本发明专利技术公开了一种高粘结性焊条拉丝用润滑剂涂覆装置，包括润滑剂添加盒，润滑剂添加盒内填充有润滑剂，润滑剂添加盒内部固定连接有分隔板，分隔板远离润滑剂一侧设置有预处理机构，预处理机构包括中置平板和刷边滑架；中置平板设置于润滑剂添加盒中部，中置平板两端与润滑剂添加盒内壁固定连接，中置平板下端转动设置有连动转架，连动转架两端分别转动连接有侧边转杆，中置平板上部固定设置有用于驱动连动转架往复摆动的磨边组件。本发明专利技术使连动转架的往复摆动带动两个刷边滑架对将要润滑处理的焊条进行打磨处理，增大焊芯外部的粗糙度，更便于粘附润滑剂，同时在往复摩擦过程中，使焊芯温度升高，加快润滑剂在焊芯上的凝结粘附效率。附效率。附效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高粘结性焊条拉丝用润滑剂涂覆装置
[0001]本专利技术涉及焊条生产设备
，尤其涉及一种高粘结性焊条拉丝用润滑剂涂覆装置。
技术介绍
[0002]焊条是指气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的结合处的金属条，焊条的材料通常跟工件的材料相同，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯。
[0003]现有授权专利公告号为CN206263005U公开了一种焊丝表面润滑剂擦拭装置，包括底座、脚轮、电源、电机、减速机、转轴a、转轴b、轴座、定挡套、放丝盘、收丝盘、动挡套、立板、滑杆、动滑轮、盒体、推杆、擦拭座、擦拭棉、拐轴、定滑轮、控制器及脚踏开关；底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，电源固定在底座内部；电机固定在底座的上表面的一端，电机的输出端通过皮带与减速机的输入端连接。
[0004]上述技术方案中，可以将润滑剂涂覆于焊芯外部，但由于焊丝线材表面光滑，涂覆于焊丝表面的润滑剂易脱落，因此润滑效果不佳，从而使进行润滑剂涂覆后的焊芯在通过拉丝模具后，仍受到阻滞，不仅造成焊芯进行的拉丝处理效率降低，还易造成焊芯受拉丝模具的摩擦损伤。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种高粘结性焊条拉丝用润滑剂涂覆装置，可以通过辊压机构对焊芯进行打磨处理，增加焊芯外部的横向拉丝，从而便于增大焊芯外部的粗糙度，使润滑剂更易于粘附润滑剂，同时在往复打磨过程中，使焊芯温度升高，加快润滑剂在焊芯外部的粘结效率。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高粘结性焊条拉丝用润滑剂涂覆装置，包括润滑剂添加盒，所述润滑剂添加盒内填充有润滑剂，所述润滑剂添加盒内部固定连接有分隔板，所述分隔板远离润滑剂一侧设置有预处理机构，所述预处理机构包括中置平板和刷边滑架；所述中置平板设置于润滑剂添加盒中部，所述中置平板两端与润滑剂添加盒内壁固定连接，所述中置平板下端转动设置有连动转架，所述连动转架两端分别转动连接有侧边转杆，所述中置平板上部固定设置有用于驱动连动转架往复摆动的磨边组件；所述刷边滑架设置为两个，两个所述刷边滑架滑动设置于润滑剂添加盒底部，两个所述刷边滑架上端分别与相邻的侧边转杆远离连动转架一端转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使连动转架的往复摆动带动两个刷边滑架对将要润滑处
理的焊条进行打磨处理，增大焊芯外部的粗糙度，更便于粘附润滑剂，同时在往复摩擦过程中，使焊芯温度升高，加快润滑剂在焊芯上的凝结粘附效率。
[0009]进一步设置为：所述磨边组件包括从动齿轮和单转齿轮，所述从动齿轮与连动转架中部同轴固定连接，所述从动齿轮和单转齿轮均转动设置于中置平板上部，所述从动齿轮侧边设置有分向齿条，所述分向齿条滑动设置于中置平板上部，所述分向齿条分别与从动齿轮和单转齿轮啮合连接，所述中置平板上部设置有用于驱动单转齿轮单向转动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，在磨边组件中的单转齿轮受驱动组件影响下转动，进而在单转齿轮分别与从动齿轮和分向齿条啮合传动时，带动从动齿轮的正向和反向转动，使从动齿轮的往复转动带动下侧的连动转架的摆动。
[0011]进一步设置为：所述驱动组件包括承托架和电动机，所述承托架固定连接于中置平板上部，所述承托架上端与电动机固定连接，所述电动机输出端与单转齿轮同轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在驱动组件中的电动机工作时，电动机的输出端带动单转齿轮的单向转动，从而控制加快从动齿轮的往复摆动效率，提高刷边滑架对焊芯的磨边处理效率。
[0013]进一步设置为：所述刷边滑架上套设有两个金属刷辊，两个所述金属刷辊转动设置于刷边滑架上。
[0014]通过采用上述技术方案，在刷边滑架上套设的金属刷辊，使刷边滑架对焊芯进行磨边处理时，金属刷辊贴合于焊芯外部转动，增强刷边滑架对焊芯表面的打磨效果，进一步增强焊芯外部的磨边粗糙度。
