不锈钢煲退火机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢煲退火机构，包括退火机和退火感应铜管，它还包括设在煲体内的耐高温石棉层，所述的退火感应铜管一端设在退火机上，所述的退火感应铜管另一端设在耐高温石棉层内，本实用新型专利技术提供一种退火效果好的不锈钢煲退火机构。的不锈钢煲退火机构。的不锈钢煲退火机构。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢煲退火机构


[0001]本技术涉及退火处理
，尤其涉及一种不锈钢煲退火机构。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。针对不锈钢材料在进行拉伸加工过程中，材料内在产生一定的内应力，产品在以后的使用过程中会出现爆裂或其他功能性损害，因此在产品拉伸完后，对煲体关键应力部分进行退火，消除内应力。据现有技术，退火机构对煲体退火深度不够，退火效果差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种退火效果好的不锈钢煲退火机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种不锈钢煲退火机构，包括退火机和退火感应铜管，它还包括设在煲体内的耐高温石棉层，所述的退火感应铜管一端设在退火机上，所述的退火感应铜管另一端设在耐高温石棉层内。
[0006]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：将退火感应铜管设在耐高温石棉层内，这样就解决了退火深度不够的缺陷，退火效果好，缩短了退火时间，效率高。
[0007]作为优选，所述的耐高温石棉层分别覆盖在煲体内壁、顶表面和底表面，最大限度提高煲体的退火深度。
[0008]作为优选，所述的耐高温石棉层表面设有两个凹槽，所述的凹槽关于煲体中心对称，所述的退火感应铜管另一端形成两个支路分别伸在凹槽内，效果好。
[0009]作为优选，它还包括电机，所述的电机带动耐高温石棉层和煲体一起转动，电机带动耐高温石棉层和煲体一起转动，提高煲体圆周退火的均衡度，缩短了退火时间，由于退火深度高和均衡度高，这样退火机无需加大功率来提高退火深度，从而大大降低设备的损耗，同时也降低了企业的用电成本。
[0010]作为优选，它还包括转动轴，所述的耐高温石棉层中心设有固定槽，所述的转动轴一端与电机连接，所述的转动轴另一端设在固定槽内，转动轴设在电机的输出轴上，利用电机带动转动轴转动，从而带动耐高温石棉层和煲体一起转动，可靠性高。
[0011]作为优选，所述的电机为调速电机，调速精度高，便于调节煲体的转动速度，以便控制煲体的退火。
[0012]作为优选，所述的电机位于煲体的下方，便于设置。
[0013]作为优选，所述的退火机为高频退火机，退火效果好。
附图说明
[0014]图1是本技术不锈钢煲退火机构的主视剖视图。
[0015]其中，1、退火机，2、退火感应铜管，3、煲体，4、耐高温石棉层，5、凹槽，6、电机，7、转动轴，8、固定槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]如图1所示，本技术提供一种不锈钢煲退火机构，包括退火机1和退火感应铜管2，它还包括设在煲体3内的耐高温石棉层4，所述的退火感应铜管2一端设在退火机1上，所述的退火感应铜管2另一端设在耐高温石棉层4内，本技术的优点是将退火感应铜管2设在耐高温石棉层4内，这样就解决了退火深度不够的缺陷，退火效果好，缩短了退火时间，效率高。
[0018]所述的耐高温石棉层4分别覆盖在煲体3内壁、顶表面和底表面，最大限度提高煲体3的退火深度。
[0019]所述的耐高温石棉层4表面设有两个凹槽5，所述的凹槽5关于煲体3中心对称，所述的退火感应铜管2另一端形成两个支路分别伸在凹槽5内，效果好。
[0020]它还包括电机6，所述的电机6带动耐高温石棉层4和煲体3一起转动，电机带动耐高温石棉层4和煲体3一起转动，提高煲体3圆周退火的均衡度，缩短了退火时间，由于退火深度高和均衡度高，这样退火机1无需加大功率来提高退火深度，从而大大降低设备的损耗，同时也降低了企业的用电成本。
[0021]它还包括转动轴7，所述的耐高温石棉层4中心设有固定槽8，所述的转动轴7一端与电机6连接，所述的转动轴7另一端设在固定槽8内，转动轴7设在电机6的输出轴上，利用电机6带动转动轴7转动，从而带动耐高温石棉层4和煲体3一起转动，可靠性高。
[0022]所述的电机6为调速电机，调速精度高，便于调节煲体3的转动速度，以便控制煲体3的退火。
[0023]所述的电机6位于煲体3的下方，便于设置。
[0024]所述的退火机1为高频退火机，退火效果好。
[0025]具体来说，本技术的原理是将退火感应铜管2设在耐高温石棉层4内，这样就解决了退火深度不够的缺陷，退火效果好，缩短了退火时间，效率高，电机带动耐高温石棉层4和煲体3一起转动，提高煲体3圆周退火的均衡度，缩短了退火时间，由于退火深度高和均衡度高，这样退火机1无需加大功率来提高退火深度，从而大大降低设备的损耗，同时也降低了企业的用电成本。
[0026]在上述方案的基础上，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢煲退火机构，包括退火机(1)和退火感应铜管(2)，其特征在于：它还包括设在煲体(3)内的耐高温石棉层(4)，所述的退火感应铜管(2)一端设在退火机(1)上，所述的退火感应铜管(2)另一端设在耐高温石棉层(4)内。2.根据权利要求1所述的不锈钢煲退火机构，其特征在于：所述的耐高温石棉层(4)分别覆盖在煲体(3)内壁、顶表面和底表面。3.根据权利要求1所述的不锈钢煲退火机构，其特征在于：所述的耐高温石棉层(4)表面设有两个凹槽(5)，所述的凹槽(5)关于煲体(3)中心对称，所述的退火感应铜管(2)另一端形成两个支路分别伸在凹槽(5)内。4.根据权利要求1所述的不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖长成，
申请(专利权)人：江门市基达不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：