一种节能环保型电缆沟盖板制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能环保型电缆沟盖板，包括矩形边框和固定在矩形边框内的混凝土层，所述混凝土层上侧设有厚钢板，所述厚钢板下表面均匀开设有四个第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离螺纹柱的一面中部位置开设有与螺纹柱相配合的第二螺纹盲孔，所述混凝土层上开设有四个与支撑柱相配合的穿插孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现防车辆的重量直接作用在电缆沟盖板上，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型电缆沟盖板


[0001]本技术是一种节能环保型电缆沟盖板，属于电缆沟盖板


技术介绍

[0002]在电力系统中，无论是建设发电厂、建设变电所(站)，当新建或是扩建时，会增加电缆沟，这就牵扯到增加电缆沟盖板，水泥预制电缆沟盖板是电缆沟盖板最常用的一种。目前，水泥预制电缆沟盖板抗负载性能较差，车辆在越过电缆沟盖板时，电缆沟盖板容易出现断裂的情况，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能环保型电缆沟盖板，以解决上述
技术介绍
中提出水泥预制电缆沟盖板抗负载性能较差，车辆在越过电缆沟盖板时，电缆沟盖板容易出现断裂的情况，存在较大安全隐患的问题，本技术实现防车辆的重量直接作用在电缆沟盖板上，提高安全性。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保型电缆沟盖板，包括矩形边框和固定在矩形边框内的混凝土层，所述混凝土层上侧设有厚钢板，所述厚钢板下表面均匀开设有四个第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离螺纹柱的一面中部位置开设有与螺纹柱相配合的第二螺纹盲孔，所述混凝土层上开设有四个与支撑柱相配合的穿插孔。
[0005]进一步地，所述螺纹柱与支撑柱为一体成型结构，所述螺纹柱与支撑柱均为一种铁质材料制成的构件。
[0006]进一步地，所述矩形边框内均匀布置有若干个加强筋，所述加强筋端部与矩形边框固定连接，所述加强筋处于混凝土层内。
[0007]进一步地，所述混凝土层上表面开设有若干个长圆孔，若干个所述长圆孔均匀布置在混凝土层上表面。
[0008]进一步地，所述厚钢板上表面布置有若干个防滑条，所述防滑条与厚钢板固定连接，且防滑条沿厚钢板的宽度方向布置。
[0009]进一步地，所述厚钢板与其长度方向相平行的两个侧面上均固定有两个把手，所述把手为U型状结构。
[0010]进一步地，所述支撑柱外表面均匀加工有若干个凸球，所述凸球与支撑柱为一体成型结构。
[0011]本技术的有益效果：根据电缆沟的深度，选择合适数量的支撑柱，随后将一个支撑柱上的螺纹柱拧在另一个支撑柱上的第二螺纹盲孔内，实现相邻两个支撑柱的组装，依次类推，完成多个支撑柱的相互连接，将多个支撑柱相互连接形成结构中最上层支撑柱上的螺纹柱拧在厚钢板上的第一螺纹盲孔内，完成支撑柱与厚钢板的固定连接，将厚钢板设置在混凝土层上侧，并使厚钢板下表面的四个由多个支撑柱形成的支撑结构分别贯穿混
凝土层上的四个穿插孔，直至最下层的支撑柱与电缆沟内底部相接触，此时厚钢板与混凝土层相贴合，进而车辆行经电缆沟盖板上时，在厚钢板和多个支撑柱形成的支撑结构的支撑作用下，防车辆的重量直接作用在混凝土层上，防止混凝土层断裂，提高安全性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种节能环保型电缆沟盖板的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种节能环保型电缆沟盖板中厚钢板的剖面图；
[0015]图3为本技术一种节能环保型电缆沟盖板中螺纹柱与支撑柱的装配示意图；
[0016]图4为本技术一种节能环保型电缆沟盖板中加强筋与矩形边框的装配示意图；
[0017]图中：1
‑
矩形边框、2
‑
混凝土层、3
‑
长圆孔、4
‑
厚钢板、5
‑
防滑条、6
‑
把手、7
‑
螺纹柱、8
‑
支撑柱、9
‑
