基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备及制备方法技术

本发明专利技术公开了基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备及制备方法，属于机械加工技术领域，包括：加热箱，所述加热箱的表面固定连接有盖板，所述盖板的表面开设有加料口，所述盖板的表面且位于加料口的一侧转动连接有保护盖，所述盖板的表面固定安装有观察窗，所述加热箱的内部固定安装有第一输送轨，所述加热箱的表面固定安装有供能电机，且供能电机与第一输送轨电性连接，所述加热箱的一侧设置有第一热粘机构，所述加热箱另一侧的表面固定安装有控制面板，所述加热箱的下方固定安装有冷却箱。本发明专利技术在将无纺布进行热粘合的基础上，可以提高了无纺布内部的粘合程度，同时将粘合之后的无纺布进行收卷。后的无纺布进行收卷。后的无纺布进行收卷。

【技术实现步骤摘要】
基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备及制备方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备及制备方法。

技术介绍

[0002]无纺布热粘合工艺由于它所具有的一系列优点，例如节约能源，清洁性好，占地面积小，产品特性优良，在最终产品中能保持100％的纤维含量等等，所以近年来已使它逐步得到发展、扩大。热粘合工艺主要应用于纺粘型材料的加工。在过去五年中，它一直是使用聚丙烯纤维加工尿布、卫生餐巾和医用产品的主要方式。
[0003]现有的无纺布制备设备通过轧辊加热进行加固，只是将无纺布表面的皮芯复合纤维受热熔化粘结，而无纺布内部的纤维没有充分粘结或粘结很少，这样就带来了外层纤维粘结，内层纤维没有粘结的现象，从而导致无纺布强度低和集尘量小，且现有的无纺布制备设备无法对加工完成的无纺布进行收卷，给工作人员带来大量的麻烦。
[0004]现有技术CN214386349U公开了一种自动双层冷热压机，包括机前升降机构、冷热压主机、双层输送台、后升降机构、辅助工作台、载物盘，前升降机构、冷热压主机、双层输送台、后升降机构为一字排列设置，通过采用双层回转输送的结构，在一台设备上同时设计热压和冷压机构，将固定好的鞋面贴入TPU等材料后，通过采用双层回转输送台，先经过高温加压融合在一起，然后将压好的鞋面直接进入冷模内冷却加压，从而得到定型好的鞋面。该技术不适用于无纺布的生产，且热压即热粘部件仅可一侧单面操作，适用范围较窄。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备及制备方法，本专利技术在将无纺布进行热粘合的基础上，可以提高了无纺布内部的粘合程度，同时将粘合之后的无纺布进行收卷。
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0007]基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备，包括：加热箱，所述加热箱的表面固定连接有盖板，所述盖板的表面开设有加料口，所述盖板的表面且位于加料口的一侧转动连接有保护盖，所述盖板的表面固定安装有观察窗，所述加热箱的内部固定安装有第一输送轨，所述加热箱的表面固定安装有供能电机，且供能电机与第一输送轨电性连接，所述加热箱的一侧设置有第一热粘机构，所述加热箱另一侧的表面固定安装有控制面板，所述加热箱的下方固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部转动连接有压力辊，所述冷却箱外侧的表面固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与压力辊固定连接，所述冷却箱的内部设置有第二输送轨，所述第二输送轨的表面开设有多个漏水孔，所述冷却箱的底部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱一侧的表面设置有进水管，所述进水管的表面固定安装有连接阀，所述冷却箱的表面设置有冷却机构，所述蓄水箱的内部设置有过滤网，所述蓄水箱的一侧固定安装有第二热粘机构，所述第二热粘机构的一侧设置有限位机构，所述限位机
