一种高效渗透打孔无纺布及其制备方法技术

本申请涉及无纺布制备技术领域，尤其是一种高效渗透打孔无纺布及其制备方法。一种高效渗透打孔无纺布，包括无纺布主体，所述无纺布主体开设有透气孔；所述透气孔的直径控制在0.5

【技术实现步骤摘要】
一种高效渗透打孔无纺布及其制备方法


[0001]本申请涉及无纺布制备
，尤其是涉及一种高效渗透打孔无纺布及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，市场上应用的无纺布都是直接拿来使用，如茶包袋、香包袋、调料袋、制鞋、制革、床垫等。经过市场调研发现，相关技术中的无纺布大部分是没有经过打孔工艺的处理，透气性和渗透性能不理想，无法满足当今市场的需求。而有少部分无纺布经过市售的打孔设备处理，改善了透气性和渗透性能，但是，实际性能的透气性和渗透性能也是差强人意。因此，本申请提出了一种高效渗透打孔无纺布的制备方法。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术存的问题，本申请提供了一种高效渗透打孔无纺布及其制备方法。
[0004]本申请提供的一种高效渗透打孔无纺布，是通过以下技术方案得以实现的：一种高效渗透打孔无纺布，包括无纺布主体，所述无纺布主体开设有透气孔；所述透气孔的直径控制在0.5
‑
5mm，相邻所述透气孔之间的间距等于所述透气孔直径的2
‑
4倍；所述无纺布主体的开孔率等于10
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效渗透打孔无纺布，其特征在于：包括无纺布主体（1），所述无纺布主体（1）开设有透气孔（2）；所述透气孔（2）的直径控制在0.5
‑
5mm，相邻所述透气孔（2）之间的间距等于所述透气孔（2）直径的2
‑
4倍；所述无纺布主体（1）的开孔率等于10
‑
25%。2.根据权利要求1所述的一种高效渗透打孔无纺布的制备方法，其特征在于：构成所述无纺布主体（1）的短纤丝为中空丝（10）；所述中空丝（10）形成有中空腔室（101）；所述中空丝（10）表面形成有与中空腔室（101）连通的多效渗透微孔（102）；所述中空丝（10）的直径控制在20
‑
40微米；所述中空丝（10）的壁厚控制在5
‑
15微米。3.根据权利要求1或2所述的一种高效渗透打孔无纺布，其特征在于：所述无纺布主体（1）是由以下质量百分比的原料制备而成：8
‑
20%的5A沸石分子筛、2
‑
6%的水溶性淀粉颗粒、0.5
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2%的分散剂、0.1
‑
0.5%的抗紫外助剂、0.2
‑
1%的抗氧化剂、余量为食品级树脂粒料；所述食品级树脂粒料为食品级的PP或者PE树脂；所述水溶性淀粉颗粒的粒径等于控制所述中空丝（10）的壁厚的0.9
‑
1.2倍；所述5A沸石分子筛的粒径等于控制所述中空丝（10）的壁厚的0.5
‑
0.9倍。4.根据权利要求2所述的一种高效渗透打孔无纺布，其特征在于：所述无纺布主体（1）是由以下质量百分比的原料制备而成：15
‑
18%的5A沸石分子筛、4
‑
5%的水溶性淀粉颗粒、0.5
‑
2%的分散剂、0.1
‑
0.3%的抗紫外助剂、0.4
‑
0.6%的抗氧化剂、余量为食品级树脂粒料；所述食品级树脂粒料为食品级的PP或者PE树脂；所述水溶性淀粉颗粒的粒径等于控制所述中空丝（10）的壁厚的0.95
‑
0.98倍；所述5A沸石分子筛的粒径等于控制所述中空丝（10）的壁厚的0.75
‑
0.8倍。5.根据权利要求4所述的一种高效渗透打孔无纺布，其特征在于：所述分散剂主要是由KH
‑
792偶联剂、KH
‑
570偶联剂制成；所述KH
‑
792偶联剂、KH
‑
570偶联剂的质量比为1：（1.05
‑
1.2）；所述分散剂的制备方法，将计量准确的KH
‑
792偶联剂、KH
‑
570偶联剂混合均匀后，在80
±
5℃条件下回流反应2
‑
5h得复合偶联剂，即目标分散剂。6.根据权利要求4所述的一种高效渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐黎平，杨晓举，戴东英，
申请(专利权)人：杭州明日软包装有限公司，
类型：发明
国别省市：