浸溶塔喷射器反吹装置制造方法及图纸

技术编号：40614250 阅读：14 留言：0更新日期：2024-03-12 22:36

本技术公开浸溶塔喷射器反吹装置，涉及浸溶塔喷射器反吹装置领域。该浸溶塔喷射器反吹装置，包括浸溶塔主体，浸溶塔主体的外表面连接有两个进酸管，进酸管与浸溶塔主体的内部相连通，两个进酸管的端部连接有废酸管，废酸管的外表面连接有反吹组件，在反吹组件用于通入压缩空气进行反吹。该浸溶塔喷射器反吹装置，通过反吹组件，使得压缩空气通过进气管、废酸管进入两个进酸管中，在进酸管的作用下，压缩空气进入浸溶塔喷射器，将浸溶塔废酸喷射器的喷射孔堵塞杂质进行疏通，直至达到流量满足生产要求时，该方法操作简单，便于经常清扫，有效地防止喷射器的堵塞现象。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浸溶塔喷射器反吹装置，具体为浸溶塔喷射器反吹装置。

技术介绍

1、在钢铁厂冷轧酸洗线酸洗过程中产生的废酸，酸洗后的废酸液回到酸再生机组处理。

2、设计有除硅系统的酸再生机组废酸液通过先进入装满铁边的浸溶塔，经过浸溶塔反应后的酸液自留到后续工序，由于废酸液中存在着沉淀物、加入铁边时带入的杂物等杂质，这些杂质产生沉淀，容易堵塞喷射器的喷射孔，造成废酸流量降低，影响除硅系统正常运转，影响氧化铁粉质量。

3、现有技术中，浸溶塔废酸喷射器，在进行一段时间的使用后，杂质产生沉淀过多，导致喷射器喷射孔易堵塞，在清理透喷射器时，需要将废酸抽回机组废酸罐，再将浸溶塔内铁边掏出，然后将塔体底部杂质清理后，再浸溶塔废酸喷射器透开，清掏周期长，严重影响酸再生机组正常生产，影响氧化铁粉质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了浸溶塔喷射器反吹装置，解决了浸溶塔废酸喷射器，在进行一段时间的使用后，杂质产生沉淀过多，导致喷射器喷射孔...

【技术保护点】

1.浸溶塔喷射器反吹装置，包括浸溶塔主体(1)，所述浸溶塔主体(1)的外表面固定有四个浸溶塔支撑架(101)，所述浸溶塔主体(1)的下端固定连接有收集座(6)，所述收集座(6)的下表面安装有放空阀(3)，所述浸溶塔主体(1)的外表面连接有两个进酸管(2)，所述进酸管(2)与浸溶塔主体(1)的内部相连通，两个所述进酸管(2)的端部连接有废酸管(4)，所述废酸管(4)与废酸罐相连通，其特征在于：所述废酸管(4)的外表面连接有反吹组件，反吹组件包括进气管(5)，所述进气管(5)与废酸管(4)的相连通，所述进气管(5)与气源相连接，在反吹组件用于通入压缩空气进行反吹。