开启，使得装置的结构简单，制作成本少；
[0015]3、同时装置通过安装有加热装置弹簧和伸缩杆，通过凹槽内部伸缩杆外侧的弹簧将顶板顶动对加热装置进行固定，使得装置在使用的时候可以进行快速的拆卸与安装。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术左视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、第一底板；2、第一装置外壳；3、滑槽；4、第二底板；5、加热装置；6、第一管道；7、第二管道；8、第三管道；9、第二装置外壳；10、第三装置外壳；11、第四管道；12、水泵；13、门板；14、通孔；15、过滤网；16、第一风扇；17、挡板；18、集尘盒；19、第四装置外壳；20、支脚；21、滚轮；22、导轨；23、第一拉杆；24、铰接块；25、第二拉杆；26、滑块；27、导杆；28、门体；29、弹簧；30、伸缩杆；31、凹槽；32、第二风扇；33、顶板；34、拉板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，包括第一底板1，第一底板1的顶端安装有第一装置外壳2；
[0024]第一装置外壳2内侧壁的底端开设有滑槽3，且滑槽3的内部设置有第二底板4，第二底板4底端的四角位置处皆安装有支脚20，且支脚20底端皆安装有与导轨22滑动连接的滚轮21，使用时通过第二底板4在滑槽3的内部进行滑动，同时通过滚轮21在导轨22的顶端进行滑动，使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行移动；
[0025]第一装置外壳2内侧壁的顶端均匀开设有凹槽31，且凹槽31内部顶端与底端均匀
安装有伸缩杆30，伸缩杆30的外侧皆设置有弹簧29，伸缩杆30的一端皆安装有顶板33，凹槽31的内部设置有加热装置5，使用时通过凹槽31内部的伸缩杆30外侧的弹簧29对顶板33进行挤压，同时通过顶板33对加热装置5进行固定，使得装置在使用的时候可以更好的对加热装置5进行更换；
[0026]第一装置外壳2两端的顶端皆铰接有铰接块24，第二底板4一侧安装有贯穿第一装置外壳2的拉板34，且导轨22两侧远离第一装置外壳2的一端皆铰接有与铰接块24相铰接的第一拉杆23，铰接块24一端皆铰接有与滑块26相铰接的第二拉杆25，使用时通过导轨22拉动第一拉杆23对铰接块24进行拉扯，同时通过铰接块24对第二拉杆25进行拉扯，带动门体28进行开关，使得装置在使用的时候可以更加的便捷；
[0027]且第一装置外壳2内部第一底板1顶端的两端皆安装有导轨22，第一装置外壳2一侧的顶端铰接有门体28，且门体28的两端皆安装有导杆27，导杆27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的顶端安装有第一装置外壳(2)，且第一装置外壳(2)内部第一底板(1)顶端的两端皆安装有导轨(22)，所述第一装置外壳(2)一侧的顶端铰接有门体(28)，且门体(28)的两端皆安装有导杆(27)，所述导杆(27)的外侧皆设置有滑块(26)，所述第一装置外壳(2)顶端一端安装有贯穿至第一装置外壳(2)内部顶端的第二装置外壳(9)，且第二装置外壳(9)内侧壁的底端安装有第一管道(6)，所述第二装置外壳(9)内部的底端安装有第二风扇(32)，所述第二装置外壳(9)的顶端安装有第三装置外壳(10)，且第三装置外壳(10)的一端安装有水泵(12)，所述第二装置外壳(9)一端第一装置外壳(2)的顶端安装有第四装置外壳(19)，且第四装置外壳(19)内部靠近第二装置外壳(9)一端的顶端铰接有挡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述第一装置外壳(2)内侧壁的底端开设有滑槽(3)，且滑槽(3)的内部设置有第二底板(4)，所述第二底板(4)底端的四角位置处皆安装有支脚(20)，且支脚(20)底端皆安装有与导轨(22)滑动连接的滚轮(21)。3.根据权利要求1所述的一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述第一装置外壳(2)内侧壁的顶端均匀开设有凹槽(31)，且凹槽(31)内部顶端与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红广，尹晓明，陈云胜，尹声华，
申请(专利权)人：湖南恒晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：