【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸缸筒制造加工工艺
[0001]本专利技术涉及液压油缸加工的
，特别涉及一种液压油缸缸筒制造加工工艺。
技术介绍
[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等。液压油缸基本上由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置等组成，液压油缸缸筒则是其中很重要的一部分。
[0003]目前，在对液压油缸缸筒进行制造加工时，通常存在以下缺陷：1.液压油缸缸筒在砂型铸造完成后，其内外壁上均粘黏有沙粒，传统的人工清洗方法机械化程度较低，无法同时对多个液压油缸缸筒进行内外壁的同时清洗，效率极低，在清洗过程中会浪费大量人力物力；2.在对液压油缸缸筒进行内壁清洗时，由于内壁细长较难清洗处理，常常会有沙...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸缸筒制造加工工艺，其使用了一种液压油缸缸筒制造加工机械：该机械包括固定底板(1)、支撑板(2)、同步清理装置(3)、驱动装置(4)和安装底架(5)，其特征在于：所述的固定底板(1)下端的左右两侧对称固定有支撑板(2)，固定底板(1)上端的设置有同步清理装置(3)，同步清理装置(3)的上方设置有驱动装置(4)，驱动装置(4)安装在安装底架(5)上，安装底架(5)固定在固定底板(1)的上端；所述的同步清理装置(3)包括安装柱(31)、内清理机构(32)、外清洗机构(33)、出水腔(34)和高压水泵(35)，固定底板(1)的上端面上均匀安装有安装柱(31)，安装柱(31)上设置有内清理机构(32)，固定底板(1)的上端面上均匀设置有外清洗机构(33)，外清洗机构(33)的下端与出水腔(34)连通，出水腔(34)开设于固定底板(1)内的前侧，出水腔(34)与高压水泵(35)的输出端连通，高压水泵(35)通过水泵底座安装在固定底板(1)的上端前侧；所述的驱动装置(4)包括固定架(41)、气缸(42)、滑杆(43)、支撑弹簧(44)、移动板(45)、同步驱动机构(46)和夹持机构(47)，固定底板(1)的中部上方设置有固定架(41)，固定架(41)的上端中部与气缸(42)的顶出端连接，气缸(42)固定在安装底架(5)的上端中部，固定架(41)上端的左右两侧对称固定有滑杆(43)，滑杆(43)通过滑动配合的方式与安装底架(5)连接，滑杆(43)与安装底架(5)之间通过支撑弹簧(44)连接，固定架(41)的下端连有移动板(45)，移动板(45)的上端面上设置有同步驱动机构(46)，移动板(45)的下方设置有夹持机构(47)，夹持机构(47)与同步驱动机构(46)连接；所述的内清理机构(32)包括圆槽(321)、矩形槽(322)、推进圆杆(323)、限位弹簧(324)、推进块(325)、推杆(326)、刮料板(327)、安装块(328)、卡槽(329)、限位杆(3210)、滑块(3211)、复位弹簧(3212)、一号喷水孔(3213)和一号连通腔(3214)，安装柱(31)的上端开设有圆槽(321)，圆槽(321)的左右两端对称设置有矩形槽(322)，矩形槽(322)开设于安装柱(31)上，圆槽(321)内滑动设置有推进圆杆(323)，推进圆杆(323)的下端通过限位弹簧(324)与圆槽(321)连接，推进圆杆(323)的上侧的左右两侧对称安装有推进块(325)，安装柱(31)上侧的左右两侧对称滑动设置有推杆(326)，推杆(326)位于圆槽(321)内的一端紧靠在推进圆杆(323)的外壁上，推杆(326)的另一端上设置有刮料板(327)，推进圆杆(323)下侧的左右两端对称固定有安装块(328)，安装块(328)远离推进圆杆(323)的一端开设有卡槽(329)，卡槽(329)的下方设置有限位杆(3210)，限位杆(3210)滑动设置于安装柱(31)上，限位杆(3210)中部的上下两侧对称设置有滑块(3211)，滑块(3211)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾明霞，武斌，
申请(专利权)人：宁波智枫机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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