【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀甩干设备，具体是一种节能型电镀件甩干设备。
技术介绍
1、电镀是利用电解原理在某些金属或塑料材质表面镀上一层其它金属或合金的薄层的工艺。工件经电镀处理后，可以有效防止被氧化，提高工件的耐磨性、导电性、抗腐蚀性，以及增进工件美观等作用。电镀完成后必须经过清洗工序，清洗完成后为了快速收装，需要进行甩干。
2、现有的一般采用立式的甩干设备，虽然体积小，更方便使用，但一次性甩干的电镀件数量较少，并且电镀件均堆积在一个桶内，横向的甩干设备，同样是甩干的电镀件容易堆积在一起，甩干时容易碰撞损坏，并且也更难甩干，所需的功耗也更多。
3、因此，需要设计一种更节能的电镀件甩干设备。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供的节能型电镀件甩干设备，采用变频控制，设置变速齿轮箱，并采用合理结构设计的轻量化滚筒，使甩干设备更节能高效。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种节能型电镀件甩干设备，包括机台，所述机台上设有甩干机箱，所述甩干机箱一侧设有驱动装置，所述驱动装置采用变频电机与变速齿轮箱的组合传动，所述变频电机与变速齿轮箱固定安装于甩干机箱的外部，所述变频电机的输出端与变速齿轮箱传动连接，所述甩干机箱内部设有滚筒，所述变速齿轮箱的输出端与滚筒的一端传动连接，所述滚筒为轻量化滚筒，所述滚筒两端分别与甩干机箱的两端旋接且其中一段与驱动装置传动连接，所述滚筒为可开合滚筒，所述滚筒的内部设有可拆卸的隔离结构，所述隔离结构将
4、可选的，在本技术一实施例中，所述滚筒为圆柱体结构，所述滚筒的筒壁为网状结构。
5、可选的，在本技术一实施例中，所述滚筒的部分筒壁与另一部分的筒壁在轴向方向上设有铰接结构，与铰接结构相对的一侧设有固定结构，使滚筒可进行开合。
6、可选的，在本技术一实施例中，所述甩干机箱的下方还设有集水箱。
7、可选的，在本技术一实施例中，所述甩干机箱包括移动部与固定部，所述固定部为甩干机箱的两侧壁，用于安装变频电机与变速齿轮箱，除固定部以外的部分为所述甩干机箱的移动部，所述移动部的边缘设有直线电机，用于控制移动，所述直线电机滑动轮连接有与移动部边缘固定连接的滑块。
8、可选的，在本技术一实施例中，所述甩干机箱还设有冲洗机构，所述冲洗机构包括喷淋管和水泵，所述喷淋管安装于甩干机箱内部且喷淋管连接水泵的出水端。
9、可选的，在本技术一实施例中，所述机台顶部设有附带下水口的挡板，防止集水箱内的水溅射。
10、可选的，在本技术一实施例中，所述滚筒及甩干机箱内壁均涂覆有疏水涂层。
11、可选的，在本技术一实施例中，所述滚筒为钛合金滚筒。
12、可选的，在本技术一实施例中，所述隔离结构包括两个半圆主体结构的放置篮，所述放置篮内划分有多个空间分别用于放置电镀件，所述放置篮的内侧为可开合网板。
13、本技术有益效果
14、本技术的节能型电镀件甩干设备，采用变频控制，并设有变速齿轮箱，可以使滚筒滚动速度更快，甩干更快，并且滚筒采用钛合金滚筒，重量更轻，且耐久度高，耐腐蚀，所需功率相对更小，滚筒采用可开合设计，滚筒打开后，可以直接将内部的承载电镀件的放置篮取出，方便电镀件的放入和取出，放置篮可充分利用滚筒内空，使每个电镀件分隔开，减少了碰撞，并且电镀件与气流接触面积更大，更容易甩干。
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1.一种节能型电镀件甩干设备，其特征在于，包括机台，所述机台上设有甩干机箱，所述甩干机箱一侧设有驱动装置，所述驱动装置采用变频电机与变速齿轮箱的组合传动，所述变频电机与变速齿轮箱固定安装于甩干机箱的外部，所述变频电机的输出端与变速齿轮箱传动连接，所述甩干机箱内部设有滚筒，所述变速齿轮箱的输出端与滚筒的一端传动连接，所述滚筒为轻量化滚筒，所述滚筒两端分别与甩干机箱的两端旋接且其中一段与驱动装置传动连接，所述滚筒为可开合滚筒，所述滚筒的内部设有可拆卸的隔离结构，所述隔离结构将所述滚筒的内部划分为多个空间，用于放置电镀件。
2.根据权利要求1所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述滚筒为圆柱体结构，所述滚筒的筒壁为网状结构。
3.根据权利要求2所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述滚筒的部分筒壁与另一部分的筒壁在轴向方向上设有铰接结构，与铰接结构相对的一侧设有固定结构，使滚筒可进行开合。
4.根据权利要求1所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述甩干机箱的下方还设有集水箱。
5.根据权利要求4所述的节能型电镀件甩干设备，其特
6.根据权利要求5所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述甩干机箱还设有冲洗机构，所述冲洗机构包括喷淋管和水泵，所述喷淋管安装于甩干机箱内部且喷淋管连接水泵的出水端。
7.根据权利要求1所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述机台顶部设有附带下水口的挡板，防止集水箱内的水溅射。
8.根据权利要求1所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述滚筒及甩干机箱内壁均涂覆有疏水涂层。
9.根据权利要求1所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述滚筒为钛合金滚筒。
10.根据权利要求1所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述隔离结构包括两个半圆主体结构的放置篮，所述放置篮内划分有多个空间分别用于放置电镀件，所述放置篮的内侧为可开合网板。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型电镀件甩干设备，其特征在于，包括机台，所述机台上设有甩干机箱，所述甩干机箱一侧设有驱动装置，所述驱动装置采用变频电机与变速齿轮箱的组合传动，所述变频电机与变速齿轮箱固定安装于甩干机箱的外部，所述变频电机的输出端与变速齿轮箱传动连接，所述甩干机箱内部设有滚筒，所述变速齿轮箱的输出端与滚筒的一端传动连接，所述滚筒为轻量化滚筒，所述滚筒两端分别与甩干机箱的两端旋接且其中一段与驱动装置传动连接，所述滚筒为可开合滚筒，所述滚筒的内部设有可拆卸的隔离结构，所述隔离结构将所述滚筒的内部划分为多个空间，用于放置电镀件。
2.根据权利要求1所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述滚筒为圆柱体结构，所述滚筒的筒壁为网状结构。
3.根据权利要求2所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述滚筒的部分筒壁与另一部分的筒壁在轴向方向上设有铰接结构，与铰接结构相对的一侧设有固定结构，使滚筒可进行开合。
4.根据权利要求1所述的节能型电镀件甩干设备，其特征在于，所述甩干机箱的下方还设有集水箱。
5.根据权利要求4所述的节能...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小锋，吴兴，黄文渝，谭建亮，
申请(专利权)人：惠州市慧通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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