一种固体废物处理装置制造方法及图纸

技术编号:38171702 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-19 12:35
本实用新型专利技术公开了一种固体废物处理装置,包括第一粉碎室,所述第一粉碎室的上方转动连接有盖板,所述第一粉碎室的外侧设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端贯穿第一粉碎室向内设置有粉碎轮,所述粉碎轮的下方设置有导流板,所述第一粉碎室的一侧固定连接有连接壳,所述连接壳的内部固定连接有第一驱动电机,通过设置第三驱动电机以及粉碎辊能够对进入到第一粉碎室内部的聚氨酯硬泡沫板进行粉碎作用,且通过设置第一驱动电机、第一转杆、第一粉碎辊、第二粉碎辊能够对其进行双重的粉碎作用,增加整个处理装置的粉碎效果,防止聚氨酯硬泡沫板粉碎处理不完全,使得后续的回收再生更加的便捷。生更加的便捷。生更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物处理装置


[0001]本技术涉及聚氨酯硬质泡沫处理领域,特别涉及一种固体废物处理装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物,现有的聚氨酯硬质泡沫在使用之后,需要通过裁剪的方式将多余的余料进行切割,多个的余料将通过粉碎机把聚氨酯软质泡沫粉碎,放入带有搅拌器的容器里,喷洒反应型、单组分湿固化型多苯基多亚甲基多异氰酸酯类粘合剂,混合均匀后,将喷上胶液的泡沫放入模具中模塑,按适当的压缩比,室温固化12小时,或150℃下保持40分钟,即得成品。得到的回收泡沫可用作包装、汽车衬里、地毯被衬、支撑物等低档部件;
[0003]在对聚氨酯硬质泡沫进行处理时通常会用到其粉碎设备,将其粉碎成小颗粒,便于后期的回收利用,而现有设备对聚氨酯硬质泡沫进行粉碎时往往采用粗犷式粉碎,聚氨酯硬质泡沫不能够进行有效充分的粉碎,部分聚氨酯硬质泡沫只能破碎成泡沫块,不利于回收熔炉再利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固体废物处理装置,解决了现有技术中对聚氨酯硬质泡沫进行粉碎时往往采用粗犷式粉碎,聚氨酯硬质泡沫不能够进行有效充分的粉碎,不利于回收熔炉再利用的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种固体废物处理装置,包括第一粉碎室,所述第一粉碎室的上方转动连接有盖板,所述第一粉碎室的外侧设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端贯穿第一粉碎室向内设置有粉碎轮,所述粉碎轮的下方设置有导流板;
[0006]所述第一粉碎室的一侧固定连接有连接壳,所述连接壳的内部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿第一粉碎室向内设置第一转杆,所述第一转杆上固定连接有第一粉碎辊,所述第一转杆上固定连接有第二齿轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述连接壳的内部一侧设置有轴承,所述轴承的内环固定连接有第二转杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二转杆上固定连接有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊与第一粉碎辊相对对应,且第二转杆上同样固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一粉碎室的底部贯穿设置有出料口,所述出料口的另一端设置有第二粉碎室。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二粉碎室的上发两侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有粉碎杆,所述粉碎杆上固定连接有若干个
粉碎刀。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二粉碎室的底部贯穿设置有若干个通孔,所述第二粉碎室的下方设置有储存室,所述储存室的下方固定连接有底座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一粉碎室的底部两端固定连接有支撑架,且支撑架的另一端与第二粉碎室的上端相连接。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]1、与现有技术相比,该一种固体废物处理装置通过设置第三驱动电机以及粉碎辊能够对进入到第一粉碎室内部的聚氨酯硬泡沫板进行粉碎作用,且通过设置第一驱动电机、第一转杆、第一粉碎辊、第二粉碎辊能够对其进行双重的粉碎作用,增加整个处理装置的粉碎效果,防止聚氨酯硬泡沫板粉碎处理不完全,使得后续的回收再生更加的便捷;
