本实用新型专利技术公开了一种蜂窝芯板的涂胶装置，包括电动机、胶辊和清洁刷，所述电动机通过皮带与转轴传动连接，所述转轴两端贯穿支撑板间隙配合，所述转轴一端固定连接有齿轮，所述齿轮与传动链内侧啮合连接，所述支撑板顶部设有外壳体，所述外壳体内侧固定连接有隔板，所述隔板上表面设有胶桶，所述胶桶一端通过第一输胶管与加压泵一端连通，所述加压泵另一端通过第二输胶管与胶辊连通，所述胶辊两端与第一伸缩杆固定连接，通过钢丝刷刷起蜂窝芯板表面附着的尘土和杂质，能够调节钢丝刷的高度，使其贴合蜂窝芯板表面，保证清洁效果，吸气口吸取刷起的尘土和杂质，使蜂窝芯板表面干净，增强胶水粘接效果。强胶水粘接效果。强胶水粘接效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝芯板的涂胶装置
[0001]本技术涉及蜂窝芯生产
，具体为一种蜂窝芯板的涂胶装置。
技术介绍
[0002]在蜂窝芯板材料加工过程中，需要对蜂窝板材料进行涂胶，将表层、蜂窝板层、底层三层板材通过粘结直接经压合为一整体，蜂窝芯是由多层铝箔粘合、叠压、然后拉伸展开呈规则的正六边形蜂窝芯子，相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度，同时空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性，有质量轻、强度高、刚性好、耐腐蚀、耐老化、隔音、隔热效果好等优点。
[0003]蜂窝芯板涂胶机在工作时，经张力与纠偏装置后，进入涂胶装置，胶辊转动，其表面粘上胶水没铝箔经过胶辊滚压时，胶辊将其表面的胶水涂抹到底板上，然而现有的蜂窝芯涂胶机结构比较简单，功能也较为单一，在涂胶时容易受到灰尘的侵蚀，容易影响粘接效果，胶辊涂胶存在涂胶厚度不均匀的问题。
[0004]为此我们提出一种蜂窝芯板的涂胶装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蜂窝芯板的涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝芯板的涂胶装置，包括电动机、胶辊和清洁刷，所述电动机通过皮带与转轴传动连接，所述转轴两端贯穿支撑板间隙配合，所述转轴一端固定连接有齿轮，所述齿轮与传动链内侧啮合连接，所述支撑板顶部设有外壳体，所述外壳体内侧固定连接有隔板，所述隔板上表面设有胶桶，所述胶桶一端通过第一输胶管与加压泵一端连通，所述加压泵另一端通过第二输胶管与胶辊连通，所述胶辊两端与第一伸缩杆固定连接，所述第一伸缩杆一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸左侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定连接有毛刷，所述第二伸缩杆一侧设有第二液压缸，所述外壳体右侧表面与吸气口固定连接，所述吸气口通过吸管与空压机连通，所述吸气口右侧固定连接有清洁刷。
[0007]优选的，所述第一伸缩杆、第一液压缸、第二伸缩杆和第二液压缸底端与隔板下表面固定连接。
[0008]优选的，所述清洁刷包括螺杆、固定块、套筒和钢丝刷，所述吸气口右侧与固定块定连接，所述固定块与螺杆螺纹连接，所述螺杆底端与套筒间隙配合，所述套筒底端与钢丝刷背部固定连接，所述螺杆底部设有限位突出。
[0009]优选的，所述加压泵出口处设有控制阀。
[0010]优选的，所述转轴共有四根。
[0011]优选的，所述外壳体正面设有玻璃窗。
[0012]优选的，所述胶辊包括筛筒和海绵筒，所述筛筒两端与第二伸缩杆底端固定连接，所述筛筒周侧设有海绵筒。
[0013]优选的，靠近所述空压机处吸管上设有阀门。
[0014]优选的，所述外壳体两侧设有进出口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过钢丝刷刷起蜂窝芯板表面附着的尘土和杂质，能够调节钢丝刷的高度，使其贴合蜂窝芯板表面，保证清洁效果，吸气口吸取刷起的尘土和杂质，使蜂窝芯板表面干净，增强胶水粘接效果；
[0016]在涂胶过程中外壳体能够起到防尘作用，避免受到灰尘侵袭，降低胶水粘贴效果，毛刷能够把胶辊涂到蜂窝芯板表面的胶水，刷抹均匀，保证蜂窝芯板表面胶水厚度一致。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中清洁刷剖面示意图；
[0019]图3为本技术中胶辊剖面示意图；
[0020]图4为本技术中支撑板剖面示意图。
