一种注塑机用模外去胶口料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑机用模外去胶口料设备，包括设置在机箱内的注塑模具、取料机构和去胶口机构；机架的顶部架设有两条X轴直线横梁；取料机构包括XYZ轴驱动组件一、旋转驱动组件和吸附组件，去胶口机构包括XYZ轴驱动组件二、吹气组件和剪切装置，XYZ轴驱动组件二安装在另一条直线横梁上，剪切装置配合安装在XYZ轴驱动组件二上并在XYZ轴驱动组件二的驱动下沿着X轴、Y轴和Z轴移动，吹气组件安装在剪切装置的上表面用于对产品上的胶口料进行吹气冷却，本发明专利技术设置的取料机构在将注塑模具内的产品取出后，可通过去胶口机构对产品上的胶口料进行吹气冷却并去除，相较于传统的取料裁切方式，本发明专利技术工作效率大大提高，具有较高的使用价值。使用价值。使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用模外去胶口料设备


[0001]本专利技术涉及注塑机辅助设备
，尤其涉及一种注塑机用模外去胶口料设备。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]但是，现有技术的一种注塑机取料装置，在注塑成型后都需要工人手动取出并利用剪刀手动将产品上留有的胶口料进行去除，在这样过程中消耗的人力与物力直接提高了生产成本，不利于企业的生产与发展。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本专利技术公开了一种注塑机用模外去胶口料设备。
[0005]技术方案：一种注塑机用模外去胶口料设备，包括设置在机箱内的注塑模具、取料机构和去胶口机构；
[0006]所述机架的顶部架设有两条X轴直线横梁；
[0007]所述取料机构包括XYZ轴驱动组件一、旋转驱动组件和吸附组件，所述XYZ轴驱动组件一安装在一条X轴直线横梁上，所述旋转驱动组件安装在XYZ轴驱动组件一上并在XYZ轴驱动组件一的驱动下沿着X轴、Y轴和Z轴移动，所述吸附组件安装在旋转驱动组件上并在旋转驱动组件的驱动下可旋转90
°
从注塑模具中取出产品；
[0008]所述去胶口机构包括XYZ轴驱动组件二、吹气组件和剪切装置，所述XYZ轴驱动组件二安装在另一条直线横梁上，所述剪切装置配合安装在XYZ轴驱动组件二上并在XYZ轴驱动组件二的驱动下沿着X轴、Y轴和Z轴移动，所述吹气组件安装在剪切装置的上表面用于对产品上的胶口料进行吹气冷却。
[0009]优选的是，所述XYZ轴驱动组件一包括X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴电动推杆，所述X轴直线模组设置在一X轴横梁的底部，所述Y轴直线模组连接在X轴直线模组上，所述Z轴电动推杆连接设置在Y轴直线模组的底部。
[0010]优选的是，所述XYZ轴驱动组件二与XYZ轴驱动组件一的结构相同。
[0011]优选的是，所述旋转驱动组件包括直线气缸、底板、齿轮和两块侧边挡板，所述直线气缸与XYZ轴驱动组件一包含的Z轴电动推杆连接，两块侧边挡板分别安装在直线气缸的相对两侧，所述齿轮安装在底板上方，且所述齿轮通过转轴与两块侧边挡板连接，所述直线气缸的驱动轴一侧设置有直线齿条与齿轮啮合连接。
[0012]优选的是，所述吸附组件包括两根支撑杆和至少两组气动吸盘，两根支撑杆配合设置在底板的底部，且两组气动吸盘分别设置在两根支撑杆的底部。
[0013]优选的是，所述两块侧边挡板之间还连接有加强轴。
[0014]优选的是，所述直线气缸每次驱动齿轮转动的角度为90
°
。
[0015]优选的是，所述XYZ轴驱动组件二所包含的Z轴电动推杆连接有安装块，且所述安装块的外侧安装有连杆，所述剪切装置斜向安装在连杆的底部，且所述吹气组件安装在剪切装置上表面并朝下吹气。
[0016]优选的是，所述剪切装置为气动剪刀。
[0017]优选的是，所述吹气组件为气动吹气枪。
[0018]本专利技术实现以下有益效果：
[0019]本专利技术设置的取料机构在将注塑模具内的产品取出后，可通过去胶口机构对产品上的胶口料进行吹气冷却并去除，相较于传统的取料裁切方式，本专利技术工作效率大大提高，具有较高的使用价值。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0021]图1为本专利技术公开的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术公开的局部侧视结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例
[0025]结合图1和图2，一种注塑机用模外去胶口料设备，包括设置在机箱10内的注塑模具20、取料机构30和去胶口机构40；本专利技术中的机箱顶部为敞开设置；
