用于筒子架的引导辊及包括所述引导辊的筒子架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于筒子架的引导辊，其中，该引导辊包括：轮毂，该轮毂确定了引导辊的旋转轴线；以及多个盘，这些盘沿与旋转轴线平行的轴向方向并置，并同心地安装在轮毂上，该多个盘中的各个盘包括盘本体和周向槽，该周向槽形成在所述盘本体中，用于从筒子架接收线，该多个盘中的各个盘可相对于该多个盘中的另一盘绕旋转轴线独立地旋转。本实用新型专利技术还涉及一种包括所述引导辊的筒子架，它包括前述引导辊。通过对于各根线都有可单独或独立旋转的盘，由于不一致的线布置或公差而导致的、在线中的任何周向速度差都可以通过使得盘以稍微不同的周向速度来旋转而至少部分地吸收。因此，在线中的张力能够减小和/或更均匀地分布在线上。在线上。在线上。

【技术实现步骤摘要】
用于筒子架的引导辊及包括所述引导辊的筒子架


[0001]本技术涉及一种用于筒子架(特别是用于轮胎制造的筒子架)的引导辊，还涉及一种包括所述引导辊的筒子架。

技术介绍

[0002]用于轮胎制造的常规筒子架包括多个线轴，各线轴保持一定长度的钢线。钢线同时地从一组线轴上解绕，并被导向挤出机，以便嵌入弹性体层中。随后，具有嵌入钢线的弹性体层能够用于轮胎部件的生产中，例如用于生产缓冲层帘布。
[0003]弹性体层的每横截表面面积的钢线密度一直稳定地增加。因此需要越来越多的线轴来将钢线供给至挤出机。结果，筒子架的占地面积不断增加。为了减少占地面积，WO2018/182410A1提出了几种方案将更多的线轴装配在相同的占地面积中。为了合适地组织和准备更多的线用于插入至挤出机中，已知的筒子架设置有集线器，该集线器有多个收集辊，用于从多个不同方向接收线和将它们引导至挤出机中。
[0004]各收集辊包括多个周向槽。各周向槽布置成用于环绕收集辊的周向表面来接收和引导一根钢线。

