本申请涉及一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统及方法，涉及危险废物焚烧烟气处理技术领域；其包括急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级布袋除尘器和引风机，一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔侧壁均连通有喷管和喷射件，一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔内均设有引流组件，引流组件包括两端贯通的管状的引流罩，一级干流脱酸塔内壁和二级干法脱酸塔内壁均与对应位置的引流罩下端壁密封连接，喷管其中一端连通有若干个支管，支管沿引流罩周向均匀分布，每一支管均贯穿引流罩上端处的侧壁，且支管远离喷管处的管口朝向引流罩内圈；本申请具有提高烟气与脱酸粉末的接触均匀性，优化对烟气的脱酸效果的作用。的作用。的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统及方法
[0001]本申请涉及危险废物焚烧烟气处理
，尤其是涉及一种危险废物焚烧沿其的双干法脱酸系统及方法。
技术介绍
[0002]危险废物一般是指具有腐蚀性、反应性、毒性、易燃性或感染性的固体废物；传统危险废物回转窑焚烧处理之后所产生的烟气中因含有大量氯化氢、二氧化硫和氟化氢等酸性气体而无法直接排放，而双干法脱酸系统就是用于对危险废物焚烧产生的烟气进行脱酸处理，中和烟气中的酸性气体，以使得危险废物焚烧之后所产生的烟气达到排放标准的系统。
[0003]相关申请公布号为CN112797429A的申请文件，公开了一种危险废物焚烧沿其的双干法脱酸方法及系统，该系统包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔和二级布袋除尘器，二级布袋除尘器通过管路连接引风机，急冷脱酸塔的顶部设置有急冷液喷枪，一级干法脱酸塔上设置有一级脱酸剂喷管，二级干法脱酸塔上设置有二级脱酸剂及活性炭喷管，一级脱酸剂和二级脱酸剂采用碱性物料粉末，在使用时，经过危险废物焚烧生成烟气之后，将烟气通入急冷脱酸塔，并通过急冷液喷枪喷射稀碱液，以使得烟气温度将至180
‑
200℃，之后烟气进入一级干法脱酸塔，通过一级脱酸剂喷管向一级干法脱酸塔内喷入脱酸剂粉末，以中和反应掉烟气中的酸性气体，接着气体继续移动至二级干法脱酸塔中，通过二级脱酸剂及活性炭喷管喷入活性炭粉末，以吸附烟气中的重金属，之后烟气通过二级布袋除尘器脱酸后通过引风机排放。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现上述一级脱酸剂喷管和二级脱酸剂及活性炭喷管的安装位置固定，喷射角度固定，被喷出的脱酸剂粉末或活性炭粉末不易与烟气充分接触，从而影响对烟气的脱酸处理效果。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中存在的脱酸剂粉末或活性炭粉末不易与烟气充分接触，从而影响对烟气的脱酸处理效果的技术问题，本申请提供一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统及方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统，采用如下的技术方案：一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统，包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级布袋除尘器和引风机，所述一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔侧壁均连通设置有喷管和用于将脱酸粉末从喷管喷出的喷射件，所述一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔内均设有引流组件，所述引流组件包括两端贯通的管状的引流罩，所述一级干流脱酸塔内壁和二级干法脱酸塔内壁均与对应位置的引流罩下端壁密封连接，所述喷管其中一端连通有若干个支管，所述支管沿引流罩周向均
匀分布，每一所述支管均贯穿引流罩上端处的侧壁，且所述支管远离喷管处的管口朝向引流罩内圈。
[0007]通过采用上述技术方案，烟气进入一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔内时，烟气在引流罩的引导作用下从引流罩下端进入引流罩内部并沿引流罩高度方向上移，在此过程中，通过喷射件将脱酸粉末从喷管经过各个支管喷出，从支管喷出的脱酸粉末进入引流罩内，从而与引流罩内上移的烟气接触，由于支管位于引流罩，且沿引流罩周向均匀分布，因此增加了脱酸粉末喷出的角度，增大了脱酸粉末与烟气的接触面积，提高脱酸粉末与烟气的均匀性。
[0008]作为优选，所述引流组件还包括设置于引流罩内的若干个引流板，所述引流板将所述引流罩分割为若干个通气区，所述通气区与支管一一对应设置，且每一所述支管管口朝向与之相对应的通气区。
[0009]通过采用上述技术方案，引流板的设置能够起到分流的作用，以便烟气能够被分流至各通气区内，减少单个通气区在单位之间内通过的烟气量，以便每一通气区内的沿其能够与对应支管内的脱酸粉末充分接触反应，提高脱酸粉末与烟气相结合的均匀性。
[0010]作为优选，还包括鼓风组件，所述鼓风组件用于推动气流朝靠近引流罩中部的位置移动，所述鼓风组件包括转动连接于每一支管外围的转管、沿转管外侧壁周向均匀设置的叶片、套接于每一转管外部的从动齿轮、主动环板，以及用于驱动主动环板转动的驱动件，所述主动环板外侧壁沿其周向设置有与所有所述从动齿轮相啮合的齿槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过驱动件带动主动环板转动，从而使得所有与主动环板上的齿槽向啮合的从动齿轮转动，进而使得转管与叶片转动，叶片在转动过程中能够扰动周围的气流，并推动气流朝靠近引流罩中部的方向移动，从而使得从支管喷出的脱酸粉末在气流的推动下移动、扩散，扩大脱酸粉末的作用范围，进一步提高脱酸粉末与烟气相结合的均匀性。