[0015]2、与现有技术相比,该一种固体废物处理装置通过设置第二驱动电机、粉碎杆以及粉碎刀对泡沫板进行三重的粉碎作用,提高整体的粉碎效果,通过在底部设有的若干个出料孔,在粉碎的时候,泡沫板上的泡沫碎渣排进集料仓,设有的出料孔可以均匀地将泡沫排出,增加整个装置的处理效率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明;
[0018]图1为本技术一种固体废物处理装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种固体废物处理装置的粉碎辊结构示意图;
[0020]图3为本技术一种固体废物处理装置的第一粉碎室外侧示意图;
[0021]图4为本技术一种固体废物处理装置得第二粉碎室底部示意图;
[0022]图5为本技术一种固体废物处理装置的粉碎辊立体图。
[0023]图例说明:
[0024]1、第一粉碎室;2、连接壳;3、第一驱动电机;4、支撑架;5、第二粉碎室;6、储存室;7、底座;8、粉碎刀;9、粉碎干;10、第二驱动电机;11、出料口;12、第一转杆;13、第一粉碎辊;14、导流板;15、粉碎轮;16、盖板;17、第二粉碎辊;18、第一齿轮;19、第二转杆;20、轴承;21、第二齿轮;22、第三驱动电机;23、通孔。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种固体废物处理装置,包括第一粉碎室1,第一粉碎室1的上方转动连接有盖板16,通过盖板16能够实现对第一粉碎室1的启闭工作,既能够将泡沫板送入至其内部,也能够对第一粉碎室1进行密封作用,防止在切割过程中造成飞溅,第一粉碎室1的外侧设置有第三驱动电机22,第三驱动电机22的输出端贯穿
第一粉碎室1向内设置有粉碎轮15,通过启动第三驱动电机22能够使得内部的两个粉碎轮15进行转动,粉碎轮15上设置有到刀片,能够对竖直进入到内部的泡沫板进行切割工作,粉碎轮15的下方设置有导流板14,被切割后的泡沫板能够通过导流板14进入到横向粉碎设备中;
[0027]第一粉碎室1的一侧固定连接有连接壳2,连接壳2的内部固定连接有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出端贯穿第一粉碎室1向内设置第一转杆12,第一转杆12上固定连接有第一粉碎辊13,第一转杆12上固定连接有第二齿轮21,连接壳2的内部一侧设置有轴承20,轴承20的内环固定连接有第二转杆19,第二转杆19上固定连接有第二粉碎辊17,第二粉碎辊17与第一粉碎辊13相对对应,且第二转杆19上同样固定连接有第一齿轮18,第一齿轮18与第二齿轮21相互啮合,通过启动第一驱动电机3能够使得第一转杆12进行转动,此时在第二齿轮21的啮合作用下能够带动另一侧的第一齿轮18以及第二转杆19进行转动,使得两个粉碎辊13进行工作,能够对上方的泡沫板进行横向粉碎工作,竖向粉碎以及横向粉碎相互配合能够对泡沫板进行均匀完整的切割处理工作,防止切割不完整导致泡沫板卡在设备的内部;
[0028]第一粉碎室1的底部贯穿设置有出料口11,出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废物处理装置,包括第一粉碎室(1),其特征在于:所述第一粉碎室(1)的上方转动连接有盖板(16),所述第一粉碎室(1)的外侧设置有第三驱动电机(22),所述第三驱动电机(22)的输出端贯穿第一粉碎室(1)向内设置有粉碎轮(15),所述粉碎轮(15)的下方设置有导流板(14);所述第一粉碎室(1)的一侧固定连接有连接壳(2),所述连接壳(2)的内部固定连接有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出端贯穿第一粉碎室(1)向内设置第一转杆(12),所述第一转杆(12)上固定连接有第一粉碎辊(13),所述第一转杆(12)上固定连接有第二齿轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述连接壳(2)的内部一侧设置有轴承(20),所述轴承(20)的内环固定连接有第二转杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述第二转杆(19)上固定连接有第二粉碎辊(17),所述第二粉碎辊(17)与第一粉碎辊(13)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯帅
申请(专利权)人:重庆同济泡沫制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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