本实用新型专利技术提供一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括带式输送机和安装在带式输送机上侧的烘干室，所述带式输送机的进料侧设有加料斗，所述加料斗底部安装有倾斜状的下料方管，所述下料方管下端延伸至带式输送机上侧，所述加料斗面向烘干室的一面安装有支板，所述支板上表面开设有圆孔，所述圆孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆上啮合有两个螺母，两个所述螺母分别设置在支板上侧和下侧，所述调节螺杆下端固定连接有挡料板，所述下料方管上表面开设有条形口，所述挡料板下端穿过条形口延伸至下料方管内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现将生物质燃料颗粒以合适厚度铺摊在带式输送机上，防物料随意撒落。防物料随意撒落。防物料随意撒落。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质发电燃料颗粒烘干装置
[0001]本技术是一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，属于生物质颗粒加工设备领域。
技术介绍
[0002]生物质电厂主要依靠生物质燃料颗粒燃烧产生的热量发电，而生物质燃料颗粒在生产后需要进行烘干操作，以便去除生物质燃料颗粒内多余的水分，常利用带式输送机将生物质燃料颗粒输送至烘干室内。目前，大都采用人工将生物质燃料颗粒添加在带式输送机上，在添加过程中容易出现物料撒落的情况，且物料铺摊均匀性不足，影响生物质燃料颗粒烘干的效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出采用人工将生物质燃料颗粒添加在带式输送机上，在添加过程中容易出现物料撒落的情况，且物料铺摊均匀性不足，影响生物质燃料颗粒烘干效果的问题，本技术实现将生物质燃料颗粒以合适厚度铺摊在带式输送机上，防物料随意撒落。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括带式输送机和安装在带式输送机上侧的烘干室，所述带式输送机的进料侧设有加料斗，所述加料斗外表面下部位置固定连接有两个起到支撑作用的支杆，所述加料斗底部安装有倾斜状的下料方管，所述下料方管下端延伸至带式输送机上侧，所述加料斗面向烘干室的一面安装有支板，所述支板上表面开设有圆孔，所述圆孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆上啮合有两个螺母，两个所述螺母分别设置在支板上侧和下侧，所述调节螺杆下端固定连接有挡料板，所述下料方管上表面开设有条形口，所述挡料板下端穿过条形口延伸至下料方管内。
[0005]进一步地，所述下料方管与加料斗为一体成型结构，所述下料方管下端呈水平状并与带式输送机相平行。
[0006]进一步地，所述支杆下端固定连接有连板，所述连板上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔。
[0007]进一步地，所述调节螺杆下端螺纹连接有直螺纹筒，所述直螺纹筒与挡料板固定连接。
[0008]进一步地，所述支板下表面靠近加料斗的一侧固定连接有两个三角板，所述三角板与加料斗固定连接。
[0009]进一步地，所述烘干室两个相平行的侧面均设有沿带式输送机长度方向布置的挡杆，所述挡杆的两端均固定连接有连杆，所述连杆远离挡杆的一端与烘干室固定连接。
[0010]进一步地，所述带式输送机下表面安装有两个支架，所述支架为H型结构。
[0011]进一步地，所述烘干室上端固定连接有顶盖，所述顶盖下表面安装有与外接电源电性连接的加热电阻丝。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.将需要烘干的生物质燃料颗粒添加在加料斗内，从而加入至加料斗内的生物质燃料颗粒沿着倾斜状的下料方管滑落至带式输送机上，从而防生物质燃料颗粒撒落在带式输送机外侧。
[0014]2.沿着圆孔调整调节螺杆的位置，进而调节螺杆带动挡料板沿着条形口上下移动，当挡料板的位置满足需要时，拧动两个螺母，使两个螺母均与支板相贴合，完成调节螺杆位置的固定，即挡料板在下料方管内的位置被限制，实现下料方管下料截面大小的便捷调整，便于根据需要调整铺摊在带式输送机表面物料的厚度，同时便于使生物质燃料颗粒均匀铺摊在带式输送机上。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种生物质发电燃料颗粒烘干装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种生物质发电燃料颗粒烘干装置中A处放大图；
[0018]图3为本技术一种生物质发电燃料颗粒烘干装置中下料方管、支板与加料斗的装配示意图；
[0019]图中：1
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带式输送机、2
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烘干室、3
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顶盖、4
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支架、5
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连杆、6
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挡杆、7
