本申请公开了一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置，包括发泡箱、混合箱和循环管，所述发泡箱内腔顶部固接有隔板，所述隔板底部与发泡箱内壁围成水浴腔，所述水浴腔底部固接有混合箱，所述混合箱内部固接有电机和搅拌叶，所述搅拌叶套接在螺纹杆上；所述循环管套接在混合箱和储料筒外部，所述储料筒固接在混合顶部，所述循环管一侧通过第一水管固接有水泵，所述水泵固接在支架上，所述支架固接在发泡箱外侧。温度传感器可检测水浴腔的温度，对水温调节和均衡，保证水浴温度基本恒定，储料筒和混合箱便于物料的分别加热；搅拌叶和螺纹杆利于对不同位置的物料搅拌，循环管利于水浴腔内部水流循环，筛板和振动片可减少储料筒内的物料残留。料残留。料残留。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置
[0001]本申请涉及一种发泡装置，具体是一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置。
技术介绍
[0002]硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。
[0003]硬质聚氨酯泡沫塑料在发泡前需要对待混合物料分别水浴加热处理，水流的加热温度不易保持稳定，可能会对发泡效果产生影响，且物料混合时，搅拌结构不易上下移动，搅拌范围较为固定，不利于物料间的充分混合，物料混合时存储结构内残留较多。因此，针对上述问题提出一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置。
技术实现思路
[0004]一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置，包括发泡箱、混合箱和循环管，所述发泡箱内腔顶部固接有隔板，所述隔板底部与发泡箱内壁围成水浴腔，所述水浴腔底部固接有混合箱，所述混合箱内部固接有电机和搅拌叶，所述搅拌叶套接在螺纹杆上；
[0005]所述循环管套接在混合箱和储料筒外部，所述储料筒固接在混合箱顶部，所述循环管一侧通过第一水管固接有水泵，所述水泵固接在支架上，所述支架固接在发泡箱外侧。
[0006]进一步地，所述隔板上贯穿有两个温度传感器，两个所述温度传感器之间贯穿有储料筒，所述储料筒顶部固接在发泡箱顶部内壁上，所述储料筒顶部固接有进料管，所述进料管贯穿发泡箱顶部。
[0007]进一步地，所述水浴腔两侧内壁上固接有加热板，所述加热板内部固接有若干加热丝，所述加热板底部两侧分别固接有排水口和排料管，所述排料管贯穿混合箱右侧壁，所述排水口贯穿发泡箱左侧壁。
[0008]进一步地，所述混合箱顶部通过连接管固接储料筒，所述混合箱内腔固接有固定板，所述固定板上嵌合有两个电机，两个所述电机之间固接有挡板，且所述电机底部固接有螺纹杆一端，所述螺纹杆与固定板之间转动连接。
[0009]进一步地，所述支架顶部固接有支撑板，所述支撑板上固接有水泵，所述水泵顶部固接有第二水管，所述第二水管末端贯穿发泡箱侧壁，所述水泵一侧固接有进水管，所述进水管末端固接在第一水管上。
[0010]进一步地，所述储料筒内腔底部安装有筛板，所述筛板上开设有若干通孔，所述筛板底部固接有振动片，且所述筛板两端通过减震杆固接在储料筒内壁上，所述减震杆外部套接有弹簧。
[0011]本申请的有益效果是：本申请提供了一种可恒温水浴加热并对物料均匀搅拌的硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的水泵结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的储料筒结构示意图；
[0016]图4为本申请一种实施例的支架结构示意图。
[0017]图中：1、发泡箱，2、隔板，3、加热板，4、固定板，5、循环管，6、排水口，7、混合筒，8、搅拌叶，9、螺纹杆，10、排料管，11、电机，12、挡板，13、第一水管，1301、进水管，14、连接管，15、温度传感器，16、储料筒，1601、进料管，17、水泵，1701、第二水管，18、支架，1801、支撑板，19、筛板，20、减震杆。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置，包括发泡箱1、混合箱7和循环管5，所述发泡箱1内腔顶部固接有隔板2，所述隔板2底部与发泡箱1内壁围成水浴腔，所述水浴腔底部固接有混合箱7，所述混合箱7内部固接有电机11和搅拌叶8，所述搅拌叶8套接在螺纹杆9上；
[0025]所述循环管5套接在混合箱7和储料筒16外部，所述储料筒16固接在混合箱7顶部，所述循环管5一侧通过第一水管13固接有水泵17，所述水泵17固接在支架18上，所述支架18固接在发泡箱1外侧。
[0026]所述隔板2上贯穿有两个温度传感器15，两个所述温度传感器15之间贯穿有储料筒16，所述储料筒16顶部固接在发泡箱1顶部内壁上，所述储料筒16顶部固接有进料管1601，所述进料管1601贯穿发泡箱1顶部，便于温度传感器15检测水浴腔内部温度变化；所述水浴腔两侧内壁上固接有加热板3，所述加热板3内部固接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置，其特征在于：包括发泡箱(1)、混合箱(7)和循环管(5)，所述发泡箱(1)内腔顶部固接有隔板(2)，所述隔板(2)底部与发泡箱(1)内壁围成水浴腔，所述水浴腔底部固接有混合箱(7)，所述混合箱(7)内部固接有电机(11)和搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)套接在螺纹杆(9)上；所述循环管(5)套接在混合箱(7)和储料筒(16)外部，所述储料筒(16)固接在混合箱(7)顶部，所述循环管(5)一侧通过第一水管(13)固接有水泵(17)，所述水泵(17)固接在支架(18)上，所述支架(18)固接在发泡箱(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置，其特征在于：所述隔板(2)上贯穿有两个温度传感器(15)，两个所述温度传感器(15)之间贯穿有储料筒(16)，所述储料筒(16)顶部固接在发泡箱(1)顶部内壁上，所述储料筒(16)顶部固接有进料管(1601)，所述进料管(1601)贯穿发泡箱(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产用发泡装置，其特征在于：所述水浴腔两侧内壁上固接有加热板(3)，所述加热板(3)内部固接有若干加热丝，所述加热板(3)底部两侧分别固接有排水口(6)和排料管(10)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓，金跃芳，
申请(专利权)人：吴江市亨斯曼聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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