本实用新型专利技术提供了一种钛合金管件的检测装置，该装置包括：用于放置弯管的底板，与底板铰接的测量杆，底板背面还安装有导轨，导轨上设有滑块，所述测量杆通过铰轴与滑块铰接。可用于测量弯管上两根直管之间的夹角，将弯管固定在底板上，通过转动测量杆，使测量杆与被测弯管部分平行，测量杆与底板之间的夹角即为弯管的角度。管的角度。管的角度。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金管件的检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种钛合金管件的检测装置。
技术介绍
[0002]钛合金具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90％，且切削加工性能良好。钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。
[0003]因此，钛合金管主要是连接各类钛设备的管道，用用于各种设备间物料流通，此管道具有钛材的本身的耐腐蚀性，从而取代一般管道用于普通管道无法满足需求的地方。
[0004]在实际的施工过程总，进行钛合金管件加工或者焊接时，因工程的具体要求，我们常常需要将钛合金管道弯曲一定的角度或者将两段直管按照一定角度焊接成弯管。
技术实现思路
[0005]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种钛合金管件的检测装置。
[0006]检测装置可测量的范围主要取决与导杆气缸的行程，定位柱、靠板与测量柱的高度。当行程越大，定位柱、靠板和测量柱的高度越高时，所能测量弯管的直径越大，反之，则越小。可按照所需测量的管径，选取不同规格的导杆气缸和其他零件组装检测装置。
[0007]该检测装置包括：用于放置弯管的底板，与底板铰接的测量杆；底板背面还安装有导轨，导轨上设有滑块，所述测量杆通过铰轴与滑块铰接。
[0008]进一步地，所述底板上在平行于导轨的方向上分别设置两根相同的定位柱，以便使弯管在测量使与轨道平行。
[0009]进一步地，为了使弯管与定位柱测量时贴合可靠。所述底板的背面安装有导杆气缸，导杆气缸的伸出端朝向底板上开设有方槽的一侧，导杆气缸的伸出端连接着一块与定位柱高度一致的靠板。
[0010]进一步地，所述方槽的宽度大于靠板的宽度，方槽的深度要保证导杆气缸缩回后，靠板不得与底板干涉。
[0011]进一步地，所述测量杆上分立着两根相同的、垂直于底板的测量柱，测量柱的高度与定位柱的高度一致。
[0012]进一步地，所述测量杆上还设有位于两个测量柱之间的T字支撑，用于对待测弯管进行辅助支撑。
[0013]进一步地，所述测量杆靠近铰轴的一端还设有平行于杆长度方向的读数线，读数线的延长线必须与铰轴的圆心相交。
[0014]进一步地，所述滑块上还固设有半圆形的刻度盘，刻度盘在半圆形的边缘处设有刻度线，刻度盘设置于测量杆的上方，以便直接读出弯管的角度。
[0015]本技术的技术效果在于：将带有一定角度的弯管，放在检测装置的底板上，可以实现快速夹紧并读取弯管的角度，且本装置对于各种直径大小的管路均可进行测量，兼
容性较强。另外，还可以作为两个直管焊前对准的工装，将两根直管按所需角度摆放在本装置上，可以先进行点焊定位，避免焊接成型后出现较大误差。
附图说明
[0016]图1是本技术中被测弯管摆放在检测装置上的轴测图；
[0017]图2是本技术中检测装置底面结构的主视图。
[0018]图中，1.底板，2.支撑柱，3.定位柱，4.靠板，5.刻度盘，6. 测量杆，7.导杆气缸，8.导轨，9.滑块，10.铰轴，11.方槽，20.弯管，51.刻度线，61.测量柱，62.T字支撑，63.读数线。
具体实施方式
[0019]下面结合图1至图2对本技术的实施方式进行具体说明。
[0020]图1示意了弯管进行测量时，检测装置上各部件的装配关系，其中，用于放置弯管20的底板1，与底板1铰接的测量杆6，所述底板1上在平行于导轨8的方向上分别设置两根相同的定位柱3；所述测量杆6上分立着两根相同的、垂直于底板1的测量柱61，测量柱61的高度与定位柱3的高度一致；所述测量杆6上还设有位于两个测量柱61之间的T字支撑62，用于对待测弯管20进行辅助支撑；所述测量杆6靠近铰轴10的一端还设有平行于杆长度方向的读数线63，读数线63的延长线必须与铰轴10的圆心相交；所述滑块9上还固设有半圆形的刻度盘5，刻度盘5在半圆形的边缘处设有刻度线51，刻度盘5设置于测量杆6的上方，以便直接读出弯管20的角度；
[0021]图2是示意了检测装置的底部结构，底板1背面还安装有导轨8，导轨8上设有滑块9，所述测量杆6通过铰轴10与滑块9 铰接；所述底板1的背面安装有导杆气缸7，导杆气缸7的伸出端朝向底板1上开设有方槽11的一侧，导杆气缸7的伸出端连接着一块与定位柱3高度一致的靠板4；所述方槽11的宽度大于靠板 4的宽度，方槽11的深度要保证导杆气缸7缩回后，靠板4不得与底板1干涉。
[0022]工作原理：将弯管20放置于底板1上，使弯管20的一段直管与两根定位柱3贴合，弯管20的另外一段直管搭放在T字支撑62上，启动导杆气缸7，使安装在气缸活塞杆端部的靠板4收回，靠紧与定位柱3贴合的那段弯管20，移动滑块9，转动测量杆6，使两根测量柱61与搭放在T字支撑62上的那段弯管20贴合，此时读取测量杆 6上的读数线63指向的刻度线63所示的角度值，即为弯管20的两段直管之间的夹角。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金管件的检测装置，包括：用于放置弯管(20)的底板(1)，与底板(1)铰接的测量杆(6)；其特征在于：底板(1)背面还安装有导轨(8)，导轨(8)上设有滑块(9)，所述测量杆(6)通过铰轴(10)与滑块(9)铰接。2.根据权利要求1所述的钛合金管件的检测装置，其特征在于，所述底板(1)上在平行于导轨(8)的方向上分别设置两根相同的定位柱(3)。3.根据权利要求2所述的钛合金管件的检测装置，其特征在于，所述底板(1)的背面安装有导杆气缸(7)，导杆气缸(7)的伸出端朝向底板(1)上开设有方槽(11)的一侧，导杆气缸(7)的伸出端连接着一块与定位柱(3)高度一致的靠板(4)。4.根据权利要求3所述的钛合金管件的检测装置，其特征在于，所述方槽(11)的宽度大于靠板(4)的宽度，方槽(11)的深度要保证导杆气缸(7)缩回后，靠板(4)不得与底板(1)干涉。...
【专利技术属性】
技术研发人员：安少妮，李征宇，
申请(专利权)人：知了宁夏信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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