一种气动除尘结构防折皱的热轧机制造技术

技术编号:37342877 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-22 14:43
本实用新型专利技术公开了一种气动除尘结构防折皱的热轧机,包括架体,架体上对称转动设置有热轧辊,架体上转动设置有进料辊,架体上设置张紧机构,张紧机构位于热轧辊和进料辊之间,张紧机构包括滑动设置的滑动杆,滑动杆上转动设置有张紧辊,滑动杆受驱滑动以使张紧辊移动张紧布料。该实用新型专利技术提供的气动除尘结构防折皱的热轧机,利用架体的热轧辊和进料辊之间的张紧机构,将无纺布布料依次穿过进料辊、张紧辊和热轧辊,可使滑动杆滑动以使其上的张紧辊抵推布料进行张紧,能避免进料辊和热轧辊之间段的无纺布布料自身的张力不足而发生褶皱,进而避免无纺布布料炒年糕褶皱状被热轧,提高无纺布布料的热轧成品质量。纺布布料的热轧成品质量。纺布布料的热轧成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气动除尘结构防折皱的热轧机


[0001]本技术涉及热轧机
,具体来说涉及一种气动除尘结构防折皱的热轧机。

技术介绍

[0002]热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术,是冷却铺丝后成就面料的一道流程,热轧是具有高热度(100~150度)轧轮轧过均匀的纤维丝使得融化从而成网,所以热轧无纺布的布面上会有轧点,类似针孔一样,但不穿透,具体大小取决于轧轮钢刺上的大小。无纺布通过热轧卷进行收卷,无纺布被收卷在收卷辊上,当收卷辊速度过慢时,无纺布会出现松脱现象,当无纺布松脱过大时会缠绕在热轧卷的其他辊上并导致无纺布被撕裂等现象,增加生产成本,降低生产效率
[0003]根据专利号CN217052617U,公开(公告)日:2022.07.26,公开的一种无纺布用热轧机,包括进料装置、热轧装置、成型装置和收卷装置,所述进料装置、热轧装置、成型装置和收卷装置的底部设有底座,所述进料装置包括设在底座上的支撑柱,所述支撑柱设有一对且相互对称,所述支撑柱的内部设有内腔,所述内腔的底部设有固定板,所述固定板的上方设有支撑板,所述固定板与支撑板之间设有调节弹簧,所述支撑板的顶部固定连接有安装座,所述安装座通过轴承安装有张力辊。本技术通过调节弹簧能够实时根据无纺布的张紧度来调节张力辊的高度,从而实现张力调节。
[0004]包括上述的专利的现有技术中,部分在无纺布经过热轧卷热轧完毕后被收卷辊收卷的过程中,即在热轧辊和收卷辊之间常会设置有张紧装置,能避免无纺布缠绕在热轧卷或者收卷辊上,但是在进料装置与热轧卷之间段的无纺布常不会设置张紧机构,因此该段无纺布常会由于进入热轧辊之间时自身的张力不足而发生褶皱,进而导致无纺布呈褶皱状被热轧,降低了热轧成品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种气动除尘结构防折皱的热轧机,用于解决进料装置与热轧卷之间段的无纺布容易由于自身张力不足而发生褶皱的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气动除尘结构防折皱的热轧机,包括架体,所述架体上对称转动设置有热轧辊,所述架体上转动设置有进料辊,所述架体上设置张紧机构,所述张紧机构位于所述热轧辊和所述进料辊之间,所述张紧机构包括滑动设置的滑动杆,所述滑动杆上转动设置有张紧辊,所述滑动杆受驱滑动以使所述张紧辊移动张紧布料。
[0007]作为优选的,所述张紧辊上开设有若干呈圆周阵列分布的凹弧槽。
[0008]作为优选的,所述架体上对称设置有安装部,所述安装部上开设有滑动槽,所述滑动杆的第一端设置有滑动部,所述滑动部滑动设置于所述滑动槽内。
[0009]作为优选的,所述安装部内转动设置有螺纹杆,所述滑动杆的第二端螺纹安装于
所述螺纹杆上,所述螺纹杆受驱旋转以使所述滑动杆滑动。
[0010]作为优选的,所述螺纹杆的第一端固定连接有旋转手柄,所述旋转手柄伸出所述安装部外侧。
[0011]作为优选的,所述安装部上固定连接有若干呈线性阵列分布的喷气嘴,所述喷气嘴呈倾斜状朝向所述张紧辊。
[0012]作为优选的,所述热轧辊的第一端设置有第一齿部,两个所述热轧辊的第一齿部相互啮合。
[0013]作为优选的,所述架体上固定连接有用于驱动所述热轧辊的驱动电机。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的一种气动除尘结构防折皱的热轧机,具备以下有益效果:利用架体的热轧辊和进料辊之间的张紧机构,将无纺布布料依次穿过进料辊、张紧辊和热轧辊,可使滑动杆滑动以使其上的张紧辊抵推布料进行张紧,能避免进料辊和热轧辊之间段的无纺布布料自身的张力不足而发生褶皱,进而避免无纺布布料炒年糕褶皱状被热轧,提高无纺布布料的热轧成品质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的总体的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例提供的张紧机构的结构剖视示意图;
[0018]图3为本技术实施例提供的张紧机构的爆炸结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例提供的热轧辊和驱动电机的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、架体;11、安装部;111、滑动槽;2、进料辊;3、张紧机构;31、滑动杆;311、滑动部;32、张紧辊;321、凹弧槽;33、螺纹杆;34、旋转手柄;4、热轧辊;41、第一齿部;5、驱动电机;6、喷气嘴。
具体实施方式
[0022]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0023]如图1