[0012]作为优选，所述转管与支管之间预留有振打空间，所述支管外侧壁对称设置有弹性件，所述弹性件位于振打空间内，每一所述弹性件均包括弧形块、伸缩杆，以及振打杆，每一所述弧形块对应两个伸缩杆，所述伸缩杆其中一端连接于弧形块侧壁，另一端连接于支管外侧壁，所述振打杆其中一端连接于弧形块侧壁，所述转管靠近振打空间处的侧壁沿转管周向设置有若干个弧形抵接块，所述弧形抵接块用于抵压弧形块并使得所述振打杆碰撞于支管外侧壁。
[0013]通过采用上述技术方案，在转管转动过程中，当弧形抵接块经过弧形块时，弧形抵接块抵压弧形块，以使得伸缩杆被压缩，此时振打杆在弧形抵接块的带动下朝靠近支管的方向移动，并碰撞到支管，从而使得粘附在支管内壁的粉末在被振打杆敲击之后脱离支管内壁，减少支管被脱酸粉末堵塞的可能，当弧形抵接块脱离弧形块时，弧形块和振打杆将在伸缩杆的带动下复位。
[0014]作为优选，所述引流罩中部设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有清粉组件，用于清理粘附于引流板外侧壁的脱酸粉末，所述清粉组件包括嵌置于支撑杆内的气缸、固定连接于气缸驱动端的过渡架，以及设置于过渡架端部的且贴合于引流板外侧壁的刮蹭件；所述气缸长度方向平行于所述引流板的高度方向，所述气缸用于带动刮蹭件沿引流板高度方向往复移动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过启动气缸以带动刮蹭件沿引流板高度方向往复移动，由于刮蹭件贴合于引流板外侧壁，因此在刮板移动过程中，刮蹭件刮蹭引流板侧壁，减少引流板侧壁所粘附的脱酸粉末量。
[0016]作为优选，所述刮蹭件包括移动板、转动连接于移动板侧壁的转辊、设置于转辊外侧壁的扬粉刷毛、固定套接于转辊外部的移动齿轮，以及啮合连接于移动齿轮的齿条；所述移动板固定连接于过渡架，所述扬粉刷毛远离转辊处的一端贴合于所述引流板，所述齿条沿引流板高度方向固定连接于引流板侧壁。
[0017]通过采用上述技术方案，在刮板沿引流板高度方向滑移的过程中，由于齿条与移动齿轮相啮合，因此移动齿轮带动转辊和扬粉刷毛转动，从而使得扬粉刷毛刮蹭粘附于引流板外侧壁的脱酸粉末，与此同时，扬粉刷毛在转动过程中扰动周边气流，进而能够使得脱酸粉末飞扬的效果，从而使得脱酸粉末与沿其进一步充分混合。
[0018]作为优选，所述引流板侧壁开设有供齿条嵌置的嵌置槽，所述嵌置槽靠近槽口处的内壁设置有伸缩罩，所述伸缩罩其中一端连接于嵌置槽内壁，另一端连接于移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统，包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔(1)、一级干法脱酸塔(2)、一级布袋除尘器(3)、二级干法脱酸塔(4)、二级布袋除尘器(5)和引风机(6)，其特征在于：所述一级干法脱酸塔(2)和二级干法脱酸塔(4)侧壁均连通设置有喷管(21)和用于将脱酸粉末从喷管(21)喷出的喷射件(211)，所述一级干法脱酸塔(2)和二级干法脱酸塔(4)内均设有引流组件(22)，所述引流组件(22)包括两端贯通的管状的引流罩(221)，所述一级干流脱酸塔内壁和二级干法脱酸塔(4)内壁均与对应位置的引流罩(221)下端壁密封连接，所述喷管(21)其中一端连通有若干个支管(212)，所述支管(212)沿引流罩(221)周向均匀分布，每一所述支管(212)均贯穿引流罩(221)上端处的侧壁，且所述支管(212)远离喷管(21)处的管口朝向引流罩(221)内圈。2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统，其特征在于：所述引流组件(22)还包括设置于引流罩(221)内的若干个引流板(222)，所述引流板(222)将所述引流罩(221)分割为若干个通气区(2221)，所述通气区(2221)与支管(212)一一对应设置，且每一所述支管(212)管口朝向与之相对应的通气区(2221)。3.根据权利要求1所述的危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统，其特征在于：还包括鼓风组件(23)，所述鼓风组件(23)用于推动气流朝靠近引流罩(221)中部的位置移动，所述鼓风组件(23)包括转动连接于每一支管(212)外围的转管(231)、沿转管(231)外侧壁周向均匀设置的叶片(232)、套接于每一转管(231)外部的从动齿轮(233)、主动环板(234)，以及用于驱动主动环板(234)转动的驱动件(235)，所述主动环板(234)外侧壁沿其周向设置有与所有所述从动齿轮(233)相啮合的齿槽(2341)。4.根据权利要求3所述的危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统，其特征在于：所述转管(231)与支管(212)之间预留有振打空间(2311)，所述支管(212)外侧壁对称设置有弹性件(24)，所述弹性件(24)位于振打空间(2311)内，每一所述弹性件(24)均包括弧形块(241)、伸缩杆(242)，以及振打杆(243)，每一所述弧形块(241)对应两个伸缩杆(242)，所述伸缩杆(242)其中一端连接于弧形块(241)侧壁，另一端连接于支管(212)外侧壁，所述振打杆(243)其中一端连接于弧形块(241)侧壁，所述转管(231)靠近振打空间(2311)处的侧壁沿转管(231)周向设置有若干个弧形抵接块(2312)，所述弧形抵接块(2312)用于抵压弧形块(241)并使得所述振打杆(243)碰撞于支管(212)外侧壁。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光耀，王群飞，陈晓良，胡宏伟，
申请(专利权)人：张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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