【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生态环境修复，尤其是涉及一种危险固废物非危险性处理装置及方法。
技术介绍
1、由于矿产资源的开发使用，留下了大量的固废，固废中其典型的污染因子为ph值、总铜、总锌、总镉、总铅、总铬、六价铬、烷基汞、总汞、总铍、总钡、总镍、总银、总砷、总硒、无机氟化物、氰化物等。
2、大多固废具有危险性特性，不进行处置，固废中的危险因子在雨水的冲淋作用下，危险因子会随着雨水转入水环境中。另外，固废也会在人们的生产活动中，引入到土壤环境中，造成土壤污染。有时堆存不当，在风力的作用下，形成扬尘等污染空气，对生态环境造成危害。
3、在对危险固废物进行处理过程中，需要先对危险固废物的成分进行确定，并将危险固废物倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎完成后需要对废矿渣进行加热，使得高温下的废矿渣中的铅锌分解成氧化物，通过加入纯碱与纯酸溶液对氧化物进行分离提纯，进而能够对废矿渣与铅锌有价元素进行回收利用，而现有的废矿渣烘干机在使用时，通常需要人工将危险固废物倒入给料漏斗中，部分危险固化物会在倒入过程中发生扬尘现象，进而会被工作人员肺部所吸入，从而会对工作人员的健康造成威胁，不利于实际的推广与应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的上料过程中发生扬尘的问题，本专利技术提供了一种危险固废物非危险性处理装置及方法。
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种危险固废物非危险性处理装置，包括底板，所述底板的顶部设置有
4、通过采用上述技术方案，通过输送绞龙的转动，能够将废矿渣进行搅拌的同时，也能够使得废矿渣与热风机散发出的高温气体进行充分接触，进而能够使得铅锌从高温的废矿渣中分解成氧化物，通过防尘箱的设置，能够减少废矿渣排出时发生扬尘四散的情况，进而能够减少工作人员的吸入。
5、进一步地，所述吸尘机构包括固定安装在顶板顶部的集尘箱，所述集尘箱的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧等距固定连接有扇叶，所述集尘箱的内部且位于扇叶的一侧固定连接有过滤网，所述集尘箱的内部转动连接有转管，所述顶板的底部设置有调节组件，所述顶板的顶部且位于集尘箱的一侧设置有传动组件。
6、通过采用上述技术方案，带动第二锥齿轮的转动，能够带动第一锥齿轮的转动，同时能够带动转轴的转动，进而能够带动扇叶进行转动，能够将飞尘吸入集尘箱内，从而能够对废矿渣起到收集、吸尘的作用。
7、进一步地，所述调节组件包括固定连接在转管外侧的第二转板，所述转管的底部贯穿至顶板的下方，所述转管的底部固定连接有波纹管，所述波纹管远离转管的一端固定连接有直管，所述直管的底部固定连接有吸尘斗，所述直管的外侧固定连接有拉板，所述第二转板的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆与拉板固定连接，所述第二转板的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与第二电动伸缩杆电性连接。
8、通过采用上述技术方案，带动转管进行转动，能够带动第二转板的转动，进而能够带动吸尘斗的转动，从而能够增加吸尘斗吸尘的面积，进一步减少了灰尘被工作人员吸入的可能，从而极大地提高了扇叶的吸尘效果，并通过第二电动伸缩杆的活塞杆的推动，能够拉近吸尘斗与装料斗的距离，进而能够减少飞尘飘散的面积，从而能够提高扇叶的吸尘效果。
9、进一步地，所述传动组件包括固定连接在顶板顶部的第二l形板，所述第二l形板的内部固定安装有普通电机，所述普通电机的输出轴外侧固定连接有第二锥齿轮，所述转轴远离扇叶的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述普通电机的输出轴的外侧且位于第二锥齿轮的下方固定连接有第一皮带轮，所述转管的外侧且位于顶板与集尘箱之间固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接。
10、通过采用上述技术方案，通过普通电机的输出轴的转动，能够带动双向丝杆的转动，进而能够带动自动上料机构的运作，同时能够带动吸尘机构进行吸尘操作，也能够带动吸尘机构中的调节组件进行工作，使得吸尘机构与自动上料机构同时进行运作，减少一个电机的使用。
11、进一步地，所述自动上料机构包括转动连接在底板顶部的往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有支撑板，所述支撑板与固定板的外侧滑动连接，所述支撑板顶部的两端均固定连接有第一转板，两个所述第一转板之间转动连接有装料斗，所述支撑板的外侧转动连接有连杆，所述给料漏斗的顶部转动连接有防尘盖，所述防尘盖与连杆远离支撑板的一端转动连接，所述支撑板的外侧设置有控制组件。