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连板、8
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支杆、9
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下料方管、10
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加料斗、11
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支板、12
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调节螺杆、13
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挡料板、14
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螺母、15
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直螺纹筒、16
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三角板、17
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圆孔、18
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条形口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括带式输送机1和安装在带式输送机1上侧的烘干室2，带式输送机1的进料侧设有加料斗10，加料斗10外表面下部位置固定连接有两个起到支撑作用的支杆8，两个支杆8实现对加料斗10的稳定支撑。
[0022]加料斗10底部安装有倾斜状的下料方管9，下料方管9下端延伸至带式输送机1上侧，将需要烘干的生物质燃料颗粒添加在加料斗10内，从而加入至加料斗10内的生物质燃料颗粒沿着倾斜状的下料方管9滑落至带式输送机1上，从而防生物质燃料颗粒撒落在带式输送机1外侧。
[0023]加料斗10面向烘干室2的一面安装有支板11，支板11上表面开设有圆孔17，圆孔17内设有调节螺杆12，调节螺杆12上啮合有两个螺母14，两个螺母14分别设置在支板11上侧和下侧，调节螺杆12下端固定连接有挡料板13，下料方管9上表面开设有条形口18，挡料板13下端穿过条形口18延伸至下料方管9内，沿着圆孔17调整调节螺杆12的位置，进而调节螺杆12带动挡料板13沿着条形口18上下移动，当挡料板13的位置满足需要时，拧动两个螺母
14，使两个螺母14均与支板11相贴合，完成调节螺杆12位置的固定，即挡料板13在下料方管9内的位置被限制，实现下料方管9下料截面大小的便捷调整，便于根据需要调整铺摊在带式输送机1表面物料的厚度，同时便于使生物质燃料颗粒均匀铺摊在带式输送机1上。
[0024]下料方管9与加料斗10为一体成型结构，下料方管9下端呈水平状并与带式输送机1相平行，采用一体成型结构，便于生产加工。
[0025]支杆8下端固定连接有连板7，连板7上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔，将固定连板7的螺栓穿过安装孔安装在所需位置处，完成支杆8位置的固定。
[0026]调节螺杆12下端螺纹连接有直螺纹筒15，直螺纹筒15与挡料板13固定连接，将调节螺杆12拧入挡料板13上的直螺纹筒15内，实现调节螺杆12与挡料板13的组合式装配。
[0027]支板11下表面靠近加料斗10的一侧固定连接有两个三角板16，三角板16与加料斗10固定连接，在支板11与加料斗10之间安装三角板16，提高支板11结构的稳定性。
[0028]烘干室2两个相平行的侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括带式输送机（1）和安装在带式输送机（1）上侧的烘干室（2），其特征在于：所述带式输送机（1）的进料侧设有加料斗（10），所述加料斗（10）外表面下部位置固定连接有两个起到支撑作用的支杆（8），所述加料斗（10）底部安装有倾斜状的下料方管（9），所述下料方管（9）下端延伸至带式输送机（1）上侧，所述加料斗（10）面向烘干室（2）的一面安装有支板（11），所述支板（11）上表面开设有圆孔（17），所述圆孔（17）内设有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）上啮合有两个螺母（14），两个所述螺母（14）分别设置在支板（11）上侧和下侧，所述调节螺杆（12）下端固定连接有挡料板（13），所述下料方管（9）上表面开设有条形口（18），所述挡料板（13）下端穿过条形口（18）延伸至下料方管（9）内。2.根据权利要求1所述的一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述下料方管（9）与加料斗（10）为一体成型结构，所述下料方管（9）下端呈水平状并与带式输送机（1）相平行。3.根据权利要求1所述的一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述支杆（8）下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，崔珉，史长青，
申请(专利权)人：济南和源工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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