一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机，包括烘干机主体，烘干机主体的一侧设有第三电机箱，第三电机箱的内腔设有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端设有第一连接杆，第一连接杆的外壁设有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有第二齿轮，第二齿轮一侧的中部设有第二连接杆，第二连接杆的外壁设有第二碾碎辊，第一连接杆的外壁设有第一碾碎辊。本实用新型专利技术利用第三伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第一碾碎辊和第二碾碎辊的设置，通过将第一传送带上导下的碳酸钙进行碾碎处理，从而将结块的碳酸钙进行粉碎处理，之后再导进第二传送带上进行烘干，这样的烘干方式，降低了碳酸钙的接块现象，从而提高了碳酸钙后烘干的质量。从而提高了碳酸钙后烘干的质量。从而提高了碳酸钙后烘干的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机


[0001]本技术涉及碳酸钙加工领域，特别涉及一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
[0003]现在在对碳酸钙进行干燥时，是在烘干塔中对其进行烘干处理，碳酸钙在放置时，容易受潮，从而结块，这样在进行烘干时，碳酸钙会受热不均，烘干后的碳酸钙仍会出现接块的现象，这样会影响碳酸钙烘干的效果，从而降低了碳酸钙的烘干质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机，包括烘干机主体，所述烘干机主体内腔的顶部设置有第一传送带，所述第一传送带的内部安装有第一电加热片，所述第一电加热片的两侧与烘干机主体内壁的两侧固定连接，所述烘干机主体内腔的中部设置有第一碾碎辊，所述烘干机主体内腔的底部设置有第二传送带，所述第二传送带的内部安装有第二电加热片，所述第二电加热片的两侧与烘干机主体内壁的两侧固定连接，所述烘干机主体的一侧固定连接有连接框，所述连接框的一侧固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内腔设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端传动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均转动设置于连接框的内腔，所述第二齿轮一侧的中部固定穿插连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁固定套接有第二碾碎辊，所述第一连接杆的外壁固定套接有第一碾碎辊，所述第一碾碎辊和第二碾碎辊均转动设置于烘干机主体的内腔。
[0006]优选的，所述烘干机主体正面的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内腔设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿烘干机主体的正面传动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁对称固定套接有第一主动轮，两个所述第一主动轮的一侧均设置有第一从动轮，两个所述第一从动轮均转动设置于烘干机主体的内腔，两个所述第一主动轮和第一从动轮的外壁均与第一传送带的内壁传动连接。
[0007]优选的，所述烘干机主体正面的底部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内腔设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿烘干机主体的正面传动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁对称固定套接有第二主动轮，两个所述第二主动轮的一侧
均设置有第二从动轮，两个所述第二从动轮均转动设置于烘干机主体的内腔，两个所述第二主动轮和第二从动轮的外壁均与第二传送带的内壁传动连接。
[0008]优选的，所述烘干机主体的顶端固定连接有投料框，所述烘干机主体的顶端且位于第一电机箱的底端位置处开设有S型通孔，所述烘干机主体的底部贯穿连接有出料管。
[0009]优选的，所述烘干机主体的底端的边角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定连接有脚垫。
[0010]优选的，所述第三伺服电机、第一伺服电机、第二伺服电机、第一电加热片和第二电加热片均通过外接开关与外部电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术利用第三伺服电机、第一连接杆、第一齿轮、第二齿轮、第二连接杆、第一碾碎辊和第二碾碎辊的设置，通过将第一传送带上导下的碳酸钙进行碾碎处理，从而将结块的碳酸钙进行粉碎处理，之后再导进第二传送带上进行烘干，这样的烘干方式，降低了碳酸钙的接块现象，从而提高了碳酸钙后烘干的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术连接框俯面剖视结构示意图。