[0015]进一步设置为：所述连动转架下侧设置有与中置平板垂直设置的横置滑轨，所述横置滑轨固定连接于润滑剂添加盒底部，所述刷边滑架下端贴合横置滑轨侧壁滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在润滑剂添加盒下部设置的横置滑轨，使刷边滑架可以在润滑剂添加盒内贴合于横置滑轨上部滑动，从而提高刷边滑架在横置滑轨上滑动时的稳定性。
[0017]进一步设置为：所述金属刷辊下端同轴固定连接有贴边齿轮，所述润滑剂添加盒底部固定连接有与横置滑轨平行设置的双向齿杆，所述双向齿杆与贴边齿轮啮合连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在金属刷辊下侧连接的贴边齿轮与双向齿杆啮合转动时，使刷边滑架在横置滑轨上部贴合滑动时，可以在双向齿杆与贴边齿轮啮合影响下而转动，从而使金属刷辊在平移的同时自身发生转动，增强金属刷辊在贴合焊芯外部移动时对焊芯表面的打磨处理效果。
[0019]进一步设置为：两个所述刷边滑架上部固定连接有直立滑杆，所述中置平板两侧均设置有对称设置的限位滑轨，所述限位滑轨与润滑剂添加盒内壁固定连接，所述直立滑杆贴合限位滑轨内壁滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，在润滑剂添加盒内设置的限位滑轨，使刷边滑架上部的直立滑杆在限位滑轨内部滑动，从而限制刷边滑架在润滑剂添加盒内滑移时的晃动，提高刷边滑架对焊芯进行打磨处理时的移动稳定性。
[0021]进一步设置为：所述刷边滑架下端转动设置有两个滚珠轴承，所述刷边滑架下侧
的两个滚珠轴承分别设置于横置滑轨的两侧，所述滚珠轴承贴合横置滑轨侧壁滚动。
[0022]通过采用上述技术方案，在刷边滑架下部转动设置的滚珠轴承，使刷边滑架下部贴合于横置滑轨两侧滑移的方式转变为贴合滚动，从而减小刷边滑架下部贴合横置滑轨侧边滑动时的摩擦，提高刷边滑架在横置滑轨上部滑移时的流畅性。
[0023]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0024]本专利技术通过使连动转架的往复摆动带动两个刷边滑架对将要润滑处理的焊条进行打磨处理，增大焊芯外部的粗糙度，更便于粘附润滑剂，同时在往复摩擦过程中，使焊芯温度升高，加快润滑剂在焊芯上的凝结粘附效率。
附图说明
[0025]图1是本专利技术一个实施例的正视截面图，主要用于表现润滑剂添加盒的整体结构示意图；图2是本专利技术一个实施例的俯视图，主要用于表现连动转架部分的结构示意图；图3是本专利技术一个实施例的左视截面图，主要用于表现刷边滑架部分的结构示意图。
[0026]附图标记：1、润滑剂添加盒；2、分隔板；3、中置平板；4、连动转架；5、侧边转杆；6、刷边滑架；7、横置滑轨；8、从动齿轮；9、分向齿条；10、单转齿轮；11、承托架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘结性焊条拉丝用润滑剂涂覆装置，包括润滑剂添加盒(1)，所述润滑剂添加盒(1)内填充有润滑剂，其特征在于：所述润滑剂添加盒(1)内部固定连接有分隔板(2)，所述分隔板(2)远离润滑剂一侧设置有预处理机构，所述预处理机构包括中置平板(3)和刷边滑架(6)；所述中置平板(3)设置于润滑剂添加盒(1)中部，所述中置平板(3)两端与润滑剂添加盒(1)内壁固定连接，所述中置平板(3)下端转动设置有连动转架(4)，所述连动转架(4)两端分别转动连接有侧边转杆(5)，所述中置平板(3)上部固定设置有用于驱动连动转架(4)往复摆动的磨边组件；所述刷边滑架(6)设置为两个，两个所述刷边滑架(6)滑动设置于润滑剂添加盒(1)底部，两个所述刷边滑架(6)上端分别与相邻的侧边转杆(5)远离连动转架(4)一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高粘结性焊条拉丝用润滑剂涂覆装置，其特征在于：所述磨边组件包括从动齿轮(8)和单转齿轮(10)，所述从动齿轮(8)与连动转架(4)中部同轴固定连接，所述从动齿轮(8)和单转齿轮(10)均转动设置于中置平板(3)上部，所述从动齿轮(8)侧边设置有分向齿条(9)，所述分向齿条(9)滑动设置于中置平板(3)上部，所述分向齿条(9)分别与从动齿轮(8)和单转齿轮(10)啮合连接，所述中置平板(3)上部设置有用于驱动单转齿轮(10)单向转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种高粘结性焊条拉丝用润滑剂涂覆装置，其特征在于：所述驱动组件包括承托架(11)和电动机(12)，所述承托架(11)固定连接于中置平板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝德，
申请(专利权)人：天津市金德泓焊材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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