System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 轻质碳酸钙的烘干设备制造技术_技高网

轻质碳酸钙的烘干设备制造技术

技术编号:40184681 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
本发明专利技术属于烘干的技术领域,尤其涉及轻质碳酸钙的烘干设备,包括有机架、旋转安装架、驱动电机、烘干筒、驱动旋转机构、烘干组件和敲击机构,机架上转动连接有旋转安装架,机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与旋转安装架相连,所述旋转安装架内转动连接有烘干筒,所述旋转安装架上设有用于驱动烘干筒旋转的驱动旋转机构,所述烘干筒上设有用于对原料进行烘干处理的烘干组件。本发明专利技术在对原料进行烘干的过程中,如原料结块,则能够通过锤块的反复移动和旋转来对结块的原料进行敲击,以实现对原料进行粉碎的操作,即,本申请能够同时实现对结块原料的粉碎以及干燥处理的效果,无需额外送入粉碎设备中进行处理,操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烘干的,尤其涉及轻质碳酸钙的烘干设备


技术介绍

1、轻质碳酸钙,也被称为沉淀碳酸钙,主要是运用化学加工方法制得,由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大,因此被称为轻质碳酸钙,轻质碳酸钙主要是运用碳化法生成,主要是轻质碳酸钙是加水消化石灰生成石灰乳主要成分为氢氧化钙,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,沉淀后,还需对制件进行烘干和粉碎处理,才能够制成最后的所得出的轻质碳酸钙。

2、目前,在对处理后的原料进行干燥处理时,通常都是放入烘干设备内部进行烘干处理,而在烘干处理之后,有部分原料会结块,需要对结块的原料进行粉碎,才能够得出轻质碳酸钙,现有烘干设备在操作的过程中,需要分别进行两次操作,操作过程较为繁琐,效率较低。


技术实现思路

1、为了克服的缺点,本专利技术的技术问题:提供一种能够在烘干的同时对原料进行粉碎的轻质碳酸钙的烘干设备。

2、本专利技术的技术实施方案是:轻质碳酸钙的烘干设备,包括有机架、旋转安装架、驱动电机、烘干筒、驱动旋转机构、烘干组件和敲击机构,机架上转动连接有旋转安装架,机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与旋转安装架相连,所述旋转安装架内转动连接有烘干筒,所述旋转安装架上设有用于驱动烘干筒旋转的驱动旋转机构,所述烘干筒上设有用于对原料进行烘干处理的烘干组件,所述出气筒上设有用于敲击干燥后的结块原料的敲击机构,所述烘干组件包括有出气筒,所述出气筒连接在所述烘干筒内,所述敲击机构包括有滑动架和锤块,所述出气筒外壁沿周向均匀间隔开设有螺旋槽,所述出气筒通过其外侧的螺旋槽滑动连接有滑动架,所述滑动架上沿周向均匀间隔连接有多个用于敲击结块原料的锤块。

3、进一步的是,所述驱动旋转机构包括有齿圈和伺服电机,所述齿圈连接在所述烘干筒上,所述伺服电机安装在所述旋转安装架上,所述伺服电机的输出轴上连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。

4、进一步的是,所述烘干组件还包括有烘干机,所述烘干机安装在所述烘干筒右侧上,所述出气筒的进气端与所述烘干机的出气端连通。

5、进一步的是,所述出气筒上均匀间隔开设有多个用于排出热气的出气口,所述出气口内设置有滤网。

6、进一步的是,还包括有湿气去除机构,所述湿气去除机构包括有吸气机、滤网、螺旋刮料板和连通管,所述滤网连接在所述出气筒远离烘干机的一端,所述吸气机安装在所述烘干机上,所述吸气机的进气端与所述滤网之间连通有连通管,所述滤网两侧均转动连接有螺旋刮料板,所述螺旋刮料板与所述滤网贴合。