[0016]图4为本技术第一齿轮侧面剖视结构示意图。
[0017]图5为本技术第一传送带侧面剖视结构示意图。
[0018]图6为本技术第二传送带侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、烘干机主体；2、投料框；3、出料管；4、第一主动轮；5、第一从动轮；6、第一传送带；7、第一电加热片；8、第二主动轮；9、第二从动轮；10、第二传送带；11、第二电加热片；12、第一电机箱；13、第二电机箱；14、第一伺服电机；15、第二伺服电机；16、第一转轴；17、第二转轴；18、连接框；19、第三伺服电机；20、第一连接杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二连接杆；24、第一碾碎辊；25、第二碾碎辊；26、支撑柱；27、脚垫；28、第三电机箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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6所示的一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机，包括烘干机主体1，烘干机主体1内腔的顶部设置有第一传送带6，第一传送带6的内部安装有第一电加热片7，第一电加热片7的两侧与烘干机主体1内壁的两侧固定连接，第一电加热片7的设置，用于对第一传送带6上碳酸钙粉末进行烘干，第一电加热片7通过外接开关与外部电源电性连接，烘干机主体1内腔的中部设置有第一碾碎辊24，烘干机主体1内腔的底部设置有第二传送带10，第二传送带10的内部安装有第二电加热片11，第二电加热片11的两侧与烘干机主体1内壁的两侧固定连接，第二电加热片11用于对第二传送带10上的碳酸钙粉
末进行烘干，第二电加热片11通过外接开关与外部电源电性连接，烘干机主体1的一侧固定连接有连接框18，连接框18的一侧固定连接有第三电机箱28，第三电机箱28的内腔设置有第三伺服电机19，第三伺服电机19通过外接开关与外部电源电性连接，第三伺服电机19的输出端传动连接有第一连接杆20，第一连接杆20的外壁固定套接有第一齿轮21，第一齿轮21的一侧啮合连接有第二齿轮22，第一齿轮21和第二齿轮22均转动设置于连接框18的内腔，第二齿轮22一侧的中部固定穿插连接有第二连接杆23，第二连接杆23的外壁固定套接有第二碾碎辊25，第一连接杆20的外壁固定套接有第一碾碎辊24，第一碾碎辊24和第二碾碎辊25均转动设置于烘干机主体1的内腔，第一碾碎辊24和第二碾碎辊25的设置，用于将结块的碳酸钙粉末进行碾碎；
[0022]烘干机主体1正面的顶部固定连接有第一电机箱12，第一电机箱12的内腔设置有第一伺服电机14，第一伺服电机14通过外接开关与外部电源电性连接，第一伺服电机14的输出端贯穿烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机，包括烘干机主体(1)，其特征在于，所述烘干机主体(1)内腔的顶部设置有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)的内部安装有第一电加热片(7)，所述第一电加热片(7)的两侧与烘干机主体(1)内壁的两侧固定连接，所述烘干机主体(1)内腔的中部设置有第一碾碎辊(24)，所述烘干机主体(1)内腔的底部设置有第二传送带(10)，所述第二传送带(10)的内部安装有第二电加热片(11)，所述第二电加热片(11)的两侧与烘干机主体(1)内壁的两侧固定连接，所述烘干机主体(1)的一侧固定连接有连接框(18)，所述连接框(18)的一侧固定连接有第三电机箱(28)，所述第三电机箱(28)的内腔设置有第三伺服电机(19)，所述第三伺服电机(19)的输出端传动连接有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)的外壁固定套接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的一侧啮合连接有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)均转动设置于连接框(18)的内腔，所述第二齿轮(22)一侧的中部固定穿插连接有第二连接杆(23)，所述第二连接杆(23)的外壁固定套接有第二碾碎辊(25)，所述第一连接杆(20)的外壁固定套接有第一碾碎辊(24)，所述第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(25)均转动设置于烘干机主体(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙生产用的烘干机，其特征在于，所述烘干机主体(1)正面的顶部固定连接有第一电机箱(12)，所述第一电机箱(12)的内腔设置有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出端贯穿烘干机主体(1)的正面传动连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛红文，戴建发，张崇新，赵发根，
申请(专利权)人：德兴市良诚钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：