【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池生产，特别是涉及一种折返式走带干燥装置。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。现有技术中，锂电池隔离膜或箔材导电层通过涂布机生产，然后送入干燥装置中对涂层进行干燥。现有的干燥装置的入口和出口通常设置在两端，干燥风嘴位于涂层的正上方。但是，涂布机的生产速度受限于干燥装置的干燥能力，而干燥能力和干燥装置的长度正相关。在厂房条件有限的情况下，干燥装置的长度不宜过长，受限于干燥装置长度，锂电池的产能受限。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种折返式走带干燥装置，以解决现有技术中存在的干燥装置的长度不宜过长导致锂电池产能受限的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提供一种折返式走带干燥装置，该折返式走带干燥装置包括：
3、支架；
4、箱体，设置在支架上，箱体的一端设置有进料口和出料口，基材从进料口进入箱体并从出料口离开箱体，箱体由多个子箱沿支架的长度方向拼合而成；
5、至少一层辊道，设置在箱体内，基材在任意一层辊道的顶面输送至端部后折返至辊道的底面输送；以及
6、多个风刀机构，每层辊道的上方和下方均设置有风刀机构。
7、可选地，折返式走带干燥装置还包括静压机构，每层辊道的上方和下方均设置有静压机构。
8、可选地，支架的底部设置有放卷装置，放卷装置用于向进料口放卷基材。
9、可选地，放卷装置和进料口之间设置有涂布装置，涂布装置用于向基
10、可选地，涂布装置设置于支架的底部。
11、可选地，放卷装置和涂布装置之间设置有牵引辊，牵引辊用于牵引基材。
12、可选地，支架的底部设置有收卷装置，收卷装置用于从出料口收卷基材。
13、可选地，箱体内设置有保温层。
14、本申请提供的折返式走带干燥装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的折返式走带干燥装置包括支架、箱体、至少一层辊道和多个风刀机构，基材在任意一层辊道的顶面输送至端部后折返至辊道的底面输送，每层辊道的上方和下方均设置有风刀机构来干燥基材，如此，本申请的折返式走带干燥装置采用折返式的输送方式，在不降低干燥能力的情况下，成倍地缩减干燥装置的整体长度，平衡干燥装置长度和高度之间的比例，降低安装干燥装置对厂房的长度要求；与此同时，在干燥装置长度不变的情况下，折返式的输送方式可以增长干燥路径，就可以适当提高基材的输送速度，提高基材的干燥效率，进而提高锂电池的产能；与此同时，箱体由多个子箱拼合而成，使得干燥装置的长度可调，有利于干燥装置适配不同规格尺寸的厂房。
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1.一种折返式走带干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述折返式走带干燥装置还包括静压机构，每层所述辊道的上方和下方均设置有所述静压机构。
3.根据权利要求1所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述支架的底部设置有放卷装置，所述放卷装置用于向所述进料口放卷所述基材。
4.根据权利要求3所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述放卷装置和所述进料口之间设置有涂布装置，所述涂布装置用于向所述基材上涂覆涂层。
5.根据权利要求4所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述涂布装置设置于所述支架的底部。
6.根据权利要求4所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述放卷装置和所述涂布装置之间设置有牵引辊，所述牵引辊用于牵引所述基材。
7.根据权利要求1所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述支架的底部设置有收卷装置，所述收卷装置用于从所述出料口收卷所述基材。
8.根据权利要求1所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述箱体内设置有保温层。
【技术特征摘要】
1.一种折返式走带干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述折返式走带干燥装置还包括静压机构，每层所述辊道的上方和下方均设置有所述静压机构。
3.根据权利要求1所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述支架的底部设置有放卷装置，所述放卷装置用于向所述进料口放卷所述基材。
4.根据权利要求3所述的折返式走带干燥装置，其特征在于，所述放卷装置和所述进料口之间设置有涂布装置，所述涂布装置用于向所述基材上涂覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧科学，刘鹏，谭军华，张铭，
申请(专利权)人：东莞市鹏锦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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