本发明专利技术提供一种生产由卷曲合成纤维制成的无纺织物设备，涉及纺织设备领域，包括：安装机构；所述安装机构的内部安装有输送机构；所述安装机构的上端安装有平整机构；所述安装机构的上端安装有鼓气机构，压平件与蒸汽管溢出的高温蒸汽的接触，温度上升，粗梳织物输送到压平件下端的时候，通过压平件自身的温度将粗梳织物加热软化，使粗梳织物的纤维之间相互热粘连，形成织物，同时，压平件对粗梳织物进行压制，使粗梳织物形成的织物更加紧固，解决了现有的无纺织物设备需要对粗梳织物进行加热软化进行粘连，在此过程中，形成的织物表面不够平整，需要后续的工艺对织物表面进行处理，较为浪费时间，降低了生产效率的问题。降低了生产效率的问题。降低了生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产由卷曲合成纤维制成的无纺织物设备
[0001]本专利技术涉及纺织设备
，特别涉及一种生产由卷曲合成纤维制成的无纺织物设备。
技术介绍
[0002]在进行无纺织物的制备时，通常需要先将短的合成纤维通过梳棉机整理成粗梳织物，然后通过纺织设备对上述粗梳织物进行热粘合，使其合成纤维之间相互连接，形成织物。
[0003]然而，就目前现有的无纺织物设备而言，在使用的时候，需要对粗梳织物进行加热软化进行粘连，在此过程中，形成的织物表面不够平整，需要后续的工艺对织物表面进行处理，较为浪费时间，降低了生产效率，同时现有的无纺织物设备在使用的时候，其制备的无纺织物表面往往会存在部分为粘连的短纤维碎屑，在输送制备好的织物时，这些碎屑会对厂房内部的空气产生污染，还存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种生产由卷曲合成纤维制成的无纺织物设备，具体包括：安装机构；所述安装机构的内部安装有输送机构，且输送机构的驱动轴插入在安装机构的安装机体的旋转孔内部；所述安装机构的上端安装有平整机构，且平整机构的两个固定架通过螺丝分别固定连接在安装机体的前后两端；所述安装机构的上端安装有鼓气机构，且鼓气机构的气舱固定连接在安装机体的上端；所述鼓气机构的连接管通过法兰与平整机构的蒸汽管的后端连接；所述安装机构的高温蒸汽生成机通过输气管与蒸汽管的前端固定连接；所述安装机构的驱动电机的带轮通过皮带与左侧驱动轴的带轮连接，且右侧驱动轴的带轮通过皮带与蒸汽管后端的带轮连接。
[0005]可选地，所述安装机体的右侧为C型结构，且安装机体右侧的内部开设有抽拉槽；所述安装机体的右侧内端面开设有线性排列的收集孔；所述安装机体的左侧设有安装架，且安装机体的安装架内部开设有旋转孔。
[0006]可选地，所述安装机体的安装架内部固定连接有驱动电机，且驱动电机的主轴后端固定连接有带轮；所述安装机体的安装架内部固定连接有高温蒸汽生成机，且高温蒸汽生成机位于驱动电机右侧；所述高温蒸汽生成机的前端设有输气管。
[0007]可选地，所述安装机体的安装架左侧固定连接有成型机；所述安装机体的安装架内部固定连接有控制件，且控制件位于驱动电机的前端。
[0008]可选地，所述安装机体的抽拉槽内部插入有收集盒，且收集盒的右侧设有把手；所述安装机体的右侧下端固定连接有吸力泵，且吸力泵的右侧设有导管；所述吸力泵通过导管与收集盒连接。
[0009]可选地，所述驱动轴的前后两端外侧固定连接有带轮，且驱动轴由左右两个组成；所述驱动轴的外侧套装有输送带。
[0010]可选地，所述固定架的左侧开设有限位孔；所述固定架的限位孔内部插入有蒸汽管，且蒸汽管前后两端的外侧固定连接有带轮；所述蒸汽管的外侧开设有圆周排列的气孔；所述平整机构还包括有：压平件；所述压平件套装在蒸汽管的外侧。
[0011]可选地，所述气舱的上端固定连接有连接管，且连接管的末端设有法兰。
[0012]有益效果
[0013]1、在本专利技术中，蒸汽管输送高温蒸汽生成机中的高温空气，对压平件进行加热，压平件与蒸汽管溢出的高温蒸汽的接触，温度上升，粗梳织物输送到压平件下端的时候，通过压平件自身的温度将粗梳织物加热软化，使粗梳织物的纤维之间相互热粘连，形成织物，同时，压平件对粗梳织物进行压制，使粗梳织物形成的织物更加紧固，且其上下端面在压平件和安装机体上端面的共同挤压下更加平整，保证织物的质量，可以降低后续工艺的需求，降低成本的同时，大幅提高工作效率；
[0014]2、在本专利技术中，安装机体用来安装本设备的其他机构，同时，安装机体的收集孔分别位于左右下三个方向，在经过气舱内部气体吹到织物表面的时候，强劲的风力会从气舱下端的三个出气口中，分别向下、左和右吹拂织物，将织物上端面的残屑向前后两端吹去，同时在吸力泵的作用下，使残屑被吸入到位于安装机体抽拉槽内部的收集盒中，同时，织物下端面的残屑也会通过下端的收集孔落入到收集盒内部，通过以上机构，使织物制备过程中产生的残屑被充分的收集，以此可以有效的防止上述残屑进入到设备周围的环境中，减轻了制备过程中残屑对环境的污染，也消除了安全隐患；