[0026]机架的顶部架设有两条X轴直线横梁50；
[0027]取料机构包括XYZ轴驱动组件一31、旋转驱动组件32和吸附组件33，XYZ轴驱动组件一安装在一条X轴直线横梁上，旋转驱动组件安装在XYZ轴驱动组件一上并在XYZ轴驱动组件一的驱动下沿着X轴、Y轴和Z轴移动，吸附组件安装在旋转驱动组件上并在旋转驱动组件的驱动下可旋转90
°
从注塑模具中取出产品；
[0028]去胶口机构包括XYZ轴驱动组件二41、吹气组件44和剪切装置45，XYZ轴驱动组件二安装在另一条直线横梁上，剪切装置配合安装在XYZ轴驱动组件二上并在XYZ轴驱动组件二的驱动下沿着X轴、Y轴和Z轴移动，吹气组件安装在剪切装置的上表面用于对产品上的胶口料进行吹气冷却。
[0029]在其中一个实施例中，XYZ轴驱动组件一包括X轴直线模组311、Y轴直线模组312和Z轴电动推杆313，X轴直线模组设置在一X轴横梁的底部，Y轴直线模组连接在X轴直线模组上，Z轴电动推杆连接设置在Y轴直线模组的底部，在XYZ轴驱动组件一所包括的X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴电动推杆的驱动下，旋转驱动组件可沿着X轴、Y轴和Z轴方向移动。
[0030]在其中一个实施例中，XYZ轴驱动组件二与XYZ轴驱动组件一的结构相同，在XYZ轴驱动组件二所包括的X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴电动推杆的驱动下，吹气组件和剪切
装置可沿着X轴、Y轴和Z轴方向移动。
[0031]在其中一个实施例中，旋转驱动组件包括直线气缸321、底板327、齿轮323和两块侧边挡板322，直线气缸与XYZ轴驱动组件一包含的Z轴电动推杆连接，两块侧边挡板分别安装在直线气缸的相对两侧，齿轮安装在底板上方，且齿轮通过转轴324与两块侧边挡板连接，直线气缸的驱动轴一侧设置有直线齿条326与齿轮啮合连接，在直线气缸的驱动下，直线气缸驱动轴侧边所设置的直线齿条能带动齿轮进行转动，由于齿轮设置在底板上且齿轮与两个侧边挡板转动连接，所以底板在齿轮旋转时也跟随旋转。
[0032]在其中一个实施例中，吸附组件包括两根支撑杆331和至少两组气动吸盘332，两根支撑杆配合设置在底板的底部，且两组气动吸盘分别设置在两根支撑杆的底部，该处要指出的是，每组气动吸盘所包括的气动吸盘数量至少为两个，且通过设置两组气动吸盘能将注塑模具内成型好的产品进行很好的吸附抓取。
[0033]在其中一个实施例中，两块侧边挡板之间还连接有加强轴325，以便于对两个侧边挡板进行有效支撑，提高了它们的工作稳定性。
[0034]在其中一个实施例中，直线气缸每次驱动齿轮转动的角度为90
°
，未工作时，底板处于水平状态，在直线气缸驱动齿轮转动90
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用模外去胶口料设备，其特征在于，包括设置在机箱内的注塑模具、取料机构和去胶口机构；所述机架的顶部架设有两条X轴直线横梁；所述取料机构包括XYZ轴驱动组件一、旋转驱动组件和吸附组件，所述XYZ轴驱动组件一安装在一条X轴直线横梁上，所述旋转驱动组件安装在XYZ轴驱动组件一上并在XYZ轴驱动组件一的驱动下沿着X轴、Y轴和Z轴移动，所述吸附组件安装在旋转驱动组件上并在旋转驱动组件的驱动下可旋转90
°
从注塑模具中取出产品；所述去胶口机构包括XYZ轴驱动组件二、吹气组件和剪切装置，所述XYZ轴驱动组件二安装在另一条直线横梁上，所述剪切装置配合安装在XYZ轴驱动组件二上并在XYZ轴驱动组件二的驱动下沿着X轴、Y轴和Z轴移动，所述吹气组件安装在剪切装置的上表面用于对产品上的胶口料进行吹气冷却。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用模外去胶口料设备，其特征在于，所述XYZ轴驱动组件一包括X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴电动推杆，所述X轴直线模组设置在一X轴横梁的底部，所述Y轴直线模组连接在X轴直线模组上，所述Z轴电动推杆连接设置在Y轴直线模组的底部。3.根据权利要求2所述的一种注塑机用模外去胶口料设备，其特征在于，所述XYZ轴驱动组件二与XYZ轴驱动组件一的结构相同。4.根据权利要求1所述的一种注塑机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春龙，叶奇，朱向荣，沈兴元，顾剑峰，
申请(专利权)人：苏州亿邦塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：