7、进一步的是,所述螺旋刮料板的刮料位置为倾斜设置,以使气体流通时能够挤压螺旋刮料板旋转。

8、进一步的是,还包括有辅助搅拌机构,所述辅助搅拌机构包括有连接板、延伸板、挤压块、弹性件一和弹性件二,所述烘干筒内沿周向均匀间隔连接有连接板,所述连接板两侧均滑动连接有延伸板,所述延伸板外壁与所述烘干筒内壁贴合,所述延伸板与所述连接板之间连接有弹性件二,所述烘干筒上沿周向均匀间隔滑动连接有挤压块,所述挤压块伸入所述烘干筒内并位于两个延伸板之间,所述挤压块与所述烘干筒之间连接有弹性件一。

9、进一步的是,所述挤压块为分组设置,挤压块的组数与连接板数量一致,每组挤压块设置有两个。

10、进一步的是,所述延伸板与烘干筒内壁贴紧的一侧设置有倒角,倒角处与所述挤压块接触。

11、进一步的是,还包括有振筛机构包括有振筛网架、冠齿轮、导套、棘齿、弹性件三和刮料架,所述多块连接板之间连接有振筛网架,所述振筛网架上连接有冠齿轮,所述连接板上连接有导套,所述导套上滑动连接有棘齿,所述棘齿与所述导套之间连接有弹性件三,所述棘齿与所述冠齿轮配合,所述冠齿轮上连接有刮料架,所述刮料架与所述振筛网架内外两壁贴合。

12、本专利技术具有如下优点:1、本专利技术在对原料进行烘干的过程中,如原料结块,则能够通过锤块的反复移动和旋转来对结块的原料进行敲击,以实现对原料进行粉碎的操作,即,本申请能够同时实现对结块原料的粉碎以及干燥处理的效果,无需额外送入粉碎设备中进行处理,操作更加方便。

13、2、本专利技术在操作的过程中,能够通过吸气机的设置,将烘干过程中所产生的水蒸气吸走,以免水汽过多,影响对原料的干燥处理。

14、3、本专利技术在操作的过程中,可以通过延伸板和连接板来辅助原料的分散工作,使得原料在烘干过程中能够更加分散,以便于烘干操作。

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【技术保护点】

1.轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:包括有机架(1)、旋转安装架(2)、驱动电机(3)、烘干筒(4)、驱动旋转机构、烘干组件和敲击机构,机架(1)上转动连接有旋转安装架(2),机架(1)上安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴与旋转安装架(2)相连,所述旋转安装架(2)内转动连接有烘干筒(4),所述旋转安装架(2)上设有用于驱动烘干筒(4)旋转的驱动旋转机构,所述烘干筒(4)上设有用于对原料进行烘干处理的烘干组件,所述出气筒(72)上设有用于敲击干燥后的结块原料的敲击机构,所述烘干组件包括有出气筒(72),所述出气筒(72)连接在所述烘干筒(4)内,所述敲击机构包括有滑动架(81)和锤块(82),所述出气筒(72)外壁沿周向均匀间隔开设有螺旋槽,所述出气筒(72)通过其外侧的螺旋槽滑动连接有滑动架(81),所述滑动架(81)上沿周向均匀间隔连接有多个用于敲击结块原料的锤块(82)。

2.按照权利要求1所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述驱动旋转机构包括有齿圈(41)和伺服电机(5),所述齿圈(41)连接在所述烘干筒(4)上,所述伺服电机(5)安装在所述旋转安装架(2)上,所述伺服电机(5)的输出轴上连接有驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)与所述齿圈(41)啮合。

3.按照权利要求1所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述烘干组件还包括有烘干机(71),所述烘干机(71)安装在所述烘干筒(4)右侧上,所述出气筒(72)的进气端与所述烘干机(71)的出气端连通。

4.按照权利要求3所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述出气筒(72)上均匀间隔开设有多个用于排出热气的出气口,所述出气口内设置有滤网(92)。

5.按照权利要求3所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:还包括有湿气去除机构,所述湿气去除机构包括有吸气机(91)、滤网(92)、螺旋刮料板(93)和连通管(94),所述滤网(92)连接在所述出气筒(72)远离烘干机(71)的一端,所述吸气机(91)安装在所述烘干机(71)上,所述吸气机(91)的进气端与所述滤网(92)之间连通有连通管(94),所述滤网(92)两侧均转动连接有螺旋刮料板(93),所述螺旋刮料板(93)与所述滤网(92)贴合。

