一种高精度可调节无纺布分切机制造技术

技术编号:34647056 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 15:25
本实用新型专利技术属于无纺布加工领域,提供了一种高精度可调节无纺布分切机,包括:分切机本体,以及用于切割无纺布的两个刀头,所述分切机本体上连接有U形支架,所述U形支架内活动连接有所述刀头的横梁,所述横梁两端分别连接有用于横向移动所述刀头的第二伸缩缸,以及所述U形支架上设置有用于纵向移动所述横梁的第一伸缩缸。本实用新型专利技术通过设置U形支架、横梁、第一伸缩缸及第二伸缩缸,使刀头位置调节更为方便,且同时保证了刀头的切割精度。且同时保证了刀头的切割精度。且同时保证了刀头的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度可调节无纺布分切机


[0001]本技术涉及无纺布加工领域,尤其涉及一种高精度可调节无纺布分切机。

技术介绍

[0002]无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。
[0003]在无纺布生产过程中,常需要根据需求对无纺布进行分切,所以需要对分切机的分刀头头进行调整,现在的分切机刀头大都为一体式设计,且通过弹簧进行调节,因此在刀头调节时比较麻烦,刀头角度、下刀位置不精准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种高精度可调节无纺布分切机。
[0005]本技术提供的技术方案如下:一种高精度可调节无纺布分切机,包括:分切机本体,以及用于切割无纺布的两个刀头,所述分切机本体上连接有U形支架,所述U形支架内活动连接有所述刀头的横梁,所述横梁两端分别连接有用于横向移动所述刀头的第二伸缩缸,以及所述U形支架上设置有用于纵向移动所述横梁的第一伸缩缸。
[0006]进一步的,所述分切机本体上安装有两个轴接座,两个所述轴接座之间轴接有用于下刀切割的切割辊。
[0007]进一步的,所述U形支架在所述切割辊的上方。
[0008]进一步的,所述U形支架两侧分别开设有活动槽,所述活动槽内的前后两侧壁上分别向内开设有限位槽,所述活动槽内活动连接有滑块,所述滑块的前后两侧分别通过限位件契合在所述限位槽内,两个所述滑块之间连接所述横梁。
[0009]进一步的,所述U形支架顶部连接有所述第一伸缩缸,所述第一伸缩缸的伸缩端穿过所述U形支架与所述横梁顶部连接。
[0010]进一步的,所述横梁底部向上开设有T型槽,所述T型槽内活动连接有两个T型件,所述T型件底部连接有刀头安装座,所述刀头安装座的底部可拆卸的连接有所述刀头。
[0011]进一步的,所述刀头安装座上设有螺纹并螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母与所述横梁底部贴合。
[0012]进一步的,两个所述滑块的外侧端分别连接有所述第二伸缩缸,所述第二伸缩缸的伸缩端穿过所述滑块和所述横梁分别与所述T型件的端部连接。
[0013]进一步的,所述横梁上设有刻度。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)所述本技术的无纺布分切机,通过设置第一伸缩缸,用于带动刀头纵向调整,从而使刀头的下刀位置可调。
[0016](2)所述本技术的无纺布分切机,通过设置第二伸缩缸,用于带动刀头在横梁
内横向调整,从而使刀头横向间距可调,并通过在横梁上设置刻度,使横向调节更为精准。
[0017](3)所述本技术的无纺布分切机,通过将刀头可拆卸的连接在刀头安装座上,使刀头的下刀角度可调。
附图说明
[0018]图1是本技术无纺布分切机的整体结构示意图;
[0019]图2是本技术中横梁的结构示意图;
[0020]图3是本技术中的横梁及刀头部分的剖视图;
[0021]附图标记如下:1、分切机本体,2、轴接座,3、切割辊,4、U 形支架,5、活动槽,6、限位槽,7、滑块,8、限位件,9、横梁, 10、第一伸缩缸,11、T型槽,12、T型件,13、刀头安装座,14、紧固螺母,15、刀头,16、第二伸缩缸,17、刻度。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]如图1