[0015]3、在本专利技术中，如上述，连接管使蒸汽管内用来加热压平件的高温气体循环入气舱储存并冷却，之后通过气舱将冷却后的气体向制备好的织物喷出，对织物进行降温的同时，也处理了制备过程中产生的残屑，同时对制备过程中的高温气体进行多级利用，提高利用效率，节约资源，也避免高温气体直接泄出，产生安全隐患。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本专利技术的实施例的无纺织物设备的整体的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的实施例的无纺织物设备的整体的爆炸图。
[0021]图3是本专利技术的实施例的无纺织物设备的安装机构的后视图。
[0022]图4是本专利技术的实施例的无纺织物设备的安装机构的立体截面示意图。
[0023]图5是本专利技术的实施例的无纺织物设备的图4所示A处的局部放大示意图。
[0024]图6是本专利技术的实施例的无纺织物设备的输送机构的装配图。
[0025]图7是本专利技术的实施例的无纺织物设备的平整机构的立体截面示意图。
[0026]图8是本专利技术的实施例的无纺织物设备的图7所示B处的局部放大示意图。
[0027]图9是本专利技术的实施例的无纺织物设备的鼓气机构的装配图。
[0028]图10是本专利技术的实施例的无纺织物设备的图9所示C处的局部放大示意图。
[0029]附图标记列表
[0030]1、安装机构；101、安装机体；102、驱动电机；103、高温蒸汽生成机；104、成型机；105、控制件；106、收集盒；107、吸力泵；
[0031]2、输送机构；201、驱动轴；202、输送带；
[0032]3、平整机构；301、固定架；302、蒸汽管；303、压平件；
[0033]4、鼓气机构；401、连接管；402、气舱。
具体实施方式
[0034]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0035]实施例：请参考图1至图10所示：
[0036]本专利技术提供一种生产由卷曲合成纤维制成的无纺织物设备，包括：安装机构1；安装机构1的内部安装有输送机构2，且输送机构2的驱动轴201插入在安装机构1的安装机体101的旋转孔内部；安装机构1的上端安装有平整机构3，且平整机构3的两个固定架301通过螺丝分别固定连接在安装机体101的前后两端；安装机构1的上端安装有鼓气机构4，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产由卷曲合成纤维制成的无纺织物设备，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)的内部安装有输送机构(2)，且输送机构(2)的驱动轴(201)插入在安装机构(1)的安装机体(101)的旋转孔内部；所述安装机构(1)的上端安装有平整机构(3)，且平整机构(3)的两个固定架(301)通过螺丝分别固定连接在安装机体(101)的前后两端；所述安装机构(1)的上端安装有鼓气机构(4)，且鼓气机构(4)的气舱(402)固定连接在安装机体(101)的上端；所述鼓气机构(4)的连接管(401)通过法兰与平整机构(3)的蒸汽管(302)的后端连接；所述安装机构(1)的高温蒸汽生成机(103)通过输气管与蒸汽管(302)的前端固定连接；所述安装机构(1)的驱动电机(102)的带轮通过皮带与左侧驱动轴(201)的带轮连接，且右侧驱动轴(201)的带轮通过皮带与蒸汽管(302)后端的带轮连接。2.如权利要求1所述一种生产由卷曲合成纤维制成的无纺织物设备，其特征在于：所述安装机体(101)的右侧为C型结构，且安装机体(101)右侧的内部开设有抽拉槽；所述安装机体(101)的右侧内端面开设有线性排列的收集孔；所述安装机体(101)的左侧设有安装架，且安装机体(101)的安装架内部开设有旋转孔。3.如权利要求2所述一种生产由卷曲合成纤维制成的无纺织物设备，其特征在于：所述安装机体(101)的安装架内部固定连接有驱动电机(102)，且驱动电机(102)的主轴后端固定连接有带轮；所述安装机体(101)的安装架内部固定连接有高温蒸汽生成机(103)，且高温蒸汽生成机(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：程薇，陈洁，
申请(专利权)人：浙江兰溪银丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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