一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法技术

本发明专利技术公开的是冶金领域的一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法，包括以下步骤：先将粒度<3.0mm，水分<12％的粉焦与高炉喷吹无烟煤进行配煤与混合，然后经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并采用磨机磨粉，最终将制成的粒度<200目粒级占60％以上的混合燃料，作为高炉喷吹燃料，通过输粉系统将该混合燃料输送至高炉喷入炉内进行燃烧与冶炼反应。本发明专利技术将粉焦作为部分喷吹无烟煤或块焦，优化了钢铁冶金企业的燃料结构，一方面烧结粉焦用料减少，改善了烧结燃料粒度；另一方面烧结焦粉用料减少后，可以增加低价无烟煤的用料，降低燃料成本；同时，也优化了自然界资源配置，提高烧结无烟煤的资源利用率，实现可持续发展。实现可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法


[0001]本专利技术涉及冶金领域，具体涉及钢铁冶金企业对粉焦的一种利用方法。

技术介绍

[0002]现代钢铁联合企业，一般有炼焦工序，烧结、球团工序，炼铁工序，这几个工序一般归属于炼铁总厂经营与管理。高炉需要的冶金焦主要由炼焦工序生产，在炼焦工序生产过程中推焦、冷却、输送、切焦、筛分过程中产生大量的粉焦，在高炉沟下过筛也产生大量的粉焦。>20mm的块焦作为主要燃料进入高炉冶炼，20
‑
8mm的小块焦、焦丁也可以不用、部分、全部进入高炉进行冶炼，但这部分焦炭有一定的市场途径。而<8mm的小焦丁、焦粉用途有限，没有市场前景，只有用于烧结工序，这部分数量很大，按生铁产量计一般达到80
‑
150kg/t铁，烧结工序只有将这部分焦炭用完，才能用烧结无烟煤补充。
[0003]在<8mm的小焦丁、焦粉中，含有一半左右的<3mm的粉焦，这部分粉焦在烧结燃料二次破碎过程中产生过粉碎，使烧结燃料粒度含有大量的<0.5mm或<1mm的细粒级燃料，这种粒级燃料不利于烧结，燃烧速度快、产生的热量很快被废气带走，难以产生足够的热量与高温满足烧结需要。
[0004]在炼焦工序特别是干熄焦过程中产生大量的除尘灰，这种除尘灰粒度细，<200目(0.074mm)占60
‑
80％，其中也有部分<1mm的细粒级，更不能用于烧结，在烧结过程中燃烧速度快，还有大量粉末被废气抽走。国内有将干熄焦除尘灰用于炼钢铁水保温剂，制作耐火材料，返回炼焦工序重新炼焦的文献或专利。
[0005]自然界的无烟煤资源很有限，特别是用于高炉喷吹的无烟煤资源，碳含量高、挥发分低、灰分低、可磨性高的无烟煤十分稀缺。

