一种航空塑料制品制造用熔融设备制造技术

技术编号:41412644 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-20 19:40
本技术属于熔融设备领域,尤其是一种航空塑料制品制造用熔融设备,针对现有的不能够对原料进行预热,若原料潮湿会增加融化的时间,降低熔融效率,在融化的过程中经常会使用多种原料,混合效率较差,在出料时,不能够均匀出料的问题,现提出如下方案,其包括机架,所述机架的上表面固定连接有多个垫块,多个所述垫块之间固定连接有加热筒,所述加热筒的上表面固定连通有料筒,本技术中,电机带动其中一个螺杆,通过两个齿轮传动使两个螺杆向相反方向转动,螺杆源源不断的挤出航空塑料原料,能够有效的防止产生气泡,避免产品含有瑕疵,进风管内部设有加热丝,对进风管内的空气加热,风机将热风吹进料筒内,便于对航空塑料原料预热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔融设备,尤其涉及一种航空塑料制品制造用熔融设备


技术介绍

1、航空板材是用性能较高的工程塑料材质,如聚碳酸酯或聚碳酸脂加工而成。航空板材又叫航空pc耐力板,又称之为聚碳酸实心板、防弹玻璃、航空pc树脂板,主要原材料是pc塑料材质,航空塑料制品在制造时需要使用熔融设备进行加热融化。

2、现有的航空塑料制品制造用熔融设备不能够对原料进行预热,若原料潮湿会增加融化的时间,降低熔融效率,在融化的过程中经常会使用多种原料,混合效率较差,在出料时,不能够均匀出料,降低产品的完整性。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能够对原料进行预热,若原料潮湿会增加融化的时间,降低熔融效率,在融化的过程中经常会使用多种原料,混合效率较差,在出料时,不能够均匀出料的缺点,而提出的一种航空塑料制品制造用熔融设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种航空塑料制品制造用熔融设备,包括机架,所述机架的上表面固定连接有多个垫块,多个所述垫块之间固定连接有加热筒,所述加热筒的上表面固定连通有料筒;

4、所述料筒的内部圆心处转动连接有搅拌架,所述料筒的一侧固定连接有风机,所述风机的出风端固定连通有进风管,所述进风管的内部固定连接有加热丝;

5、熔融组件,所述熔融组件设置在加热筒的内部,所述熔融组件用于航空塑料制品的熔融。

6、在一种可能的设计中,所述熔融组件包括两个螺杆,两个所述螺杆之间相互啮合,两个所述螺杆的同一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮啮合,所述加热筒的内部固定连接有加热铜管,所述机架的上表面固定连接有电机,所述电机输出轴的一端与其中一个所述螺杆固定连接。

7、在一种可能的设计中,其中一个所述螺杆的一端固定连接有第一同步轮,所述料筒的圆周转动连接有双轨同步轮,所述料筒的上表面转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮、第二同步轮分别与双轨同步轮通过同步带传动连接,所述搅拌架的顶部固定连接有第二伞齿轮,所述转动杆的另一端固定连接有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合。

8、在一种可能的设计中,两个所述螺杆的同一端均固定连接有混合头。

9、在一种可能的设计中,所述料筒的上表面固定连通有出气管。

10、在一种可能的设计中,所述搅拌架的两侧分别固定连接有刮板。

11、本申请中,在使用时,对电机外接电源通电,将需要熔融的一种或几种航空塑料添加在料筒内,电机带动其中一个螺杆和第一同步轮转动,通过两个齿轮之间的啮合能够使两个螺杆向相反方向转动,便于对多种原料混合融化,螺杆一端的混合头便于将融化后的航空塑料原料混合,通过螺杆源源不断的挤出航空塑料原料,能够有效的防止产生气泡,避免产品含有瑕疵;

12、第一同步轮通过同步带带动双轨同步轮转动,双轨同步轮通过同步带带动第二同步轮转动,第二同步轮带动转动杆转动,转动杆带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动搅拌架转动,搅拌架便于对料筒内的航空塑料原料混合搅拌,刮板避免原料粘连在料筒的内壁,风机对料筒内吹风,进风管内部设有加热丝,对进风管内的空气加热,风机将热风吹进料筒内,便于对航空塑料原料预热,减少融化熔融时间,提高熔融效率,搅拌架便于将航空塑料原料受热均匀,排出的气体通过出气管排出。

13、本技术中,所述一种航空塑料制品制造用熔融设备,通过熔融组件的设置,电机带动其中一个螺杆,通过两个齿轮传动使两个螺杆向相反方向转动,螺杆源源不断的挤出航空塑料原料,能够有效的防止产生气泡,避免产品含有瑕疵;

14、本技术中,所述一种航空塑料制品制造用熔融设备,通过风机的设置,进风管内部设有加热丝,对进风管内的空气加热,风机将热风吹进料筒内,便于对航空塑料原料预热,减少融化熔融时间。

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【技术保护点】

1.一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)的上表面固定连接有多个垫块(2),多个所述垫块(2)之间固定连接有加热筒(3),所述加热筒(3)的上表面固定连通有料筒(4);

2.根据权利要求1所述的一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,所述熔融组件包括两个螺杆(7),两个所述螺杆(7)之间相互啮合,两个所述螺杆(7)的同一端均固定连接有齿轮(9),两个所述齿轮(9)啮合,所述加热筒(3)的内部固定连接有加热铜管(8),所述机架(1)的上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)输出轴的一端与其中一个所述螺杆(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,其中一个所述螺杆(7)的一端固定连接有第一同步轮(11),所述料筒(4)的圆周转动连接有双轨同步轮(12),所述料筒(4)的上表面转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的一端固定连接有第二同步轮(13),所述第一同步轮(11)、第二同步轮(13)分别与双轨同步轮(12)通过同步带传动连接,所述搅拌架(16)的顶部固定连接有第二伞齿轮(18),所述转动杆(14)的另一端固定连接有第一伞齿轮(15),所述第一伞齿轮(15)和第二伞齿轮(18)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,两个所述螺杆(7)的同一端均固定连接有混合头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,所述料筒(4)的上表面固定连通有出气管(19)。

6.根据权利要求3所述的一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,所述搅拌架(16)的两侧分别固定连接有刮板(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)的上表面固定连接有多个垫块(2),多个所述垫块(2)之间固定连接有加热筒(3),所述加热筒(3)的上表面固定连通有料筒(4);

2.根据权利要求1所述的一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,所述熔融组件包括两个螺杆(7),两个所述螺杆(7)之间相互啮合,两个所述螺杆(7)的同一端均固定连接有齿轮(9),两个所述齿轮(9)啮合,所述加热筒(3)的内部固定连接有加热铜管(8),所述机架(1)的上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)输出轴的一端与其中一个所述螺杆(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种航空塑料制品制造用熔融设备,其特征在于,其中一个所述螺杆(7)的一端固定连接有第一同步轮(11),所述料筒(4)的圆周转动连接有双轨同步轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军王飞
申请(专利权)人:奥星雅博天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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