3所示,本技术是一种高精度可调节无纺布分切机,包括:分切机本体1,以及用于切割无纺布的两个刀头15,分切机本体1上连接有U形支架4,U形支架4内活动连接有刀头15的横梁9,横梁9两端分别连接有用于横向移动刀头15的第二伸缩缸16,以及 U形支架4上设置有用于纵向移动横梁9的第一伸缩缸10。
[0024]本实施例的分切机本体1上设有两个刀头15,能够按要求讲无纺布分隔成三块。
[0025]本实施例的分切机本体1上设有多个托辊,其中两端的托辊端连接有电机,无纺布安装在一托辊上,无纺布的另一端安装在另一端的托辊上,托辊转动,带动无纺布。
[0026]本实施例的分切机本体1上的多个托辊不同高度设置,使无纺布在传动过程中一直保持张紧状态。
[0027]本实施例的U形支架4为金属材料制成,能够支撑以及安装各部件。
[0028]本实施例的横梁9用于给刀头15横向移动时导向,从而达到刀头15横向调整的目的。
[0029]本实施例的第一伸缩缸10安装于分切机本体1上,并与刀头15 连接,刀头15在第一伸缩缸10伸缩端的伸缩下随之上下移动。
[0030]本实施例的第二伸缩缸16,用于带动刀头15横向移动,保证了刀头的高精度的调节。
[0031]具体的,当分切机本体1开始工作,通过第二伸缩缸16调整好刀头15的横向位置,在通过第一伸缩缸10带动横梁9下移,调节好刀头15下刀的位置。
[0032]进一步的,分切机本体1上安装有两个轴接座2,两个轴接座2 之间轴接有用于下刀切割的切割辊3。
[0033]本实施例的切割辊3为橡胶、塑料等材料制成,使刀头15在切割时,不会对刀尖造成损坏。
[0034]进一步的,U形支架4在切割辊3的上方。
[0035]进一步的,U形支架4两侧分别开设有活动槽5,活动槽5内的前后两侧壁上分别向
内开设有限位槽6,活动槽5内活动连接有滑块 7,滑块7的前后两侧分别通过限位件8契合在限位槽6内,两个滑块7之间连接有横梁9。
[0036]本实施例的滑块7之间连接横梁9,则横梁9在上下移动时,受滑块7以及活动槽5的限制,保证了横梁9位移时的稳定,不会出现偏摆。
[0037]进一步的,U形支架4顶部连接有第一伸缩缸10,第一伸缩缸 10的伸缩端穿过U形支架4与横梁9顶部连接。
[0038]进一步的,横梁9底部向上开设有T型槽11,T型槽11内活动连接有两个T型件12,T型件12底部连接有刀头安装座13,刀头安装座13的底部可拆卸的连接有刀头15。
[0039]本实施例的刀头安装座13底部向上开设有刀头安装槽,刀头15 插接在刀头安装槽内,通过螺钉穿过刀头安装座13和刀头15并通过螺母锁紧,不仅使刀头15拆卸和安装方便,而且刀头15的刀尖的下刀角度调整比较方便。
[0040]进一步的,刀头安装座13上设有螺纹并螺纹连接有紧固螺母14,紧固螺母14与横梁9底部贴合。
[0041]本实施例的紧固螺母14,当刀头15横向调整完成后,用于将T 型件12锁紧在横梁9上,保证了后期刀头15在使用时更为稳固,保证了切割精度。
[0042]进一步的,两个滑块7的外侧端分别连接有第二伸缩缸16,第二伸缩缸16的伸缩端穿过滑块7和横梁9分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度可调节无纺布分切机,包括:分切机本体(1),以及用于切割无纺布的两个刀头(15),其特征在于,所述分切机本体(1)上连接有U形支架(4),所述U形支架(4)内活动连接有所述刀头(15)的横梁(9),所述横梁(9)两端分别连接有用于横向移动所述刀头(15)的第二伸缩缸(16),以及所述U形支架(4)上设置有用于纵向移动所述横梁(9)的第一伸缩缸(10)。2.如权利要求1所述的一种高精度可调节无纺布分切机,其特征在于,所述分切机本体(1)上安装有两个轴接座(2),两个所述轴接座(2)之间轴接有用于下刀切割的切割辊(3)。3.如权利要求2所述的一种高精度可调节无纺布分切机,其特征在于,所述U形支架(4)在所述切割辊(3)的上方。4.如权利要求1所述的一种高精度可调节无纺布分切机,其特征在于,所述U形支架(4)两侧分别开设有活动槽(5),所述活动槽(5)内的前后两侧壁上分别向内开设有限位槽(6),所述活动槽(5)内活动连接有滑块(7),所述滑块(7)的前后两侧分别通过限位件(8)契合在所述限位槽(6)内,两个所述滑块(7)之间连接所述横梁(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼金善严陈予赵涛
申请(专利权)人:南通瑞柏无纺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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