4所示,一种气动除尘结构防折皱的热轧机,包括架体1,架体1上对称转动设置有热轧辊4,架体1上转动设置有进料辊2,架体1上设置张紧机构3,张紧机构3位于热轧辊4和进料辊2之间,张紧机构3包括滑动设置的滑动杆31,滑动杆31上转动设置有张紧辊32,滑动杆31受驱滑动以使张紧辊32移动张紧布料。
[0024]具体的,如图1所示,张紧机构3位于热轧辊4和进料辊2之间,且热轧辊4内设置有加热机构以使其温度可进行热轧,使用时将无纺布布料依次穿过进料辊2、张紧辊32和热轧
辊4,可使滑动杆31滑动以使其上的张紧辊32抵推布料进行张紧,能避免进料辊2和热轧辊4之间段的无纺布布料自身的张力不足而发生褶皱,进而避免无纺布布料呈褶皱状被热轧,提高无纺布布料的热轧成品质量。
[0025]上述技术方案中,利用架体1的热轧辊4和进料辊2之间的张紧机构3,将无纺布布料依次穿过进料辊2、张紧辊32和热轧辊4,可使滑动杆31滑动以使其上的张紧辊32抵推布料进行张紧,能避免进料辊2和热轧辊4之间段的无纺布布料自身的张力不足而发生褶皱,进而避免无纺布布料呈褶皱状被热轧,提高无纺布布料的热轧成品质量。
[0026]作为本实用进一步提供的实施例,张紧辊32上开设有若干呈圆周阵列分布的凹弧槽321。
[0027]具体的,张紧辊32上开设有若干呈圆周阵列分布的凹弧槽321,当无纺布进行热轧时,张紧辊32跟随布料滚动,而此时布料和张紧辊32摩擦产生的灰尘和碎絮可以落入凹弧槽321内避免粘粘于布料上,避免布料上粘粘灰尘和碎絮而降低了最后的热轧成品质量。
[0028]作为本实用进一步提供的实施例,架体1上对称设置有安装部11,安装部11上开设有滑动槽111,滑动杆31的第一端设置有滑动部311,滑动部311滑动设置于滑动槽111内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动除尘结构防折皱的热轧机,其特征在于,包括架体(1),所述架体(1)上对称转动设置有热轧辊(4),所述架体(1)上转动设置有进料辊(2),所述架体(1)上设置张紧机构(3),所述张紧机构(3)位于所述热轧辊(4)和所述进料辊(2)之间,所述张紧机构(3)包括滑动设置的滑动杆(31),所述滑动杆(31)上转动设置有张紧辊(32),所述滑动杆(31)受驱滑动以使所述张紧辊(32)移动张紧布料。2.根据权利要求1所述的一种气动除尘结构防折皱的热轧机,其特征在于,所述张紧辊(32)上开设有若干呈圆周阵列分布的凹弧槽(321)。3.根据权利要求1所述的一种气动除尘结构防折皱的热轧机,其特征在于,所述架体(1)上对称设置有安装部(11),所述安装部(11)上开设有滑动槽(111),所述滑动杆(31)的第一端设置有滑动部(311),所述滑动部(311)滑动设置于所述滑动槽(111)内。4.根据权利要求3所述的一种气动除尘结构防折皱的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:深圳市亿宝莱实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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