6.按照权利要求5所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述螺旋刮料板(93)的刮料位置为倾斜设置,以使气体流通时能够挤压螺旋刮料板(93)旋转。

7.按照权利要求1所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:还包括有辅助搅拌机构,所述辅助搅拌机构包括有连接板(101)、延伸板(102)、挤压块(103)、弹性件一(104)和弹性件二(105),所述烘干筒(4)内沿周向均匀间隔连接有连接板(101),所述连接板(101)两侧均滑动连接有延伸板(102),所述延伸板(102)外壁与所述烘干筒(4)内壁贴合,所述延伸板(102)与所述连接板(101)之间连接有弹性件二(105),所述烘干筒(4)上沿周向均匀间隔滑动连接有挤压块(103),所述挤压块(103)伸入所述烘干筒(4)内并位于两个延伸板(102)之间,所述挤压块(103)与所述烘干筒(4)之间连接有弹性件一(104)。

8.按照权利要求7所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述挤压块(103)为分组设置,挤压块(103)的组数与连接板(101)数量一致,每组挤压块(103)设置有两个。

9.按照权利要求6所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述延伸板(102)与烘干筒(4)内壁贴紧的一侧设置有倒角,倒角处与所述挤压块(103)接触。

10.按照权利要求7所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:还包括有振筛机构包括有振筛网架(111)、冠齿轮(112)、导套(113)、棘齿(114)、弹性件三(115)和刮料架(116),所述多块连接板(101)之间连接有振筛网架(111),所述振筛网架(111)上连接有冠齿轮(112),所述连接板(101)上连接有导套(113),所述导套(113)上滑动连接有棘齿(114),所述棘齿(114)与所述导套(113)之间连接有弹性件三(115),所述棘齿(114)与所述冠齿轮(112)配合,所述冠齿轮(112)上连接有刮料架(116),所述刮料架(116)与所述振筛网架(111)内外两壁贴合。

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【技术特征摘要】

1.轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:包括有机架(1)、旋转安装架(2)、驱动电机(3)、烘干筒(4)、驱动旋转机构、烘干组件和敲击机构,机架(1)上转动连接有旋转安装架(2),机架(1)上安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴与旋转安装架(2)相连,所述旋转安装架(2)内转动连接有烘干筒(4),所述旋转安装架(2)上设有用于驱动烘干筒(4)旋转的驱动旋转机构,所述烘干筒(4)上设有用于对原料进行烘干处理的烘干组件,所述出气筒(72)上设有用于敲击干燥后的结块原料的敲击机构,所述烘干组件包括有出气筒(72),所述出气筒(72)连接在所述烘干筒(4)内,所述敲击机构包括有滑动架(81)和锤块(82),所述出气筒(72)外壁沿周向均匀间隔开设有螺旋槽,所述出气筒(72)通过其外侧的螺旋槽滑动连接有滑动架(81),所述滑动架(81)上沿周向均匀间隔连接有多个用于敲击结块原料的锤块(82)。

2.按照权利要求1所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述驱动旋转机构包括有齿圈(41)和伺服电机(5),所述齿圈(41)连接在所述烘干筒(4)上,所述伺服电机(5)安装在所述旋转安装架(2)上,所述伺服电机(5)的输出轴上连接有驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)与所述齿圈(41)啮合。

3.按照权利要求1所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述烘干组件还包括有烘干机(71),所述烘干机(71)安装在所述烘干筒(4)右侧上,所述出气筒(72)的进气端与所述烘干机(71)的出气端连通。

4.按照权利要求3所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:所述出气筒(72)上均匀间隔开设有多个用于排出热气的出气口,所述出气口内设置有滤网(92)。

5.按照权利要求3所述的轻质碳酸钙的烘干设备,其特征是:还包括有湿气去除机构,所述湿气去除机构包括有吸气机(91)、滤网(92)、螺旋刮料板(93)和连通管(94),所述滤网(92)连接在所述出气筒(72)远离烘干机(71)的一端,所述吸气机(91)安装在所述烘干机(71)上,所述吸气机(91)的进气端与所述滤网(92)之间连通有连通管(94),所述滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐贤利毛红文张浩
申请(专利权)人:德兴市良诚钙业有限公司
类型:发明
国别省市:

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