12、通过采用上述技术方案，通过第一电动伸缩杆与第一转板之间的配合使用，能够实现对废矿渣进行自动上料的操作。
13、进一步地，所述控制组件包括固定安装在固定板外侧的无线信号收发器，所述顶板的底部固定连接有竖板，所述竖板靠近装料斗的一侧固定安装有压力传感器，所述支撑板的顶部铰接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆与装料斗的底部铰接，所述防尘箱的外侧固定安装有控制器，所述第一电动伸缩杆、压力传感器和无线信号收发器均与控制器电性连接。
14、通过采用上述技术方案，当双向丝杆进行转动时，会带动支撑板向上移动，上升的装料斗会对竖板上的压力传感器造成触发，进而会将控制信息传递给无线信号收发器，而无线信号收发器又会将控制信息传递给控制器，并通过控制器控制第一电动伸缩杆进行工作，经过第一电动伸缩杆的活塞杆的抬升，会使得装料斗以第一转板上转动中心处进行转动，使得装料斗的斗口逐渐呈下倾趋势。
15、进一步地，所述收尘组件包括固定安装在防尘箱外侧的吸尘风机，所述吸尘风机的输入端延伸至防尘箱的内部，所述吸尘风机的输出端外侧设置有集尘袋，所述集尘袋的袋口与吸尘风机的输出端外侧之间通过卡箍进行连接。
16、通过采用上述技术方案，通过吸尘风机的使用，能够将下料时废矿渣散发的飞尘进行收集，并通过卡箍的设置，以便于对集尘袋进行安装与拆卸。
17、进一步地，所述联动组件包括转动连接在废矿渣烘干机外侧的下料管，所述废矿渣烘干机的外侧且位于下料管的上方固定连接有第一l形板，所述第一l形板的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至废矿渣烘干机的内部且与输送绞龙固定连接，所述伺服电机的输出轴外侧固定连接有主动齿轮，所述下料管的外侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种危险固废物非危险性处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有废矿渣烘干机（2），所述底板（1）的顶部且位于废矿渣烘干机（2）的一侧固定连接有防尘箱（12），所述废矿渣烘干机（2）的顶部固定连接有给料漏斗（4），所述废矿渣烘干机（2）的内部转动连接有输送绞龙（3），所述废矿渣烘干机（2）的顶部固定连接有电动阀门（5），所述废矿渣烘干机（2）的顶部且位于电动阀门（5）的一侧固定安装有热风机（6），所述底板（1）顶部的一端固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的顶部固定连接有顶板（33），所述顶板（33）的底部且位于固定板（18）的一侧设置有自动上料机构，所述顶板（33）的外侧设置有吸尘机构，所述废矿渣烘干机（2）的外侧设置有联动组件，所述废矿渣烘干机（2）的外侧且位于联动组件的一侧设置有收尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述吸尘机构包括固定安装在顶板（33）顶部的集尘箱（34），所述集尘箱（34）的内壁固定连接有支撑块（46），所述支撑块（46）的内部转动连接有转轴（44），所述转轴（44）
3.根据权利要求2所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述调节组件包括固定连接在转管（36）外侧的第二转板（37），所述转管（36）的底部贯穿至顶板（33）的下方，所述转管（36）的底部固定连接有波纹管（38），所述波纹管（38）远离转管（36）的一端固定连接有直管（39），所述直管（39）的底部固定连接有吸尘斗（40），所述直管（39）的外侧固定连接有拉板（41），所述第二转板（37）的底部固定安装有第二电动伸缩杆（42），所述第二电动伸缩杆（42）的活塞杆与拉板（41）固定连接，所述第二转板（37）的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与第二电动伸缩杆（42）电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在顶板（33）顶部的第二L形板（27），所述第二L形板（27）的内部固定安装有普通电机（28），所述普通电机（28）的输出轴外侧固定连接有第二锥齿轮（30），所述转轴（44）远离扇叶（13）的一端固定连接有第一锥齿轮（29），所述第一锥齿轮（29）与第二锥齿轮（30）啮合连接，所述普通电机（28）的输出轴的外侧且位于第二锥齿轮（30）的下方固定连接有第一皮带轮（31），所述转管（36）的外侧且位于顶板（33）与集尘箱（34）之间固定连接有第二皮带轮（35），所述第一皮带轮（31）与第二皮带轮（35）通过传动皮带（32）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述自动上料机构包括转动连接在底板（1）顶部的往复丝杆（17），所述往复丝杆（17）的外侧螺纹连接有支撑板（19），所述支撑板（19）与固定板（18）的外侧滑动连接，所述支撑板（19）顶部的两端均固定连接有第一转板（21），两个所述第一转板（21）之间转动连接有装料斗（23），所述支撑板（19）的外侧转动连接有连杆（22），所述给料漏斗（4）的顶部转动连接有防尘盖（45），所述防尘盖（45）与连杆（22）远离支撑板（19）的一端转动连接，所述支撑板（19）的外侧设置有控制组件。