[0021]图中：1、第二液压缸；2、胶桶；3、第二伸缩杆；4、第一液压缸；5、第一伸缩杆；6、第一输胶管；7、加压泵；8、胶辊；81、筛筒；82、海绵筒； 9、清洁刷；91、螺杆；92、固定块；93、套筒；94、钢丝刷；10、吸气口； 11、第二输胶管；12、控制阀；13、支撑板；14、皮带；15、电动机；16、转轴；17、玻璃窗；18、隔板；19、外壳体；20、吸管；21、阀门；22、空压机；23、传动链；24、齿轮；25、毛刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种蜂窝芯板的涂胶装置，包括电动机15、胶辊8和清洁刷9，利用电动机15通过皮带14与转轴16传动连接，能够使电动机15通过皮带14带动转轴16旋转，转轴16两端贯穿支撑板13间隙配合，能够固定转轴16的位置；
[0024]转轴16一端固定连接有齿轮24，能够使转轴16带动齿轮24旋转，齿轮 24与传动链23内侧啮合连接，能够使齿轮24带动传动链23运动，支撑板 13顶部设有外壳体19，能够起到防尘作用，外壳体19内侧固定连接有隔板18；
[0025]隔板18上表面设有胶桶2，胶桶2内部有胶水，利用胶桶2一端通过第一输胶管6与加压泵7一端连通，加压泵7另一端通过第二输胶管11与胶辊 8连通，加压泵7能够施加压力使第二输胶管11中胶水泵入胶辊8；
[0026]利用胶辊8两端与第一伸缩杆5固定连接，第一伸缩杆5能够带动胶辊8 上下移动，调整胶辊8的位置，第一伸缩杆5一侧设有第一液压缸4，第一液压缸4左侧设有第二伸缩杆3，利用第二伸缩杆3底端固定连接有毛刷25，第二伸缩杆3能够带动毛刷25上下移动，调整毛刷25的位置，毛刷25能够把胶辊8涂到蜂窝芯板表面的胶水，刷抹均已，保持表面胶水厚
度一致；
[0027]第二伸缩杆3一侧设有第二液压缸1，第二液压缸1能够控制第二伸缩杆 3进行伸缩运动，外壳体19右侧表面与吸气口10固定连接，吸气口10能够吸走蜂窝芯板表面的灰尘和杂质；
[0028]通过吸气口10通过吸管20与空压机22连通，空压机22能够产生负压吸力，使吸气口10进行吸取，吸气口10右侧固定连接有清洁刷9，能够刷起蜂窝芯板表面附着的尘土和杂质；
[0029]第一伸缩杆5、第一液压缸4、第二伸缩杆3和第二液压缸1底端与隔板 18下表面固定连接，能够起到固定第一伸缩杆5、第一液压缸4、第二伸缩杆 3和第二液压缸1位置的作用；
[0030]清洁刷9包括螺杆91、固定块92、套筒93和钢丝刷94，吸气口10右侧与固定块92定连接，能够对固定块92进行固定，固定块92与螺杆91螺纹连接，能够通过转动螺杆91来调节，螺杆91的高度，螺杆91底端与套筒93 间隙配合，套筒93底端与钢丝刷94背部固定连接，能够通过调节旋转螺杆 91来调节钢丝刷94的高度，使其贴合蜂窝芯板表面，保证清洁效果，螺杆 91底部设有限位突出，能够防止套筒93从螺杆91上滑出；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝芯板的涂胶装置，包括电动机(15)、胶辊(8)和清洁刷(9)，其特征在于：所述电动机(15)通过皮带(14)与转轴(16)传动连接，所述转轴(16)两端贯穿支撑板(13)间隙配合，所述转轴(16)一端固定连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)与传动链(23)内侧啮合连接，所述支撑板(13)顶部设有外壳体(19)，所述外壳体(19)内侧固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)上表面设有胶桶(2)，所述胶桶(2)一端通过第一输胶管(6)与加压泵(7)一端连通，所述加压泵(7)另一端通过第二输胶管(11)与胶辊(8)连通，所述胶辊(8)两端与第一伸缩杆(5)固定连接，所述第一伸缩杆(5)一侧设有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)左侧设有第二伸缩杆(3)，所述第二伸缩杆(3)底端固定连接有毛刷(25)，所述第二伸缩杆(3)一侧设有第二液压缸(1)，所述外壳体(19)右侧表面与吸气口(10)固定连接，所述吸气口(10)通过吸管(20)与空压机(22)连通，所述吸气口(10)右侧固定连接有清洁刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)、第一液压缸(4)、第二伸缩杆(3)和第二液压缸(1)底端与隔板(18)下表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东春，
申请(专利权)人：奥星雅博天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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