本实用新型专利技术公开了一种用于全自动成型机的排水真空装置，包括排水真空主体，所述排水真空主体的一端设置有气压表，所述气压表的外表面设置有遮灰机构，所述排水真空主体的上端外表面设置有进水管，所述排水真空主体的前端外表面设置有控制箱。本实用新型专利技术所述的一种用于全自动成型机的排水真空装置，设有存放机构与遮灰机构，将固定卡板通过滚珠滑在控制箱的两侧外表面，当固定卡板滑到一定的位置时，固定卡板可以通过设置的防滑膜进行固定，人们就可以将物品放到固定卡板的上端外表面，便于人们操作使用，握住握把，将弧形挡板通过设置的硅胶膜卡在气压表的外表面，防止灰尘落在气压表外表面，提高人们的用户体验。提高人们的用户体验。提高人们的用户体验。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动成型机的排水真空装置
[0001]本技术涉及成型机
，特别涉及一种用于全自动成型机的排水真空装置。
技术介绍
[0002]成型机是指自动完成开箱、成型、下底折叶折曲，在生活中，为了提高人们的需求，人们需要使用成型机来进行使用，为了提高成型机的工作效率，需要使用排水真空装置来进行操作，提高人们的工作效率，随着科技的不断发展，人们对于排水真空装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的排水真空装置在使用时存在一定的弊端，首先，气压表使用一段时间后，空气中的灰尘容易落在气压表的外表面，不利于人们的使用，还有，人们在使用该装置时，手机茶杯等物品放置较不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于全自动成型机的排水真空装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于全自动成型机的排水真空装置，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于全自动成型机的排水真空装置，包括排水真空主体，所述排水真空主体的一端设置有气压表，所述气压表的外表面设置有遮灰机构，所述遮灰机构的中部设置有弧形挡板，所述弧形挡板的外表面设置有握把，所述弧形挡板的内表面设置有弧形块，所述弧形块的内表面设置有硅胶膜，所述排水真空主体的上端外表面设置有进水管，所述排水真空主体的前端外表面设置有控制箱，所述控制箱的上端外表面设置有存放机构，所述存放机构的上端设置有固定卡板，所述固定卡板的上端外表面设置有海绵与圆形槽，且圆形槽位于海绵的内侧，所述固定卡板的一侧内表面设置有滚珠与固定块，且滚珠位于固定块的一端，所述固定块的一侧外表面设置有防滑膜，所述排水真空主体的下端设置有滚轮。
[0008]优选的，所述固定卡板与海绵之间设有粘胶，所述固定卡板的上端外表面通过粘胶与海绵的下端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述固定卡板的一侧外表面开设有活动槽，所述固定卡板的一侧内表面通过活动槽与滚珠的外表面活动连接。
[0010]优选的，所述弧形挡板与握把之间设有固定胶，所述弧形挡板的外表面通过固定胶与握把的下端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述硅胶膜与弧形块之间设有密封胶，所述硅胶膜的外表面通过密封胶与弧形块的内表面固定连接。
[0012]优选的，所述气压表的外表面与遮灰机构的内表面可拆卸连接，所述存放机构的内表面与控制箱的两侧外表面可拆卸连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于全自动成型机的排水真空装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于全自动成型机的排水真空装置，通过设置的存放机构，提高人们的用户体验，当人们使用该装置时，手机茶杯放置较不方便，不利于人们使用，因此设计出存放机构来进行操作使用，将固定卡板通过滚珠滑在控制箱的两侧外表面，当固定卡板滑到理想的位置时，固定卡板可以通过设置的防滑膜进行固定，人们就可以将物品放到固定卡板的上端外表面，便于人们操作使用，实用性强。
[0016]2、该用于全自动成型机的排水真空装置，通过设置的遮灰机构，提高人们的清洁效率，当该装置使用一端时间后，气压表外表面会残留很多灰尘，清理较麻烦，不利于人们使用，因此设计出遮灰机构来进行使用，握住握把，将弧形挡板通过设置的硅胶膜卡在气压表的外表面，防止灰尘落在气压表外表面，整个全自动成型机的排水真空装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于全自动成型机的排水真空装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种用于全自动成型机的排水真空装置中存放机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种用于全自动成型机的排水真空装置中遮灰机构的结构示意图。