构的一侧设置有收卷机构。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一热粘机构包括热粘箱、第一热压辊和第一伺服电机，所述热粘箱固定安装于加热箱一侧的表面，所述第一热压辊转动连接于热粘箱的内壁，所述第一伺服电机固定安装于热粘箱一侧的表面，且第一伺服电机的输出轴与热粘箱固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述冷却箱的内部且位于第一热粘机构的下方设置有第一辅助块，所述冷却箱的表面且位于第二输送轨的一侧设置有第二辅助块。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述冷却机构包括冷水板、出水喷头、连接管和水泵，所述冷水板固定安装于冷却箱的表面，所述出水喷头设置为多个，且多个所述出水喷头均固定安装于冷水板两侧的表面，所述连接管的一端与冷水板连通，所述水泵与连接管的另一端连通，且水泵设置于蓄水箱的内部。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述第二热粘机构包括第一安装板、第二安装板、第二热压辊、第三热压辊、第一齿轮、第二齿轮和第三伺服电机，所述第一安装板固定安装于冷却箱表面的一侧，所述第二安装板固定安装于冷却箱表面的另一侧，所述第二热压辊转动连接于第一安装板与第二安装板相对内侧的表面，所述第三热压辊转动连接于第一安装板与第二安装板相对内侧的表面并位于第二热压辊的一侧，所述第一齿轮固定连接于第二热压辊的表面，所述第二齿轮固定连接于第三热压辊的表面，且第二热压辊与第三热压辊啮合，所述第三伺服电机固定安装于第二安装板的表面，且第三伺服电机的输出轴与第二热压辊固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述收卷机构包括第一安装架、第二安装架、收卷轴、第四伺服电机、辅助杆和支撑杆，所述第一安装架设置于第一安装板的一侧，所述第二安装架设置于第二安装板的一侧，所述第二热压辊转动连接于第一安装板的表面，所述第四伺服电机固定安装于第一安装架的表面，且第四伺服电机的输出轴与收卷轴固定连接，所述辅助杆转动连接于第二安装架的表面，所述支撑杆转动连接于第二安装架的表面，且位于辅助杆的下方，所述支撑杆的伸长端与辅助杆固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述限位机构包括第三安装架、限位板、折形杆和转动轴，所述第三安装架设置于收卷机构靠近冷却箱的一侧，所述限位板转动连接于第三安装架相对内侧的表面，所述折形杆转动连接于第三安装架的表面且位于限位板的上方，所述转动轴转动连接于折形杆的表面。
[0014]基于热粘合技术的新型柔韧无纺布的制备方法，包括如下步骤；
[0015]S1、将高熔点皮芯复合纤维和聚酯纤维进行投料，经过开棉、梳棉、交叉铺网后形成无纺布；
[0016]S2、启动加热箱并使其温度控制在200～250℃，将无纺布通过加料口放入加热箱的内部，随后启动供能电机并使其对第一输送轨进行供能，控制第一输送轨的输送速度为10～15米/分钟，同时启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴转动带动第一热压辊，随后无纺布会在第一热压辊的作用下进行初步热粘合；
[0017]S3、初步热粘合之后，无纺布会通过第一辅助块落入第二输送轨的表面，启动第二伺服电机、第二输送轨和水泵，第二伺服电机的输出轴转动带动压力辊进行工作，第二输送轨启动带动无纺布进行移动，水泵将蓄水箱的水流通过连接管输送至冷水板的内部，随后
冷水板将水流通过出水喷头排出从而对无纺布进行降温，降温完成后水流会通过漏水孔落入蓄水箱的内部，并通过压力辊进行按压，
[0018]S4、按压完成后无纺布通过第二辅助块，与第二热压辊接触，同时启动第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴转动带动第二热压辊进行转动，第二热压辊转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第三热压辊进行转动，第三伺服电机的输出功率为10～15米/分钟，同时第二热压辊和第三热压辊的加热温度为150～200℃；
