【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涂布机烘箱，特别是涉及一种涂布机烘箱热量回收系统。
技术介绍
1、在锂电池的生产过程中，电池的正负极在涂布后须经过烘箱蒸发掉涂料中的溶剂，烘箱一边外排带有溶剂蒸气的尾气，一边通入洁净大气，排放尾气会带走大量的热量，而为了保持烘箱内温度恒定在适宜的高温，通入的洁净大气需要加热，尾气与洁净大气进行热交换能回收部分热量以减少能源的浪费。现有的热量回收通过设置换热器进行，换热器老化或故障会导致换热效率大大降低，而在大批量工业化生产中，换热效率一个百分点的率差一年的运行成本往往是数十万，如若不能及时发现换热器换热效率低以进行维修或更换，将造成热量回收率低，导致生产成本升高。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种涂布机烘箱热量回收系统，能够监测换热器的换热效率，以便在换热效率降低时及时维修或更换换热器。
2、为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
3、一种涂布机烘箱热量回收系统，包括：
4、烘箱，用于烘烤经过涂布后的电池极片；
5、换热器，通过排气管道连通所述烘箱的排气口，通过补气管道连通所述烘箱的补气口，从所述烘箱出来的气体沿着所述排气管道进入所述换热器，洁净气体与从所述烘箱出来的气体在所述换热器中进行换热且换热后沿着所述补气管道进入所述烘箱；
6、加热装置，设置在所述补气管道或所述烘箱内，用于对洁净大气进行加热；
7、测量模块，包括用于检测所述烘箱内溶剂浓度的溶剂浓度检测器，以及分别用于检测所述换热器的
8、处理模块，与所述测量模块通信连接，用于接收所述测量模块所检测的数据并根据所接收的数据计算所述换热器的换热效率。
9、进一步地，所述测量模块还包括第二温度检测器及第一气压检测器，所述烘箱为多节式烘箱，在每一节烘箱内均设置有所述第二温度检测器、所述第一气压检测器及所述溶剂浓度检测器，所述处理模块还用于判断各节烘箱的所述第二温度检测器所检测的数值的绝对差值、所述第一气压检测器所检测的数值的绝对差值是否满足工艺规定要求，当满足时所述处理模块才根据所接收的数据计算所述换热器的换热效率。
10、进一步地，在每一节烘箱上均设有排气口及补气口，所述排气口与所述排气管道连通，所述补气口与所述补气管道连通，所述排气口连通有用于将所述烘箱内的气体输送到所述排气管道的排气风机，在所述排气口处设置有排气阀，在所述补气口处设置有补气阀，所述排气阀由第一伺服电机管控，所述补气阀由第二伺服电机管控。
11、进一步地，所述处理模块通信连接所述排气风机、所述第一伺服电机和所述第二伺服电机，所述处理模块根据所述第二温度检测器、所述第一气压检测器及所述溶剂浓度检测器所检测的数据控制所述排气风机、所述第一伺服电机和所述第二伺服电机的运行。
12、进一步地，所述换热器的四个端口分别为烘箱尾气进口、烘箱尾气出口、洁净气体进口及洁净气体出口，所述排气管道连通所述烘箱尾气进口，所述补气管道连通所述洁净气体出口，在所述洁净气体进口处设置有补气总风阀，在所述烘箱尾气出口处设置有排气总风阀。
13、进一步地，所述处理模块还用于判断烘箱运行时是否满足预设气密修正系数的要求，以及判断烘箱运行时是否满足预设保温修正系数的要求。
14、进一步地，还包括气密故障报警器及保温故障报警器，所述气密故障报警器及所述保温故障报警器均与所述处理模块通信连接，当所述处理模块判断烘箱运行时不满足预设气密修正系数的要求则控制所述气密故障报警器工作，当所述处理模块判断烘箱运行时不满足预设保温修正系数的要求则控制所述保温故障报警器工作。
15、进一步地，所述加热装置设置在所述补气管道上，所述测量模块还包括第三温度检测器、第四温度检测器、第二气压检测器、第三气压检测器、第一气流速度检测器及第二气流速度检测器，所述第三温度检测器、所述第二气压检测器及所述第一气流速度检测器分别用于检测所述排气管道内气体的温度、气压及流速，所述第四温度检测器、所述第三气压检测器及所述第二气流速度检测器分别用于检测经过所述加热装置后进入所述补气管道内的气体的温度、气压及流速。
16、进一步地，还包括换热故障报警器，所述换热故障报警器与所述处理模块通信连接，在所述换热效率低于预设值时，所述处理模块控制所述换热故障报警器工作。
17、本申请技术方案的优点在于：从烘箱出去的尾气与要进入烘箱的洁净气体通过换热器进行换热以实现热量回收，通过设置加热装置对洁净气体进一步加热使其满足生产工艺要求(约120°)，检测模块检测烘箱内溶剂浓度及换热器四个端口处的气体温度，处理模块接收到检测模块检测的数据后根据这些数据计算换热器的换热效率，于是能够对换热器的换热效率进行监测，以便发现换热效率降低，及时维修或更换换热器，以免增加生产成本。
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1.一种涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，所述测量模块还包括第二温度检测器及第一气压检测器，所述烘箱为多节式烘箱，在每一节烘箱内均设置有所述第二温度检测器、所述第一气压检测器及所述溶剂浓度检测器，所述处理模块还用于判断各节烘箱的所述第二温度检测器所检测的数值的绝对差值、所述第一气压检测器所检测的数值的绝对差值是否满足工艺规定要求，当满足时所述处理模块才根据所接收的数据计算所述换热器的换热效率。