技术实现思路

[0006]为克服现有粉焦利用价值低，利用途径少、喷吹无烟煤资源少，冶炼成本高等不足，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法，包括以下步骤：
[0009]A、将粒度<3.0mm，水分<12％的粉焦与高炉喷吹无烟煤进行配煤与混合，按干基混入高炉喷吹无烟煤中的粉焦比例为1
‑
40％，吨铁粉焦喷入量1
‑
100kg，所述粉焦，包括粒度<1mm的在炼焦工序中产生的干熄焦除尘灰或其它焦炭除尘灰；
[0010]B、经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并采用磨机磨粉；
[0011]C、将制成的粒度<200目粒级占60％以上的混合燃料，作为高炉喷吹燃料；
[0012]D、通过输粉系统将该混合燃料输送至高炉喷入炉内进行燃烧与冶炼反应。
[0013]进一步的是，所述粉焦，其组分按质量百分比计包括，干基固定碳75
‑
85％，灰分10
‑
15％，挥发分1
‑
3％，S含量0.2
‑
0.8％，其余为不可避免的杂质。
[0014]进一步的是，所述高炉喷吹无烟煤，其组分按质量百分比计包括，干基固定碳75
‑
90％，灰分5
‑
15％，挥发分1
‑
10％，S含量0.3
‑
0.9％，其余为不可避免的杂质。
[0015]进一步的是，所述高炉喷吹无烟煤可含有部分挥发分<20％的瘦煤。
[0016]本专利技术的有益效果是：将粉焦作为部分喷吹无烟煤或块焦，优化了钢铁冶金企业的燃料结构，一方面烧结粉焦用料减少，<3mm粉焦不参与破碎，也不产生过粉碎与粒度过细化，改善了烧结燃料粒度；另一方面烧结焦粉用料减少后，可以增加低价无烟煤的用料，降低燃料成本；同时，也优化了自然界资源配置，提高烧结无烟煤的资源利用率，节约稀缺的喷吹无烟煤资源，实现可持续发展；对于冶金焦产能不足的钢铁企业，可以节约昂贵的外购冶金焦。
具体实施方式
[0017]下面对本专利技术进一步说明。
[0018]在钢铁联合企业的中的焦炭，无论是大块焦、小块焦、焦丁、焦粉，其中炼焦生产成本都是一样的，都属于高成本燃料，目前国内焦炭生产企业成本一般为1700
‑
2000元/t左右，市场价格更高。但这些燃料用于不同的环节或场所产生的使用价值是不同的。例如大块焦、小块焦主要用于高炉冶炼，焦丁焦粉用于烧结，在企业内部就形成一种悖理，一方面高价焦粉烧结必须用完，自然界的低价无烟煤却无法使用。
[0019]本专利技术提供一种钢铁冶金企业粉焦的利用方法，将粉焦用于高炉作为喷吹燃料，替代部分喷吹无烟煤与块焦，优化烧结与高炉燃料结构，降低冶炼成本，为冶金企业用途有限的粉焦开辟一条新的使用途径。具体实现方式为，包括以下步骤：
[0020]A、将粒度<3.0mm，水分<12％的粉焦与高炉喷吹无烟煤进行配煤与混合，按干基混入高炉喷吹无烟煤中的粉焦比例为1
‑
40％，吨铁粉焦喷入量1
‑
100kg，所述粉焦，包括粒度<1mm的在炼焦工序中产生的干熄焦除尘灰或其它焦炭除尘灰；
[0021]B、经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并采用磨机磨粉；
[0022]C、将制成的粒度<200目粒级占60％以上的混合燃料，作为高炉喷吹燃料；
[0023]D、通过输粉系统将该混合燃料输送至高炉喷入炉内进行燃烧与冶炼反应。
[0024]在实际应用时，可按以下具体实施方式进行。
[0025]1、粉焦筛分处理
[0026]在收集粉焦前，如果粒度大于3mm或大于5mm或大于8mm，可以设置相应筛级的筛分装置，对焦炭进行分级处理，筛出小于3mm或小于5mm或小于8mm的筛下物，小于8mm的焦炭都可以作为高炉喷吹燃料备用，进入下一步环节进行处理。根据实际，可以设置筛分环节，也可以不设置。在这里最小粒级限制为3mm，最大粒级限制为8mm。3mm
‑
8mm粒级可进入烧结工序作为烧结燃料进行加工处理。大于8mm粒级可直接入高炉冶炼，也可以作为焦丁在市场出售。
[0027]2、粉焦收集储存
[0028]将炼铁厂各种粉焦收集储存，这些粉焦主要是在炼焦工序生产过程中推焦、冷却、输送、切焦、筛分过程中产生的粉焦，也可是在高炉沟下过筛也产生粉焦，也可是其它堆放储存场地产生的粉焦，也可以是炼焦工序干熄焦产生的除尘灰，也可是其它环节产生焦炭除尘灰。如果粉焦与除尘灰太干，可以适当打水湿润，防止产生粉尘飞扬。
[0029]3、配煤混合与干燥
[0030]将收集储存的粉焦运输堆放于喷煤制粉车间的堆煤池，采用电子皮带秤按干基1
‑
4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法，其特征是，包括以下步骤：A、将粒度<3.0mm，水分<12％的粉焦与高炉喷吹无烟煤进行配煤与混合，按干基混入高炉喷吹无烟煤中的粉焦比例为1
‑
40％，吨铁粉焦喷入量1
‑
100kg，所述粉焦，包括粒度<1mm的在炼焦工序中产生的干熄焦除尘灰或其它焦炭除尘灰；B、经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并采用磨机磨粉；C、将制成的粒度<200目粒级占60％以上的混合燃料，作为高炉喷吹燃料；D、通过输粉系统将该混合燃料输送至高炉喷入炉内进行燃烧与冶炼反应。2.如权利要求1所述的一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法，其特征是：所述粉焦，其组分按质量百分比计包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋大均，雷电，宋剑，李刚，卜栎，官勇，郭刚，何木光，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：