本实用新型专利技术公开了一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架，机架两侧壁固定安装有滑槽，机架顶部水平固定安装有喷胶管,喷胶管一端固定与连接管连接，连接管固定连接在喷胶泵上且位于机架一侧外壁上，喷胶管底部设有上涂胶辊，上涂胶辊两侧固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在滑槽内，第一滑块顶部固定与第一弹簧的一端连接，第一弹簧的另一端固定焊接在滑槽的顶部内壁，上涂胶辊水平转动连接在滑槽处，上涂胶辊圆周表面的底部抵接于下涂胶辊的上部圆周表面，下涂胶辊圆周表面的一侧抵接于挤胶辊的圆周表面，挤胶辊底部固定安装有胶水槽，上涂胶辊、下涂胶辊、挤胶辊均转动安装在机架的内部。均转动安装在机架的内部。均转动安装在机架的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置。
技术介绍
[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，蜂窝芯材(honeycomb core) 一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材。可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50％。蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿L方向的剪切强度约为W方向的两倍。现有的蜂窝板在生产过程中需要在板材的表面上涂胶来进行粘合，现有的方法大多是采用人工进行涂胶，这种方法不仅速度慢，涂胶的厚度也不均匀，耗费更多的人力和物力。现有的涂胶设备大多都是单辊的设计，只能涂到板材的一面，不能满足现有的需求，同时现有的涂胶机对于板材涂胶前也没有清理的装置，若板材粘有其他物质，影响涂胶的覆盖，为此我们提出一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架，所述机架两侧壁固定安装有滑槽，所述机架顶部水平固定安装有喷胶管，所述喷胶管一端固定与连接管连接，所述连接管固定连接在喷胶泵上且位于机架一侧外壁上，所述喷胶管底部设有上涂胶辊，所述上涂胶辊两侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在滑槽内，所述第一滑块顶部固定与第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端固定焊接在滑槽的顶部内壁，所述上涂胶辊水平转动连接在滑槽处，所述上涂胶辊圆周表面的底部抵接于下涂胶辊的上部圆周表面，所述下涂胶辊圆周表面的一侧抵接于挤胶辊的圆周表面，所述挤胶辊底部固定安装有胶水槽，所述上涂胶辊、下涂胶辊、挤胶辊均转动安装在机架的内部，所述机架内部转动安装有若干滚筒组件，所述机架的一侧内壁固定安装有两块海绵刷；
[0005]所述机架一侧外壁的底部固定安装有电机，所述电机一侧固定设有自动张紧装置，所述自动张紧装置包括第二滑块、第二弹簧、齿轮、第二滑槽，所述第二滑槽固定安装在机架的一侧外壁的底部，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述第二滑块远离机架的一侧转动安装有齿轮，所述第二滑块底部固定与第二弹簧的一端焊接，所述第二弹簧的另一端固定焊接在第二滑槽的底部内壁上；
[0006]所述自动张紧装置顶部转动安装有下涂胶辊齿轮，所述下涂胶辊齿轮一侧转动安
装有手轮，所述下涂胶辊齿轮顶部固定设有上涂胶辊齿轮，所述上涂胶辊齿轮、下涂胶辊齿轮、自动张紧装置和电机的转轴通过链条相互连接。
[0007]优选的，所述喷胶管为圆柱体且内部中空的，所述喷胶管沿长度方向的底部弧面均匀设有若干圆形喷嘴，所述喷胶管一侧为实体面，另一侧为圆形通孔且与连接管固定连接，所述喷胶管通过连接管固定与喷胶泵连接且喷胶泵与单片机连接。
[0008]优选的，所述滚筒组件上圆形表面的水平切线与下涂胶辊上圆形表面的水平切线重合，所述下涂胶辊的轴心水平位置和挤胶辊的轴心水平位置重合，所述上涂胶辊和下涂胶辊轴心的竖直位置重合，所述下涂胶辊底部三分之一处伸入胶水槽内。
[0009]优选的，所述挤胶辊转动连接在机架内且可以水平位置滑动，所述挤胶辊延伸至机架处开设有滑动槽且滑动槽内滑动安装有挤胶辊滑块，所述挤胶辊滑块上表面固定安装有齿条，所述齿条占整个挤胶辊滑块的三分之二距离。
[0010]优选的，所述手轮延伸至机架内的一端转动设有齿轮且齿轮与齿条啮合。
[0011]优选的，所述电机的转轴固定设置在靠近机架的位置，所述电机转轴上固定安装有齿轮，所述电机转轴上齿轮的齿数与上涂胶辊齿轮、下涂胶辊齿轮、齿轮的齿数一致。
[0012]优选的，所述链条形成一个闭合的环形，所述上涂胶辊齿轮、齿轮和电机的转轴位于环形链条的内部，所述下涂胶辊齿轮位于环形链条的外部，所述上涂胶辊齿轮和下涂胶辊齿轮分别和上涂胶辊、下涂胶辊同轴心且轴心竖直方向重合。所述自动张紧装置的轴心位于下涂胶辊齿轮轴心的一侧。