3.根据权利要求2所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，在每一节烘箱上均设有排气口及补气口，所述排气口与所述排气管道连通，所述补气口与所述补气管道连通，所述排气口连通有用于将所述烘箱内的气体输送到所述排气管道的排气风机，在所述排气口处设置有排气阀，在所述补气口处设置有补气阀，所述排气阀由第一伺服电机管控，所述补气阀由第二伺服电机管控。
4.根据权利要求3所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，所述处理模块通信连接所述排气风机、所述第一伺服电机和所述第二伺服电机，所述处理模块根据所
5.根据权利要求1所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，所述换热器的四个端口分别为烘箱尾气进口、烘箱尾气出口、洁净气体进口及洁净气体出口，所述排气管道连通所述烘箱尾气进口，所述补气管道连通所述洁净气体出口，在所述洁净气体进口处设置有补气总风阀，在所述烘箱尾气出口处设置有排气总风阀。
6.根据权利要求1所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，所述处理模块还用于判断烘箱运行时是否满足预设气密修正系数的要求，以及判断烘箱运行时是否满足预设保温修正系数的要求。
7.根据权利要求6所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，还包括气密故障报警器及保温故障报警器，所述气密故障报警器及所述保温故障报警器均与所述处理模块通信连接，当所述处理模块判断烘箱运行时不满足预设气密修正系数的要求则控制所述气密故障报警器工作，当所述处理模块判断烘箱运行时不满足预设保温修正系数的要求则控制所述保温故障报警器工作。
8.根据权利要求6所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，所述加热装置设置在所述补气管道上，所述测量模块还包括第三温度检测器、第四温度检测器、第二气压检测器、第三气压检测器、第一气流速度检测器及第二气流速度检测器，所述第三温度检测器、所述第二气压检测器及所述第一气流速度检测器分别用于检测所述排气管道内气体的温度、气压及流速，所述第四温度检测器、所述第三气压检测器及所述第二气流速度检测器分别用于检测经过所述加热装置后进入所述补气管道内的气体的温度、气压及流速。
9.根据权利要求1所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，还包括换热故障报警器，所述换热故障报警器与所述处理模块通信连接，在换热效率低于预设值时，所述处理模块控制所述换热故障报警器工作。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，所述测量模块还包括第二温度检测器及第一气压检测器，所述烘箱为多节式烘箱，在每一节烘箱内均设置有所述第二温度检测器、所述第一气压检测器及所述溶剂浓度检测器，所述处理模块还用于判断各节烘箱的所述第二温度检测器所检测的数值的绝对差值、所述第一气压检测器所检测的数值的绝对差值是否满足工艺规定要求，当满足时所述处理模块才根据所接收的数据计算所述换热器的换热效率。
3.根据权利要求2所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，在每一节烘箱上均设有排气口及补气口，所述排气口与所述排气管道连通，所述补气口与所述补气管道连通，所述排气口连通有用于将所述烘箱内的气体输送到所述排气管道的排气风机，在所述排气口处设置有排气阀，在所述补气口处设置有补气阀，所述排气阀由第一伺服电机管控，所述补气阀由第二伺服电机管控。
4.根据权利要求3所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，所述处理模块通信连接所述排气风机、所述第一伺服电机和所述第二伺服电机，所述处理模块根据所述第二温度检测器、所述第一气压检测器及所述溶剂浓度检测器所检测的数据控制所述排气风机、所述第一伺服电机和所述第二伺服电机的运行。
5.根据权利要求1所述的涂布机烘箱热量回收系统，其特征在于，所述换热器的四个端口分别为烘箱尾气进口、烘箱尾气出口、洁净气体进口及洁净气体出口，所述排气管道连通所述烘箱尾气进口，所述补气...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭军华，林彰焱，欧科学，李林华，易必超，张铭，
申请(专利权)人：东莞市鹏锦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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