6.根据权利要求5所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述控制组件包括固定安装在固定板（18）外侧的无线信号收发器（25），所述顶板（33）的底部固定连接有竖板（24），所述竖板（24）靠近装料斗（23）的一侧固定安装有压力传感器（26），所述支撑板（19）的顶部铰接有第一电动伸缩杆（20），所述第一电动伸缩杆（20）的活塞杆与装料斗（23）的底部铰接，所述防尘箱（12）的外侧固定安装有控制器，所述第一电动伸缩杆（20）、压力传感器（26）和无线信号收发器（25）均与控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述收尘组件包括固定安装在防尘箱（12）外侧的吸尘风机（14），所述吸尘风机（14）的输入端延伸至防尘箱（12）的内部，所述吸尘风机（14）的输出端外侧设置有集尘袋（16），所述集尘袋（16）的袋口与吸尘风机（14）的输出端外侧之间通过卡箍（15）进行连接。
8.根据权利要求5所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：...
【技术特征摘要】
1.一种危险固废物非危险性处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有废矿渣烘干机（2），所述底板（1）的顶部且位于废矿渣烘干机（2）的一侧固定连接有防尘箱（12），所述废矿渣烘干机（2）的顶部固定连接有给料漏斗（4），所述废矿渣烘干机（2）的内部转动连接有输送绞龙（3），所述废矿渣烘干机（2）的顶部固定连接有电动阀门（5），所述废矿渣烘干机（2）的顶部且位于电动阀门（5）的一侧固定安装有热风机（6），所述底板（1）顶部的一端固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的顶部固定连接有顶板（33），所述顶板（33）的底部且位于固定板（18）的一侧设置有自动上料机构，所述顶板（33）的外侧设置有吸尘机构，所述废矿渣烘干机（2）的外侧设置有联动组件，所述废矿渣烘干机（2）的外侧且位于联动组件的一侧设置有收尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述吸尘机构包括固定安装在顶板（33）顶部的集尘箱（34），所述集尘箱（34）的内壁固定连接有支撑块（46），所述支撑块（46）的内部转动连接有转轴（44），所述转轴（44）的外侧等距固定连接有扇叶（13），所述集尘箱（34）的内部且位于扇叶（13）的一侧固定连接有过滤网（43），所述集尘箱（34）的内部转动连接有转管（36），所述顶板（33）的底部设置有调节组件，所述顶板（33）的顶部且位于集尘箱（34）的一侧设置有传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述调节组件包括固定连接在转管（36）外侧的第二转板（37），所述转管（36）的底部贯穿至顶板（33）的下方，所述转管（36）的底部固定连接有波纹管（38），所述波纹管（38）远离转管（36）的一端固定连接有直管（39），所述直管（39）的底部固定连接有吸尘斗（40），所述直管（39）的外侧固定连接有拉板（41），所述第二转板（37）的底部固定安装有第二电动伸缩杆（42），所述第二电动伸缩杆（42）的活塞杆与拉板（41）固定连接，所述第二转板（37）的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与第二电动伸缩杆（42）电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种危险固废物非危险性处理装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在顶板（33）顶部的第二l形板（27），所述第二l形板（27）的内部固定安装有普通电机（28），所述普通电机（28）的输出轴外侧固定连接有第二锥齿轮（30），所述转轴（44）远离扇叶（13）的一端固定连接有第一锥齿轮（29），所述第一锥齿轮（29）与第二锥齿轮（30）啮合连接，所述普通电机（28）的输出轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光耀，王群飞，袁宇，袁明扬，胡宏伟，
申请(专利权)人：张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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