穿插孔、10
‑
第一螺纹盲孔、11
‑
第二螺纹盲孔、12
‑
加强筋。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保型电缆沟盖板，包括矩形边框1和固定在矩形边框1内的混凝土层2，将混凝土层2浇筑在矩形边框1内，从而形成电缆沟盖板结构。
[0020]混凝土层2上侧设有厚钢板4，厚钢板4下表面均匀开设有四个第一螺纹盲孔10，在厚钢板4上开设第一螺纹盲孔10，便于支撑柱8与厚钢板4的拆装。
[0021]第一螺纹盲孔10内螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7下端固定连接有支撑柱8，支撑柱8远离螺纹柱7的一面中部位置开设有与螺纹柱7相配合的第二螺纹盲孔11，混凝土层2上开设有四个与支撑柱8相配合的穿插孔9，根据电缆沟的深度，选择合适数量的支撑柱8，随后将一个支撑柱8上的螺纹柱7拧在另一个支撑柱8上的第二螺纹盲孔11内，实现相邻两个支撑柱8的组装，依次类推，完成多个支撑柱8的相互连接，将多个支撑柱8相互连接形成结构中最上层支撑柱8上的螺纹柱7拧在厚钢板4上的第一螺纹盲孔10内，完成支撑柱8与厚钢板4的固定连接，将厚钢板4设置在混凝土层2上侧，并使厚钢板4下表面的四个由多个支撑柱8形成的支撑结构分别贯穿混凝土层2上的四个穿插孔9，直至最下层的支撑柱8与电缆沟内底部相接触，此时厚钢板4与混凝土层2相贴合，进而车辆行经电缆沟盖板上时，在厚钢板4和多个支撑柱8形成的支撑结构的支撑作用下，防车辆的重量直接作用在混凝土层2上，防止混凝土层2断裂，提高安全性。
[0022]螺纹柱7与支撑柱8为一体成型结构，螺纹柱7与支撑柱8均为一种铁质材料制成的构件，采用一体成型结构，提高结构的机械强度和便于生产加工。
[0023]矩形边框1内均匀布置有若干个加强筋12，加强筋12端部与矩形边框1固定连接，加强筋12处于混凝土层2内，将加强筋12浇筑在混凝土层2内，提高混凝土层2结构的稳定性。
[0024]混凝土层2上表面开设有若干个长圆孔3，若干个长圆孔3均匀布置在混凝土层2上表面，在混凝土层2上设置若干个长圆孔3，减少混凝土的使用量，达到节能的目的。
[0025]厚钢板4上表面布置有若干个防滑条5，防滑条5与厚钢板4固定连接，且防滑条5沿厚钢板4的宽度方向布置，在厚钢板4上安装防滑条5，提高厚钢板4表面的摩擦系数，起到防滑的作用。
[0026]厚钢板4与其长度方向相平行的两个侧面上均固定有两个把手6，把手6为U型状结构，在厚钢板4上安装把手6，便于搬移厚钢板4。
[0027]支撑柱8外表面均匀加工有若干个凸球，凸球与支撑柱8为一体成型结构，在支撑柱8表面安装凸球，增加支撑柱8表面的摩擦系数。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型电缆沟盖板，包括矩形边框（1）和固定在矩形边框（1）内的混凝土层（2），其特征在于：所述混凝土层（2）上侧设有厚钢板（4），所述厚钢板（4）下表面均匀开设有四个第一螺纹盲孔（10），所述第一螺纹盲孔（10）内螺纹连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）下端固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）远离螺纹柱（7）的一面中部位置开设有与螺纹柱（7）相配合的第二螺纹盲孔（11），所述混凝土层（2）上开设有四个与支撑柱（8）相配合的穿插孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型电缆沟盖板，其特征在于：所述螺纹柱（7）与支撑柱（8）为一体成型结构，所述螺纹柱（7）与支撑柱（8）均为一种铁质材料制成的构件。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型电缆沟盖板，其特征在于：所述矩形边框（1）内均匀布置有若干个加强筋（12），所述加强筋（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福军，王敏，孟新宇，
申请(专利权)人：济南和源工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：