本实用新型专利技术公开了一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置，包括固定台，所述固定台的上端外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的一端外表面设置有驱动杆，所述驱动杆的一端外表面设置有投料筒，所述投料筒的下端两侧外表面设置有支撑杆，所述投料筒的外壁设置有投料口、清洗水箱与固定架。本实用新型专利技术所述的一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置，通过设置的清洗水箱、注水口、水泵、连接管与喷头，有利于清洗投料装置，避免投料装置堵塞，有利于提高其实用性，通过设置的固定架、固定板、伺服电机、转动轴、搅拌轴与搅拌叶，使材料融合更均匀，有利于提高产品质量，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置
[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置。
技术介绍
[0002]间歇式发泡机主要是用来与全自动包装成型机配套，通过提供密度均匀无结块现象的EPS预发料，以满足包装制品生产过程的成型条件要求，而现有的间歇式发泡机投料装置无法满足现有的社会发展需求。
[0003]现有的间歇式发泡机投料装置在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的间歇式发泡机投料装置不易清洗，造成其内部堵塞，从而降低其使用效果，而且现有的间歇式发泡机投料装置进料不均匀，从而降低产品质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置，包括固定台，所述固定台的上端外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的一端外表面设置有驱动杆，所述驱动杆的一端外表面设置有投料筒，所述投料筒的下端两侧外表面设置有支撑杆，所述投料筒的外壁设置有投料口、清洗水箱与固定架，所述投料筒的下端外表面设置有出料口，所述清洗水箱的上端外表面设置有注水口，所述清洗水箱的下端内表面设置有水泵，所述清洗水箱的下端外表面设置有连接管，所述连接管的一端外表面穿过清洗水箱的下端外表面与水泵连接，所述连接管的另一端外表面设置有喷头，所述固定架的一侧外表面设置有固定板，所述固定板的中部设置有伺服电机，所述伺服电机的一端外表面设置有转动轴，所述转动轴的一端外表面设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌叶。
[0007]优选的，所述清洗水箱的上端外表面与注水口的下端外表面通过机械加工而成，所述清洗水箱与水泵之间设置有卡槽，所述清洗水箱的下端内表面通过卡槽与水泵的下端外表面可拆卸连接，所述清洗水箱与连接管之间设置有卡口，所述清洗水箱的下端外表面通过卡口与连接管的一端外表面可拆卸连接，所述连接管的另一端外表面与喷头的一端外表面通过机械加工而成。
[0008]优选的，所述固定架与固定板之间设置有固定螺丝，所述固定架的一侧外表面通过固定螺丝与固定板的一侧外表面可拆卸连接，所述固定板的下端外表面与伺服电机的一端外表面通过机械加工而成，所述伺服电机与转动轴之间设置有转动齿轮，所述伺服电机的另一端外表面通过转动齿轮与转动轴的一端外表面活动连接，所述转动轴的另一端外表面与搅拌轴的一端外表面通过机械加工而成，所述搅拌轴的外壁与搅拌叶的一侧外表面通
过机械加工而成。
[0009]优选的，所述固定台与驱动电机之间设置有固定槽，所述固定台的上端外表面通过固定槽与驱动电机的下端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述投料筒的下端外表面与支撑杆的一端外表面焊接连接。
[0011]优选的，所述投料筒的外壁与投料口的下端外表面通过机械加工而成。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的清洗水箱、注水口、水泵、连接管与喷头，通过注水口将清洗水箱注满水，再开启水泵，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，洗水箱的水在外界大气压力下沿连接管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入喷头，喷头内的水进入投料筒内对其进行清洗，有利于清洗投料装置，避免投料装置堵塞，有利于提高其实用性，通过设置的固定架、固定板、伺服电机、转动轴、搅拌轴与搅拌叶，固定架固定在投料筒的两侧，固定板上的伺服电机固定在投料口的上方，将需要的材料通过投料口投进投料筒的内部，此时，接通电源，开启伺服电机，伺服电机带动转动轴开始转动，转动轴再带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对材料进行搅拌，使材料融合更均匀，有利于提高产品质量，整个一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置图1中清洗水箱7的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置图1中固定架8的结构示意图；
[0016]图4为本技术一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置图3中A的放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定台；2、驱动电机；3、驱动杆；4、投料筒；5、支撑杆；6、投料口；7、清洗水箱；8、固定架；9、出料口；10、注水口；11、水泵；12、连接管；13、喷头；14、固定板；15、伺服电机；16、转动轴；17、搅拌轴；18、搅拌叶。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置，包括固定台1，固定台1的上端外表面设置有驱动电机2，驱动电机2的一端外表面设置有驱动杆3，驱动杆3的一端外表面设置有投料筒4，投料筒4的下端两侧外表面设置有支撑杆5，投料筒4的外壁设置有投料口6、清洗水箱7与固定架8，投料筒4的下端外表面设置有出料口9，清洗水箱7的上端外表面设置有注水口10，清洗水箱7的下端内表面设置有水泵11，清洗水箱7的下端外表面设置有连接管12，连接管12的一端外表面穿过清洗水箱7的下端外表面与水泵11连接，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上端外表面设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一端外表面设置有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的一端外表面设置有投料筒(4)，所述投料筒(4)的下端两侧外表面设置有支撑杆(5)，所述投料筒(4)的外壁设置有投料口(6)、清洗水箱(7)与固定架(8)，所述投料筒(4)的下端外表面设置有出料口(9)，所述清洗水箱(7)的上端外表面设置有注水口(10)，所述清洗水箱(7)的下端内表面设置有水泵(11)，所述清洗水箱(7)的下端外表面设置有连接管(12)，所述连接管(12)的一端外表面穿过清洗水箱(7)的下端外表面与水泵(11)连接，所述连接管(12)的另一端外表面设置有喷头(13)，所述固定架(8)的一侧外表面设置有固定板(14)，所述固定板(14)的中部设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的一端外表面设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)的一端外表面设置有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的外壁设置有搅拌叶(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动间歇式发泡机的投料装置，其特征在于：所述清洗水箱(7)的上端外表面与注水口(10)的下端外表面通过机械加工而成，所述清洗水箱(7)与水泵(11)之间设置有卡槽，所述清洗水箱(7)的下端内表面通过卡槽与水泵(11)的下端外表面可拆卸连接，所述清洗水箱(7)与连接管(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯帅，
申请(专利权)人：重庆同济泡沫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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