[0020]图中：1、排水真空主体；2、气压表；3、存放机构；301、固定卡板；302、海绵；303、圆形槽；304、滚珠；305、防滑膜；306、固定块；4、滚轮；5、进水管；6、遮灰机构；601、弧形挡板；602、握把；603、硅胶膜；604、弧形块；7、控制箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种用于全自动成型机的排水真空装置，包括排水真空主体1，排水真空主体1的一端设置有气压表2，气压表2的外表面设置有遮灰机构6，遮灰机构6的中部设置有弧形挡板601，弧形挡板601的外表面设置有握把602，弧形挡板601的内表面设置有弧形块604，弧形块604的内表面设置有硅胶膜603，排水真空主体1的上端外表面设置有进水管5，排水真空主体1的前端外表面设置有控制箱7，控制箱7的上端外表面设置有存放机构3，存放机构3的上端设置有固定卡板301，固定卡板301的上端外表面设置有海绵302与圆形槽303，且圆形槽303位于海绵302的内侧，固定卡板301的一侧内表面设置有滚珠304与固定块306，且滚珠304位于固定块306的一端，固定块306的一侧外表面设置有防滑膜305，排水真空主体1的下端设置有滚轮4。
[0023]进一步的，固定卡板301与海绵302之间设有粘胶，固定卡板301的上端外表面通过
粘胶与海绵302的下端外表面固定连接，提高固定卡板301与海绵302之间的固定性能。
[0024]进一步的，固定卡板301的一侧外表面开设有活动槽，固定卡板301的一侧内表面通过活动槽与滚珠304的外表面活动连接，便于固定卡板301的移动性能。
[0025]进一步的，弧形挡板601与握把602之间设有固定胶，弧形挡板601的外表面通过固定胶与握把602的下端外表面固定连接，提高弧形挡板601与握把602之间的固定性能。
[0026]进一步的，硅胶膜603与弧形块604之间设有密封胶，硅胶膜603的外表面通过密封胶与弧形块604的内表面固定连接，提高硅胶膜603与弧形块604之间的固定性能。
[0027]进一步的，气压表2的外表面与遮灰机构6的内表面可拆卸连接，便于遮灰机构6的灵活使用，存放机构3的内表面与控制箱7的两侧外表面可拆卸连接，便于存放机构3的灵活使用。
[0028]工作原理：通过设置的存放机构3，提高人们的用户体验，当人们使用该装置时，手机茶杯放置较不方便，不利于人们使用，因此设计出存放机构3来进行操作使用，将固定卡板301通过滚珠304滑在控制箱7的两侧外表面，当固定卡板301滑到一定的位置时，固定卡板301可以通过设置的防滑膜305进行固定，人们就可以将物品放到固定卡板301的上端外表面，便于人们操作使用，实用性强，通过设置的遮灰机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全自动成型机的排水真空装置，包括排水真空主体(1)，其特征在于：所述排水真空主体(1)的一端设置有气压表(2)，所述气压表(2)的外表面设置有遮灰机构(6)，所述遮灰机构(6)的中部设置有弧形挡板(601)，所述弧形挡板(601)的外表面设置有握把(602)，所述弧形挡板(601)的内表面设置有弧形块(604)，所述弧形块(604)的内表面设置有硅胶膜(603)，所述排水真空主体(1)的上端外表面设置有进水管(5)，所述排水真空主体(1)的前端外表面设置有控制箱(7)，所述控制箱(7)的上端外表面设置有存放机构(3)，所述存放机构(3)的上端设置有固定卡板(301)，所述固定卡板(301)的上端外表面设置有海绵(302)与圆形槽(303)，且圆形槽(303)位于海绵(302)的内侧，所述固定卡板(301)的一侧内表面设置有滚珠(304)与固定块(306)，且滚珠(304)位于固定块(306)的一端，所述固定块(306)的一侧外表面设置有防滑膜(305)，所述排水真空主体(1)的下端设置有滚轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动成型机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯帅，
申请(专利权)人：重庆同济泡沫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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