本实用新型专利技术涉及带锯床设备技术领域，尤其涉及一种金属带锯床物料夹紧装置。本实用新型专利技术通过采用在带锯机床上安装有夹紧底座，夹紧底座上设置有固定夹紧台和活动夹紧台，带锯机床的一侧设有传送支架，传送支架上设有若干气缸，此结构设计保证了物料可以在切割点以及长度方向的多处进行固定，从而保证了物料被切割时的稳定性，提高了切割的准确率；本实用新型专利技术通过采用在固定夹紧台上竖向设有电机驱动的主动辊，在活动夹紧台上设有从动辊，气缸伸缩端上设有弹性橡胶夹层，此结构设计在保证边运送边切割的同时，通过弹性橡胶夹层进一步提高了物件固定的稳定性，使其不止局限于夹紧固定某种形状的物料，提高了其使用广泛性。提高了其使用广泛性。提高了其使用广泛性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯床物料夹紧装置
[0001]本技术涉及带锯床设备
，尤其涉及一种金属带锯床物料夹紧装置。
技术介绍
[0002]金属带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。
[0003]金属带锯床在实际加工时，带锯切割物料会使其产生振动，从而会导致物料固定不稳定，出现切割不精准的问题，由此会大大降低切割工件的质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种金属带锯床物料夹紧装置，本技术通过采用在带锯机床上安装有夹紧底座，夹紧底座上设置有固定夹紧台和活动夹紧台，带锯机床的一侧设有传送支架，传送支架上设有若干气缸，此结构设计保证了物料可以在切割点以及长度方向的多处进行固定，从而保证了物料被切割时的稳定性，提高了切割的准确率；本技术通过采用在固定夹紧台上竖向设有电机驱动的主动辊，在活动夹紧台上设有从动辊，气缸伸缩端上设有弹性橡胶夹层，此结构设计在保证边运送边切割的同时，通过弹性橡胶夹层进一步提高了物件固定的稳定性，使其不止局限于夹紧固定某种形状的物料，提高了其使用广泛性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种金属带锯床物料夹紧装置，其特征在于：带锯机床，所述带锯机床上安装有夹紧底座，所述夹紧底座上设有固定夹紧台，所述固定夹紧台的侧面竖向设有若干主动辊，且所述固定夹紧台上还设有驱动所述主动辊转动的电机，所述固定夹紧台的对面设有活动夹紧台，所述活动夹紧台的一侧通过螺杆与所述夹紧底座相连，且所述活动夹紧台靠近所述固定夹紧台的一侧竖向设有从动辊；所述带锯机床的一侧设有传送支架，所述传送支架的上端对称设有若干气缸，所述气缸的伸缩端上设有弹性橡胶夹层，所述传送支架上还设有若干伺服电机，以及与所述伺服电机销接相连的传送轮。
[0006]进一步优化本技术方案，所述带锯机床上设有带锯切割机构。
[0007]进一步优化本技术方案，所述带锯机床上设有滑料斜坡。
[0008]进一步优化本技术方案，所述带锯机床上设有操作平台。
[0009]进一步优化本技术方案，所述传送支架的中部设有盛放台。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过采用在带锯机床上设有夹紧底座，夹紧底座上设有固定夹紧台与活动夹紧台，从而保证了物料在带锯切割点处被夹紧，避免其因夹紧不牢而出现的切割不精确的问题；2、通过在带锯机床一侧的传送支架上设有若干气缸，从而保证了待切割物料在长度方向可以被多处固定，进一步提高了待切割物料
的稳定性；3、通过在固定夹紧台上竖向设有电机驱动的主动辊，在活动夹紧台上设有从动辊，从而保证了待切割物料运输切割的流畅性；4、通过采用在气缸的伸缩端上设有弹性橡胶夹层，使其不止局限于夹紧固定某种形状的物料，提高了其使用广泛性。
附图说明
[0011]图1为一种金属带锯床物料夹紧装置的侧面结构示意图。
[0012]图2为一种金属带锯床物料夹紧装置的正面结构示意图。
[0013]图3为一种金属带锯床物料夹紧装置的立体结构示意图。
[0014]图中：1、带锯机床；2、夹紧底座；3、固定夹紧台；4、主动辊；5、电机；6、活动夹紧台；7、螺杆；8、从动辊；9、传送支架；10、气缸；11、伸缩端；12、弹性橡胶夹层；13、伺服电机；14、传送轮；15、带锯切割机构；16、滑料斜坡；17、操作平台；18、盛放台。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]具体实施方式：结合图1
