便于取料的注塑模具制造技术

技术编号:28799204 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-09 11:44
本实用新型专利技术公开了便于取料的注塑模具,包括主体支架、传动杆、横轴、内杆和连杆,所述主体支架的底部表面活动安装有收集箱,且收集箱的上方有固定连接在主体支架上的支撑板,并且主体支架的顶部固定安装有定模板,而且定模板的上表面贴合设置有动模板,所述传动杆的上端部与动模板固定连接,且传动杆贯穿主体支架与支撑板设置,并且传动杆的边侧设置有传动齿轮,所述横轴的两端分别固定连接有传动齿轮和锥齿轮,且横轴活动安装在固定支架上。该便于取料的注塑模具,能够自动进行脱模操作,不要要人工操作,减少了操作者受伤的风险,操作步骤简单,且本装置设置有收集装置可以对收集残料减少了原料的浪费。料减少了原料的浪费。料减少了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
便于取料的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为便于取料的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种塑料成型加工工具,其作用原理是通过高温将选定的塑料原料熔化,再通过外界压力将熔化的塑料原料挤压入放置好的模具内部,使模具内部模腔内充满熔化的原料,在通过水冷的方式使原料降温凝固,从而生产出设计好的塑料模型,如吸尘器、割草机等设备上的塑料件都是由注塑模具生产。
[0003]然而现有的注塑模具,脱模过程繁琐,操作步骤较多,并且需要操作者手动操作,提高了操作者的劳动强度,降低了工作效率,由于注塑模具温度较高,直接用手操作脱模步骤,可能烫伤操作者。
[0004]针对上述问题,急需在原有注塑模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供便于取料的注塑模具,以解决上述
技术介绍
提出现有的注塑模具,脱模过程繁琐,操作步骤较多,并且需要操作者手动操作,提高了操作者的劳动强度,降低了工作效率,由于注塑模具温度较高,直接用手操作脱模步骤,可能烫伤操作者的问题。
[0006]为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于取料的注塑模具,包括主体支架(1)、传动杆(6)、横轴(9)、内杆(11)和连杆(16),其特征在于:所述主体支架(1)的底部表面活动安装有收集箱(2),且收集箱(2)的上方有固定连接在主体支架(1)上的支撑板(3),并且主体支架(1)的顶部固定安装有定模板(4),而且定模板(4)的上表面贴合设置有动模板(5),所述传动杆(6)的上端部与动模板(5)固定连接,且传动杆(6)贯穿主体支架(1)与支撑板(3)设置,并且传动杆(6)的边侧设置有传动齿轮(7),所述横轴(9)的两端分别固定连接有传动齿轮(7)和锥齿轮(10),且横轴(9)活动安装在固定支架(8)上,并且固定支架(8)固定安装在支撑板(3)的上表面,所述内杆(11)贯穿支撑板(3)和定模板(4)设置,且内杆(11)的内部活动安装有封板(12),并且内杆(11)侧壁下部固定连接有限位框(14),而且限位框(14)上活动连接有固定部件(13),同时固定部件(13)的端部与封板(12)固定连接,所述内杆(11)的外壁上活动安装有推杆(15),且推杆(15)的上端部贯穿定模板(4)设置,所述连杆(16)的一端固定安装在推杆(15)的侧壁上,且连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶春龙叶奇朱向荣沈兴元顾剑峰
申请(专利权)人:苏州亿邦塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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