一种电镀件用高效除油装置制造方法及图纸

本技术提供了一种电镀件用高效除油装置，驱动电机通过驱动板来驱动吊笼和转动环转动。一方面，抽送泵将收集池中的除油液通过第一抽送管抽送至喷射筒，并由喷射筒上的各喷射孔喷出。另一方面，抽送泵将收集池中的除油液通过第一抽送管、第二抽送管以及导流腔抽送至各喷淋头，并由各喷淋头喷出。各喷射孔和各喷淋头喷出的除油液可以对吊笼的挂钩上的多个待电镀工件进行360度无死角地冲刷除油。当除油工作完成后，抽送泵停止工作，驱动电机继续工作，以通过驱动板来驱动吊笼转动将带电镀工件上的除油液甩落。除油过程中承接筒内的除油液会经过各集液孔回流至收集池中。上述电镀件用高效除油装置对带电镀工件的除油效率高、效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀件除油领域，特别是涉及电镀件用高效除油装置。

技术介绍

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。为了防止待镀金属件锈蚀，一般都会在金属件表面涂覆上一层油脂，以隔绝金属件与外界空气的接触，避免金属件被腐蚀。

2、然而，在电镀工艺之前需要将待镀金属件表层的油脂去除，以便于完成电镀过程。但是，传统的电镀件除油设备，例如，申请号为cn201920629606.x，专利名称为电镀工件除油机所要保护的技术方案，对电镀工件的清洗不够充分，效率不高。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统的电镀件除油设备对电镀工件的清洗不够充分，效率不高的技术问题，提供一种电镀件用高效除油装置。

2、一种电镀件用高效除油装置，该电镀件用高效除油装置包括：镀件驱动机构和冲洗除油机构；

3、所述镀件驱动机构包括连接载板、驱动电机、驱动板、吊笼以及转动环；所述驱动电机与所述连接载板连接，所述驱动电机通过所述驱动板与所述吊笼的一端驱动连接，所述吊笼上均匀设置有若干挂钩，所述转动环与所述吊笼远离所述驱动板的一端连接；

4、所述冲洗除油机构包括外部冲洗组件和内部冲洗组件；所述外部冲洗组件包括承接筒、承接板以及若干喷淋头；所述承接筒为一端开口的中空圆柱体结构，所述承接筒的开口端与所述承接板连接，所述承接板上开设有若干集液孔，所述承接板上开设有第一穿孔；所述承接筒的密封端开设有第一转动槽，所述第一转动槽的槽底开设有插设口；所述第一转动槽与所述驱动板相适配，所述驱动板插设于所述第一转动槽中并与所述承接筒转动连接；所述插设口与所述吊笼相适配，所述吊笼穿过所述插设口并插入所述承接筒中；所述承接筒的筒壁内部开设有导流腔；各所述喷淋头均匀设置在所述承接筒的内壁上，各所述喷淋头的输入端均与所述导流腔连通，各所述喷淋头的喷射方向均朝向所述吊笼；

5、所述内部冲洗组件包括收集池、抽送泵、第一抽送管、喷射筒、第二抽送管以及承载台；所述承接板与所述收集池的顶部连接，各所述集液孔均与所述收集池连通；所述承载台与所述承接板背向所述收集池的一面的中间区域连接；所述承载台上开设有第二转动槽，所述第二转动槽的槽底开设有第二穿孔；所述转动环与所述第二转动槽相适配，所述转动环插设于所述第二转动槽中并与所述承载台转动连接；所述抽送泵收容于所述收集池的底部，所述抽送泵的输出端与所述第一抽送管的输入端连通；所述第一抽送管的第一输出端通过所述第二抽送管与所述导流腔连通；所述喷射筒的一端与所述第二转动槽的槽底连接，所述喷射筒的外壁上均匀开设有若干喷射孔；所述第一穿孔和所述第二穿孔均与所述第一抽送管相适配，所述第一抽送管的第二输出端依次穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔并与所述喷射筒连通。

6、在其中一个实施例中，所述驱动电机为伺服电机。

7、在其中一个实施例中，所述驱动电机为步进电机。

8、在其中一个实施例中，所述承载台为圆台体结构，所述承载台宽度较大的一端与所述承接板连接。

9、在其中一个实施例中，所述承载台与所述承接板一体式成型设置。

10、在其中一个实施例中，所述第一穿孔开设于所述承接板的中间区域。

11、在其中一个实施例中，所述第二穿孔开设于所述第二转动槽的中间区域。

12、在其中一个实施例中，所述第二转动槽开设于所述承载台一端的中间区域。

13、在其中一个实施例中，所述承接筒与所述承接板一体式成型设置。

14、在其中一个实施例中，所述承接板为圆形板体结构。

15、上述电镀件用高效除油装置在工作过程中，将多个待电镀工件分别挂设在吊笼的挂钩上。外界吊挂设备通过对连接载板进行驱动，将镀件驱动机构放置在承接筒上。具体的，使得驱动板插设在第一转动槽中，使得吊笼穿过插设口并插入承接筒中，使得吊笼套设在喷射筒上，使得转动环插设于第二转动槽中。驱动电机通过驱动板来驱动吊笼和转动环转动。一方面，抽送泵将收集池中的除油液通过第一抽送管抽送至喷射筒，并由喷射筒上的各喷射孔喷出。另一方面，抽送泵将收集池中的除油液通过第一抽送管、第二抽送管以及导流腔抽送至各喷淋头，并由各喷淋头喷出。各喷射孔和各喷淋头喷出的除油液可以对吊笼的挂钩上的多个待电镀工件进行360度无死角地冲刷除油。当除油工作完成后，抽送泵停止工作，驱动电机继续工作，以通过驱动板来驱动吊笼转动将带电镀工件上的除油液甩落。除油过程中承接筒内的除油液会经过各集液孔回流至收集池中。上述电镀件用高效除油装置对带电镀工件的除油效率高、效果好。

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【技术保护点】

1.一种电镀件用高效除油装置，其特征在于，包括：镀件驱动机构和冲洗除油机构；

2.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。

4.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述承载台为圆台体结构，所述承载台宽度较大的一端与所述承接板连接。

5.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述承载台与所述承接板一体式成型设置。

6.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述第一穿孔开设于所述承接板的中间区域。

7.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述第二穿孔开设于所述第二转动槽的中间区域。

8.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述第二转动槽开设于所述承载台一端的中间区域。

9.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述承接筒与所述承接板一体式成型设置。

10.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述承接板为圆形板体结构。

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【技术特征摘要】

1.一种电镀件用高效除油装置，其特征在于，包括：镀件驱动机构和冲洗除油机构；

2.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。

4.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述承载台为圆台体结构，所述承载台宽度较大的一端与所述承接板连接。

5.根据权利要求1所述的电镀件用高效除油装置，其特征在于，所述承载台与所述承接板一体式成型设置。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建亮，吴兴，王小锋，黄文渝，
申请(专利权)人：惠州市慧通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：