技术实现思路

[0005]已知的收集辊的缺点是，收集辊本身的不规则性(即由于生产公差)或者在相应一个周向槽中的各钢线的稍微不同定位(即由于不同的接近角度)可能导致并不是全部的钢线都在周向槽中以均匀直径延伸。这样，因为已知的收集辊只能以单一速度旋转，因此对于已知收集辊的每一次转动，一根钢线与其它钢线相比可以沿更长通路或以稍微不同的周向速度来行进。因此在钢线中引入张力，从而导致在具有嵌入钢线的弹性体层中产生不规则，并最终在轮胎部件和/或完成的轮胎中产生不规则。
[0006]本技术的目的是提供一种用于筒子架的引导辊以及一种包括所述引导辊的筒子架，其中，张力能够更均匀地在线上分布。
[0007]根据第一方面，本技术提供了一种用于筒子架的引导辊，其中，引导辊包括：轮毂，该轮毂确定了引导辊的旋转轴线；以及多个盘，这些盘沿与旋转轴线平行的轴向方向并置，并与轮毂同心地安装；其中，该多个盘中的各个盘包括盘本体和周向槽，该周向槽形成在所述盘本体中，用于从筒子架接收线，其中，该多个盘中的各个盘可相对于该多个盘中的另一盘绕旋转轴线独立地旋转。
[0008]通过具有单独或独立旋转的盘用于各个线，由于不一致的线布置或公差而引起的、在线中的任何周向速度差都能够通过使得盘以稍微不同的周向速度旋转而至少部分地吸收。因此，在线中的张力能够减小和/或更均匀地分布在线上。
[0009]在一个优选实施例中，轮毂包括圆柱形本体，该圆柱形本体沿轴向方向和在多个盘的内部延伸，用于沿与轴向方向垂直的径向方向支承所述多个盘。因此，这些盘能够绕中心圆柱形本体旋转。
[0010]在本技术的还一优选实施例中，引导辊还包括多个环支承件，各环支承件使得该多个盘中的一个盘与轮毂的圆柱形本体连接，并便于所述一个盘绕旋转轴线相对于圆柱形本体旋转。环支承件保证盘能够在最小阻力的情况下相对于圆柱形本体旋转。
[0011]另外或者也可选择，圆柱形本体为中空的，用于沿轴向方向在筒子架的轴上安装引导辊。因此，引导辊能够插入至筒子架的轴上，并不需要有它自身的轴。
[0012]在本技术的优选实施例中，引导辊还包括一个或多个紧固件，用于将轮毂紧固在筒子架的轴上，其中，轮毂布置成在紧固时相对于筒子架的轴旋转固定。因此，轮毂能够在静止位置紧固在筒子架的轴上，同时盘能够绕旋转轴线相对于所述轮毂旋转。
[0013]另外或者也可选择，轮毂包括第一侧部凸缘和第二侧部凸缘，第一侧部凸缘和第二侧部凸缘在该多个盘的、沿轴向方向的相对侧延伸，其中，第一侧部凸缘通过圆柱形本体而与第二侧部凸缘相互连接。凸缘能够界定圆柱形本体的、装配盘的区域。
[0014]在另一实施例中，该多个盘中的各个盘有相同的直径。因此，线能够在大致相同直径处绕相应盘被接收。
[0015]在还一实施例中，该多个盘包括至少十个盘。优选是，该多个盘包括至少十五个盘。随着在筒子架中的线轴数量的增加，更大数量的盘保证引导辊能够将大量的线从筒子架引向挤出机。因此需要更少的引导辊。
[0016]根据第二方面，本技术提供了一种筒子架，该筒子架包括根据本技术第一方面的引导辊。有引导辊的筒子架具有与前面所述相同的技术优点。
[0017]根据第三方面，本技术提供了一种筒子架，该筒子架包括第一组线轴和第一集线器，该第一集线器用于从所述第一组线轴接收线，并用于将所述线引导至挤出机，其中，第一集线器包括多个根据本技术第一方面的引导辊。有多个引导辊的筒子架具有与前面所述的单个引导辊相同的技术优点。特别是，作为第一集线器的部件，引导辊能够将线从第一组线轴导向挤出机，同时减小在所述线中的张力和/或使得所述张力更均匀地分布在线上。
[0018]根据第四方面，本技术提供了一种筒子架，该筒子架包括第一组线轴和第二组线轴，其中，筒子架还包括第一集线器和第二集线器，用于分别从第一组线轴和第二组线轴收集线，该第一集线器和第二集线器各自包括多个根据本技术第一方面的引导辊。有多个引导辊的筒子架具有与前面所述的单个引导辊相同的技术优点。特别是，作为第一集线器和第二集线器的部件，引导辊可以将线从第一组线轴和第二组线轴分别引导向挤出机，同时防止在所述线中的张力。当线轴数量增加时，线接近引导辊的接近角度也增加。因此，线必须朝向挤出机偏转相对锐角。因此，对于具有一组以上线轴的较大筒子架，甚至更重要的是减小在线中的张力和/或使得所述张力更均匀地分布在线上。
[0019]说明书中所述和所示的多个方面和特征能够在可能的情况下单独地应用。这些单独方面(特别是在附加从属权利要求中所述的方面和特征)能够成为分案专利申请的主题。
附图说明
[0020]下面将根据附图中所示的示例实施例来阐述本技术，附图中：
[0021]图1表示了用于轮胎制造的筒子架，该筒子架包括多个根据本技术的引导辊；
[0022]图2表示了根据图1的一个引导辊的等距视图；以及
[0023]图3表示了所述一个引导辊根据图2中的线III-III的剖视图。
具体实施方式
[0024]图1表示了用于轮胎制造的筒子架9。该筒子架9包括多个线轴。在该示例实施例中，线轴分为两组；即第一组线轴91和第二组线轴93。各线轴保持一定长度的线缆或线W，特别是增强线缆或增强线W，该线缆或线W将嵌入用于轮胎部件的弹性体材料中。
[0025]筒子架9还包括第一集线器92和第二集线器94。第一集线器92布置成用于从所述第一组线轴91接收线W，并用于将所述线W供给、引导或导向至挤出机E。第二集线器94布置成用于与第一集线器92交替，以将线W从第二组线轴93供给、引导或导向至挤出机E。在相应集线器中准备线W将消耗宝贵的时间。因此，集线器中的一个能够布置在离线准备位置，以便以自身已知的方式来准备线W，而集线器中的另一个有效地将线W供给至挤出机E中。一旦相应组线轴中的线轴耗尽，筒子架9能够在第一集线器92和第二集线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引导辊(1)，所述引导辊用于筒子架(9)，其特征在于，所述引导辊(1)包括：轮毂(2)，所述轮毂(2)确定引导辊(1)的旋转轴线(S)；以及多个盘(3)，所述多个盘(3)沿与旋转轴线(S)平行的轴向方向(A)并置，并同心地安装在轮毂(2)上，其中，所述多个盘(3)中的各个盘包括盘本体(30)和在所述盘本体(30)中形成的周向槽(31)，所述周向槽(31)用于从筒子架(9)接收线(W)，所述多个盘(3)中的各个盘能够相对于所述多个盘(3)中的其它盘绕旋转轴线(S)独立地旋转。2.根据权利要求1所述的引导辊(1)，其特征在于：轮毂(2)包括圆柱形本体(20)，所述圆柱形本体(20)沿轴向方向(A)且在所述多个盘(3)内部延伸，用于沿与轴向方向(A)垂直的径向方向(R)支承所述多个盘(3)。3.根据权利要求2所述的引导辊(1)，其特征在于：引导辊(1)还包括多个环支承件(4)，各环支承件使得所述多个盘(3)中的一个盘与轮毂(2)的圆柱形本体(20)连接，并便于所述一个盘相对于圆柱形本体(20)绕所述旋转轴线(S)旋转。4.根据权利要求2所述的引导辊(1)，其特征在于：圆柱形本体(20)是中空的，用于将引导辊(1)沿轴向方向(A)安装在筒子架(9)的轴(90)上。5.根据权利要求4所述的引导辊(1)，其特征在于：引导辊(1)还包括一个或多个紧固件(51、52)，用于将轮毂(2)紧固在筒子架(9)的轴上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：VMI荷兰公司，
类型：新型
国别省市：