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3所示, 一种金属带锯床物料夹紧装置，其特征在于：带锯机床1，所述带锯机床1上安装有夹紧底座2，所述夹紧底座2上设有固定夹紧台3，所述固定夹紧台3的侧面竖向设有若干主动辊4，且所述固定夹紧台3上还设有驱动所述主动辊4转动的电机5，所述固定夹紧台3的对面设有活动夹紧台6，所述活动夹紧台6的一侧通过螺杆7与所述夹紧底座2相连，且所述活动夹紧台6靠近所述固定夹紧台3的一侧竖向设有从动辊8；所述带锯机床1的一侧设有传送支架9，所述传送支架9的上端对称设有若干气缸10，所述气缸10的伸缩端11上设有弹性橡胶夹层12，所述传送支架9上还设有若干伺服电机13，以及与所述伺服电机13销接相连的传送轮14。
[0017]进一步优化本技术方案，所述带锯机床1上设有带锯切割机构15。
[0018]进一步优化本技术方案，所述带锯机床1上设有滑料斜坡16。
[0019]进一步优化本技术方案，所述带锯机床1上设有操作平台17。
[0020]进一步优化本技术方案，所述传送支架9的中部设有盛放台18。
[0021]本技术的有益效果是：1、通过采用在带锯机床1上设有夹紧底座2，夹紧底座2上设有固定夹紧台3与活动夹紧台6，从而保证了物料在带锯切割点处被夹紧，避免其因夹紧不牢而出现的切割不精确的问题；2、通过在带锯机床1一侧的传送支架9上设有若干气缸10，从而保证了待切割物料在长度方向可以被多处固定，进一步提高了待切割物料的稳定性；3、通过在固定夹紧台3上竖向设有电机5驱动的主动辊4，在活动夹紧台6上设有从动辊8，从而保证了待切割物料运输切割的流畅性；4、通过采用在气缸10的伸缩端11上设有弹性橡胶夹层12，使其不止局限于夹紧固定某种形状的物料，提高了其使用广泛性。
[0022]为了方便理解本技术实施例提供的一种金属带锯床物料夹紧装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
[0023]继续参考图1
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3，一种金属带锯床物料夹紧装置，包括有带锯机床1，带锯机床1上
安装有夹紧底座2，夹紧底座2上设有固定夹紧台3，固定夹紧台3的侧面竖向设有若干主动辊4，且固定夹紧台3上还设有驱动主动辊4转动的电机5，固定夹紧台3的对面设有活动夹紧台6，活动夹紧台6的一侧通过螺杆7与夹紧底座2相连，且活动夹紧台6靠近固定夹紧台3的一侧竖向设有从动辊8；带锯机床1的一侧设有传送支架9，传送支架9的上端对称设有若干气缸10，气缸10的伸缩端11上设有弹性橡胶夹层12，传送支架9上还设有若干伺服电机13，以及与伺服电机13销接相连的传送轮14，带锯机床1上设有带锯切割机构15，带锯机床1上设有滑料斜坡16，带锯机床1上设有操作平台17，传送支架9的中部设有盛放台18。
[0024]结合图1
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3使用时，将待切割物料先置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床物料夹紧装置，其特征在于：带锯机床(1)，所述带锯机床(1)上安装有夹紧底座(2)，所述夹紧底座(2)上设有固定夹紧台(3)，所述固定夹紧台(3)的侧面竖向设有若干主动辊(4)，且所述固定夹紧台(3)上还设有驱动所述主动辊(4)转动的电机(5)，所述固定夹紧台(3)的对面设有活动夹紧台(6)，所述活动夹紧台(6)的一侧通过螺杆(7)与所述夹紧底座(2)相连，且所述活动夹紧台(6)靠近所述固定夹紧台(3)的一侧竖向设有从动辊(8)；所述带锯机床(1)的一侧设有传送支架(9)，所述传送支架(9)的上端对称设有若干气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，
申请(专利权)人：河北光亚专用汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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