[0013]优选的，所述上涂胶辊齿轮、自动张紧装置与下涂胶辊齿轮连接的链条形成120度夹角。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、需要涂胶的板材在双辊的作用下可以进行双面涂胶，节省人力的同时增加了涂胶的效率，上涂胶辊滑动设计可以适用不同厚度的板材，自动张紧装置可以使上涂胶辊滑动时，仍能保持链条的啮合；
[0016]2、通过手轮改变挤胶辊和下涂胶辊之间的间隙，通过单片机控制改变喷胶泵的喷胶量，可以根据实际情况改变涂胶的用量，节省胶水用量，控制成本；
[0017]3、海绵刷可以清除板材表面残留的其他物质，使胶水与板材充分的接触，不影响生产工艺。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧面剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大结构示意图；
[0021]图4为本技术挤胶辊处结构示意图。
[0022]图中：机架1、喷胶管2、喷嘴201、连接管202、上涂胶辊3、上涂胶辊齿轮301、下涂胶辊4、下涂胶辊齿轮401、挤胶辊5、挤胶辊滑块501、齿条 502、海绵刷6、滚筒组件7、胶水槽8、第一弹簧9、第一滑块10、手轮11、自动张紧装置12、第二滑块121、第二弹簧122、齿轮123、第二滑槽124、电机13、链条14、滑槽15。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架1，机架1两侧壁固定安装有滑槽15，机架1 顶部水平固定安装有喷胶管2，喷胶管2一端固定与连接管202连接，连接管202固定连接在喷胶泵上且位于机架1一侧外壁上，喷胶管2底部设有上涂胶辊3，上涂胶辊3两侧固定安装有第一滑块10，第一滑块10滑动安装在滑槽 15内，第一滑块10顶部固定与第一弹簧9的一端连接，第一弹簧9的另一端固定焊接在滑槽15的顶部内壁，上涂胶辊3水平转动连接在滑槽15处，上涂胶辊3圆周表面的底部抵接于下涂胶辊4的上部圆周表面，下涂胶辊4圆周表面的一侧抵接于挤胶辊5的圆周表面，挤胶辊5底部固定安装有胶水槽8，上涂胶辊3、下涂胶辊4、挤胶辊5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)两侧壁固定安装有滑槽(15)，所述机架(1)顶部水平固定安装有喷胶管(2),所述喷胶管(2)一端固定与连接管(202)连接，所述连接管(202)固定连接在喷胶泵上且位于机架(1)一侧外壁上，所述喷胶管(2)底部设有上涂胶辊(3)，所述上涂胶辊(3)两侧固定安装有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)滑动安装在滑槽(15)内，所述第一滑块(10)顶部固定与第一弹簧(9)的一端连接，所述第一弹簧(9)的另一端固定焊接在滑槽(15)的顶部内壁，所述上涂胶辊(3)水平转动连接在滑槽(15)处，所述上涂胶辊(3)圆周表面的底部抵接于下涂胶辊(4)的上部圆周表面，所述下涂胶辊(4)圆周表面的一侧抵接于挤胶辊(5)的圆周表面，所述挤胶辊(5)底部固定安装有胶水槽(8)，所述上涂胶辊(3)、下涂胶辊(4)、挤胶辊(5)均转动安装在机架(1)的内部，所述机架(1)内部转动安装有若干滚筒组件(7)，所述机架(1)的一侧内壁固定安装有两块海绵刷(6)；所述机架(1)一侧外壁的底部固定安装有电机(13)，所述电机(13)一侧固定设有自动张紧装置(12)，所述自动张紧装置(12)包括第二滑块(121)、第二弹簧(122)、齿轮(123)、第二滑槽(124)，所述第二滑槽(124)固定安装在机架(1)的一侧外壁的底部，所述第二滑块(121)滑动安装在第二滑槽(124)内，所述第二滑块(121)远离机架(1)的一侧转动安装有齿轮(123)，所述第二滑块(121)底部固定与第二弹簧(122)的一端焊接，所述第二弹簧(122)的另一端固定焊接在第二滑槽(124)的底部内壁上；所述自动张紧装置(12)顶部转动安装有下涂胶辊齿轮(401)，所述下涂胶辊齿轮(401)一侧转动安装有手轮(11)，所述下涂胶辊齿轮(401)顶部固定设有上涂胶辊齿轮(301)，所述上涂胶辊齿轮(301)、下涂胶辊齿轮(401)、自动张紧装置(12)和电机(13)的转轴通过链条(14)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述喷胶管(2)为圆柱体且内部中空的，所述喷胶管(2)沿长度方向的底部弧面均匀设有若干圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：奥星雅博天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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