[0019]S5、定型加固完成的无纺布穿过限位板，再将无纺布固定在收卷轴的表面，随后启动第四伺服电机并使第四伺服电机和第三伺服电机的转速进行同步，第四伺服电机的输出轴转动带动收卷轴进行转动，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备，其特征在于，包括：加热箱(1)，所述加热箱(1)的表面固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的表面开设有加料口(3)，所述盖板(2)的表面且位于加料口(3)的一侧转动连接有保护盖(4)，所述盖板(2)的表面固定安装有观察窗(5)，所述加热箱(1)的内部固定安装有第一输送轨(6)，所述加热箱(1)的表面固定安装有供能电机(7)，且供能电机(7)与第一输送轨(6)电性连接，所述加热箱(1)的一侧设置有第一热粘机构(8)，所述加热箱(1)另一侧的表面固定安装有控制面板(24)，所述加热箱(1)的下方固定安装有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)的内部转动连接有压力辊(10)，所述冷却箱(9)外侧的表面固定安装有第二伺服电机(11)，且第二伺服电机(11)的输出轴与压力辊(10)固定连接，所述冷却箱(9)的内部设置有第二输送轨(12)，所述第二输送轨(12)的表面开设有多个漏水孔(23)，所述冷却箱(9)的底部固定安装有蓄水箱(13)，所述蓄水箱(13)一侧的表面设置有进水管(14)，所述进水管(14)的表面固定安装有连接阀(15)，所述冷却箱(9)的表面设置有冷却机构(16)，所述蓄水箱(13)的内部设置有过滤网(17)，所述蓄水箱(13)的一侧固定安装有第二热粘机构(18)，所述第二热粘机构(18)的一侧设置有限位机构(20)，所述限位机构(20)的一侧设置有收卷机构(19)。2.根据权利要求1所述的基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备，其特征在于，所述第一热粘机构(8)包括热粘箱(801)、第一热压辊(802)和第一伺服电机(803)，所述热粘箱(801)固定安装于加热箱(1)一侧的表面，所述第一热压辊(802)转动连接于热粘箱(801)的内壁，所述第一伺服电机(803)固定安装于热粘箱(801)一侧的表面，且第一伺服电机(803)的输出轴与热粘箱(801)固定连接。3.根据权利要求1所述的基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备，其特征在于，所述冷却箱(9)的内部且位于第一热粘机构(8)的下方设置有第一辅助块(21)，所述冷却箱(9)的表面且位于第二输送轨(12)的一侧设置有第二辅助块(22)。4.根据权利要求1所述的基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备，其特征在于，所述冷却机构(16)包括冷水板(1601)、出水喷头(1602)、连接管(1603)和水泵(1604)，所述冷水板(1601)固定安装于冷却箱(9)的表面，所述出水喷头(1602)设置为多个，且多个所述出水喷头(1602)均固定安装于冷水板(1601)两侧的表面，所述连接管(1603)的一端与冷水板(1601)连通，所述水泵(1604)与连接管(1603)的另一端连通，且水泵(1604)设置于蓄水箱(13)的内部。5.根据权利要求1所述的基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备设备，其特征在于，所述第二热粘机构(18)包括第一安装板(1801)、第二安装板(1802)、第二热压辊(1803)、第三热压辊(1804)、第一齿轮(1805)、第二齿轮(1806)和第三伺服电机(1807)，所述第一安装板(1801)固定安装于冷却箱(9)表面的一侧，所述第二安装板(1802)固定安装于冷却箱(9)表面的另一侧，所述第二热压辊(1803)转动连接于第一安装板(1801)与第二安装板(1802)相对内侧的表面，所述第三热压辊(1804)转动连接于第一安装板(1801)与第二安装板(1802)相对内侧的表面并位于第二热压辊(1803)的一侧，所述第一齿轮(1805)固定连接于第二热压辊(1803)的表面，所述第二齿轮(1806)固定连接于第三热压辊(1804)的表面，且第二热压辊(1803)与第三热压辊(1804)啮合，所述第三伺服电机(1807)固定安装于第二安装板(1802)的表面，且第三伺服电机(1807)的输出轴与第二热压辊(1803)固定连接。6.根据权利要求5所述的基于热粘合技术的新型柔韧无纺布制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼金善，赵涛，严陈予，
申请(专利权)人：南通瑞柏无纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：