一种整经机用的经纱架制造技术

本实用新型专利技术提供一种整经机用的经纱架，涉及纺织设备技术领域，包括固定底板，所述固定底板共设置有两个，且两个固定底板的顶部靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆共设置有四个，且分为两组，每组两个电动伸缩杆的顶端之间焊接有固定长板，所述固定长板共设置有两个。本实用新型专利技术，通过将纱筒滑动套设在圆杆的外表面上，且使得纱筒的底部与多个滑珠的顶部接触，在纱筒快速转动的时候，通过滑珠的转动，可以有效的降低纱筒转动的摩擦力，从而便于使得纱筒进行快速的转动，同时在纱筒滑动套设后，将螺纹块螺纹套设在圆杆的顶部，从而可以对纱筒的位置进行限位处理，在使用上，有效的防止了纱筒从圆杆上脱落，便于使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机用的经纱架


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种整经机用的经纱架。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，化纤布匹也越来越多的出现在人们的生活和生产中。化纤布匹又称化纤面料，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。其中，经纱架是纺织机械上的送经机构，能够将化学纤维从纱筒上传输到整经机、纺织机等纺织机械上使用。它一般由钢管或型钢为骨架，分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成。
[0003]但是现有技术中，现有的经纱架在使用的时候，纱筒是直接的套设在圆杆上，在纱筒快速转动对纱线进行送出的时候，纱筒会由于快速的转动极易从圆杆上脱落，在使用上，不能更好的对纱线输送，同时现有的经纱架在对使用完的纱筒进行更换的时候，由于经纱架的高度较高，从而在使用上，不便于对使用完的纱筒进行更换，会增加工作者的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上，可以对纱筒的位置进行限位处理，使得纱筒在快速转动的时候，不会从圆杆上脱落，同时在使用上，可以对U型板架进行转动，便于对高处使用完的纱筒进行更换，降低工作者的大量的工作量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种整经机用的经纱架，包括固定底板，所述固定底板共设置有两个，且两个固定底板的顶部靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆共设置有四个，且分为两组，每组两个电动伸缩杆的顶端之间焊接有固定长板，所述固定长板共设置有两个，且两个固定长板的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有圆口，所述圆口的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆板，所述圆板的一侧外表面焊接有短杆，且短杆的一端延伸至固定长板的外部。
[0006]优选的，所述短杆共设置有两个，且两个短杆的一端之间焊接有U型板架。
[0007]优选的，所述U型板架的两侧内表壁之间沿竖直方向均等距焊接有多个支撑板。
[0008]优选的，多个所述支撑板的顶部沿水平中线均等距焊接有多个圆杆，多个所述圆杆的外表面靠近底部边缘处均套设有固定圆板，多个所述圆杆的顶端均螺纹套设有螺纹块。
[0009]优选的，所述固定圆板的顶部沿圆周方向均等距滑动嵌设有多个滑珠，多个所述圆杆的外表面均滑动套设有纱筒，且纱筒的底部与滑珠的顶部滑动。
[0010]优选的，所述圆口的一侧内表壁中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有丝杆。
[0011]优选的，所述丝杆的一端焊接有摩擦圆板，且摩擦圆板的一侧外表面与圆板的另
一侧外表面贴附，所述丝杆的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个转把。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过将纱筒滑动套设在圆杆的外表面上，且使得纱筒的底部与多个滑珠的顶部接触，在纱筒快速转动的时候，通过滑珠的转动，可以有效的降低纱筒转动的摩擦力，从而便于使得纱筒进行快速的转动，同时在纱筒滑动套设后，将螺纹块螺纹套设在圆杆的顶部，从而可以对纱筒的位置进行限位处理，在使用上，有效的防止了纱筒从圆杆上脱落，便于使用。
[0014]2、本技术中，在对使用完的纱筒进行更换的时候，通过对转把进行转动，从而会使得丝杆在螺纹孔的内部转动移动，从而会使得摩擦圆板与圆板分离，使得圆板可以在圆形滑槽的内部转动，使得U型板架进行翻转，在U型板架翻转的时候，可以将高处的纱筒翻转下来，便于工作者对高处的纱筒进行更换，有效的降低了工作者的工作量。
[0015]3、本技术中，通过电动伸缩杆的发动伸长，从而可以对固定长板的高度进行调节，从而可以对U型板架整体的高度进行调节，在使用上，可以有效的提高U型板架的使用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种整经机用的经纱架的立体图；
[0017]图2为本技术提出一种整经机用的经纱架的立体图；
[0018]图3为本技术提出一种整经机用的经纱架的圆孔部分剖视放大图；
[0019]图4为本技术提出一种整经机用的经纱架的图2中A部分放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、固定底板；2、电动伸缩杆；3、固定长板；4、U型板架；5、支撑板；6、短杆；7、纱筒；8、螺纹块；9、固定圆板；10、圆杆；11、转把；12、丝杆；13、圆口；14、圆板；15、圆形滑槽；16、摩擦圆板；17、螺纹孔；18、滑珠。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供了一种整经机用的经纱架，包括固定底板1，固定底板1共设置有两个，且两个固定底板1的顶部靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2共设置有四个，且分为两组，每组两个电动伸缩杆2的顶端之间焊接有固定长板3。
[0025]其整个实施例1达到的效果为，通过两个固定底板1，从而可以对装置整体的位置进行放置，通过电动伸缩杆2的发动伸长，从而可以对固定长板3的高度进行调节，从而可以对U型板架4整体的高度进行调节，在使用上，可以有效的提高U型板架4的使用性，电动伸缩
杆2采用ZGB800的型号。
[0026]实施例2，如图1
‑
3所示，固定长板3共设置有两个，且两个固定长板3的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有圆口13，圆口13的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽15，圆形滑槽15的内表壁滑动嵌设有圆板14，圆板14的一侧外表面焊接有短杆6，且短杆6的一端延伸至固定长板3的外部，短杆6共设置有两个，且两个短杆6的一端之间焊接有U型板架4，圆口13的一侧内表壁中心处开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内表壁螺纹连接有丝杆12，且丝杆12的一端延伸至圆口13的内部，并且丝杆12的另一端延伸至固定长板3的外部，丝杆12的一端焊接有摩擦圆板16，且摩擦圆板16的一侧外表面与圆板14的另一侧外表面贴附，丝杆12的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个转把11。
[0027]其整个实施例2达到的效果为，在对使用完的纱筒7进行更换的时候，通过对转把进行11转动，从而会使得丝杆12在螺纹孔17的内部转动移动，从而会使得摩擦圆板16与圆板14分离，使得圆板14可以在圆形滑槽15的内部转动，使得U型板架4进行翻转，在U型板架4翻转的时候，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机用的经纱架，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)共设置有两个，且两个固定底板(1)的顶部靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)共设置有四个，且分为两组，每组两个电动伸缩杆(2)的顶端之间焊接有固定长板(3)，所述固定长板(3)共设置有两个，且两个固定长板(3)的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有圆口(13)，所述圆口(13)的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽(15)，所述圆形滑槽(15)的内表壁滑动嵌设有圆板(14)，所述圆板(14)的一侧外表面焊接有短杆(6)，且短杆(6)的一端延伸至固定长板(3)的外部。2.根据权利要求1所述的一种整经机用的经纱架，其特征在于：所述短杆(6)共设置有两个，且两个短杆(6)的一端之间焊接有U型板架(4)。3.根据权利要求2所述的一种整经机用的经纱架，其特征在于：所述U型板架(4)的两侧内表壁之间沿竖直方向均等距焊接有多个支撑板(5)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰文，
申请(专利权)人：浙江兰溪银丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：